Дискний стек центрифуг нь тэжээлийн урсгал дахь өндөр хатуу бодисын агууламжийг хэрхэн зохицуулдаг вэ?

Дискэн стек центрифуг нь 19-р зуунд зохион бүтээгдсэн цагаасаа хойш үйлдвэрлэлийн ялгах хамгийн тохиромжтой шийдэл байсаар ирсэн. Сүүг тунгалагжуулахаас эхлээд үнэт металлыг гаргаж авах хүртэл энэхүү төхөөрөмж нь хэд хэдэн хэрэглээнд чадвараа нотолсон. Үүний нэг өвөрмөц онцлог нь өндөр хатуу агууламжтай тэжээлийн урсгалыг үр дүнтэй зохицуулах чадвар юм. Энэ нийтлэлд дискэн стек центрифуг үүнийг хэрхэн хийдэг, яагаад өндөр хатуулагтай хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой сонголт болохыг авч үзэх болно.

Дискний стек центрифуг хэрхэн ажилладаг вэ?

Дискний стек центрифугийн өндөр хатуу бодисын ажиллагааг гүнзгийрүүлэн судлахаасаа өмнө эхлээд хэрхэн ажилладагийг ойлгох нь чухал юм. Юуны өмнө төхөөрөмж нь төвөөс зугтах хүчийг ашиглан өөр өөр нягтралтай шингэнийг ялгадаг. Үйл ажиллагааны зарчим нь энгийн: Тэжээлийн урсгалыг хөдөлгөөнгүй оролтын хоолойгоор эргэлдэгч аяганд оруулдаг. Аяга нь нэг буюу хэд хэдэн дисктэй бөгөөд тэжээлийн урсгал нь дискний хоорондох зай руу урсдаг. Аяганы эргэлт нь хүнд шингэн фазыг (ихэвчлэн хатуу бодис) аяганы гадна диаметр рүү түлхдэг зүсэлтийн хүчийг үүсгэдэг. Үүний зэрэгцээ хөнгөн шингэн фаз (ихэвчлэн шингэн) аяганы дотор диаметр рүү урсаж, хоёр фазыг тодорхой салгадаг. Дараа нь тусдаа гаралтын хоолойгоор салгасан фазуудыг гадагшлуулдаг.

Дискний стек центрифугийн гол давуу тал нь таталцлын хүч болон төвөөс зугтах хүчний хослолыг ашиглан аяганд өндөр G хүчийг үүсгэдэг явдал юм. Эдгээр өндөр G хүч нь тэжээлийн урсгалыг шингэн ба хатуу фазуудад хуваахад хялбар болгодог. Стандарт төвөөс зугтах тусгаарлагч нь ихэвчлэн 1000-4000 G хүчээр ажилладаг бол дискний стек центрифуг нь 20000 хүртэл G хүчийг бий болгож чаддаг.

Дискний стек центрифуг яагаад өндөр хатуу бодисын хэрэглээнд тохиромжтой вэ?

Олон үйлдвэрлэлийн хэрэглээ нь ялгах шаардлагатай өндөр хатуу агууламжтай тэжээлийн урсгалыг үүсгэдэг. Жишээлбэл, ашигт малтмалын боловсруулалт, хаягдал тосыг дахин боловсруулах, био түлш үйлдвэрлэх нь өндөр хатуу агууламжтай тэжээлийн урсгалыг үүсгэдэг. Түүнчлэн, тогтвортой байдал, хамгааллын чиг хандлага нь үйлдвэрлэгчид нэгэн цагт хаягдсан хаягдлын урсгалаас үнэ цэнэтэй нөөцийг нөхөн сэргээх арга замыг олох ёстой гэсэн үг юм.

Уламжлалт төвөөс зугтах ялгагч нь өндөр хатуу бодисын агууламжтай тэжээлийн урсгалыг боловсруулахад бэрхшээлтэй тулгардаг. Ийм хэрэглээнд хатуу хэсгүүд нь эргэлддэг аяганд тунаж, боломжтой ялгах талбайг багасгаж, үр ашгийг бууруулдаг. Дискний стек центрифугийн өвөрмөц дизайн нь маш өндөр G-хүчийг цохих боломжийг олгодог бөгөөд ийм бэрхшээлийг даван туулах боломжийг олгодог.

Дискний стек центрифуг нь өндөр хатуу бодисын концентрацийг хэрхэн зохицуулдаг вэ?

Дээр дурдсанчлан, дискний стек центрифугээр үүсгэгдсэн өндөр G-хүч нь өндөр хатуу бодисын концентрацийг үр дүнтэй удирдах боломжийг олгодог. Төхөөрөмж үүнийг үр ашигтай ялгах механизмаар дамжуулан хэрэгжүүлдэг:

Тусгаарлах дискний загвар

Салгах дискүүд нь 30-45 градусын өнцөг бүхий нарийн гүнтэй радиаль ховилуудаас бүрдэнэ. Эдгээр ховилууд нь салгах боломжтой гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлж, улмаар салгах үр ашгийг нэмэгдүүлдэг. Тэжээлийн урсгал дахь хатуу бодисын концентраци нь салгах үр ашигт шууд нөлөөлөхгүй байхын тулд ховилын өнцөг болон гүнийг оновчтой болгосон.

Гидравлик дизайн

Дискэн стэк центрифугийн гидравлик загвар нь аяганаас хатуу бодисыг үр ашигтай, үр дүнтэй гаргахад тусалдаг. Энэхүү гидравлик загвар нь ялгагч тасралтгүй ажиллаж байх үед хатуу бодисыг гаргахад хүргэдэг. Тасралтгүй ажиллаж байгаа ялгагч нь хамгийн өндөр үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд оновчтой ажиллагааны төлөвөө хадгалдаг.

Боулын хурд ба цэвэрлэгээ

Хатуу бодисын өндөр концентрацитай ажиллах үед аяганы хурд болон зай нь чухал хүчин зүйл болдог. Центрифугийн аяганы хурд нь маш чухал бөгөөд сайн ялгах, хатуу бодисын тунах хугацааг багасгах, дискний стекийн центрифугийн ялгах дискний элэгдэлд орох магадлалыг арилгахад хангалттай байх ёстой.

Аяганы гадна диаметр болон ялгах дискний хоорондох зай нь бас анхаарах ёстой чухал хүчин зүйл юм. Хэт их зай нь аяга болон ялгах дискний хооронд хатуу бодис хуримтлагдаж, шингэний гарц руу хатуу бодис орж, ялгах үйл явцад саад учруулж болзошгүй.

Дискний стек материалууд

Дискний стек центрифугийг өндөр хатуу бодисын агууламжтай газарт байрлуулахдаа анхаарах өөр нэг зүйл бол ялгах дискний материал юм. Материал нь бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой. Керамик болон титан зэрэг бусад хайлш зэрэг материалууд нь үрэлт, элэгдэлд маш сайн тэсвэртэй байхын зэрэгцээ ялгах өндөр үр ашгийг хангадаг.

Зөв арчилгааны ач холбогдол

Дискний стек центрифугийн үр ашиг, үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхийн тулд төхөөрөмжийг зохих ёсоор нь арчлах нь чухал юм. Зөв арчилгаа нь тогтмол цэвэрлэгээ хийх, элэгдэлд орсон эсэхийг шалгах, элэгдсэн эд ангиудыг цаг тухайд нь солих зэрэг орно. Энэхүү арчилгаа нь системийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах болно.

Дүгнэлт

Дискний стек центрифугийн өндөр хатуу бодисын агууламжийг зохицуулах чадвар нь үүнийг хэд хэдэн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Уул уурхай, ашигт малтмалын боловсруулалтаас эхлээд бохир ус цэвэрлэх хүртэл уг төхөөрөмж нь хэд хэдэн ялгах процессын салшгүй хэсэг юм. Түүний өндөр G-хүч, гидравлик дизайн, ялгах дискний дизайн, аяганы хурд, цэвэрлэгээ нь өндөр хатуу бодисыг ялгахад тохиромжтой болгодог. Төхөөрөмжийн үр ашиг, үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх, ажиллах хугацааг багасгах, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд зохих засвар үйлчилгээ хийх нь чухал юм. Ерөнхийдөө дискний стек центрифуг нь батлагдсан туршлагатай бат бөх төхөөрөмж бөгөөд олон салбарын хувьд ялгах шийдэл хэвээр байхаар төлөвлөж байна.