කේන්ද්රාපසාරී බෙදුම්කරු සහ ඖෂධ යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ වෘත්තීය නිෂ්පාදනය - Zonelink
තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී පෝෂක ප්රවාහවල ඉහළ ඝන ද්රව්ය සාන්ද්රණය හසුරුවන්නේ කෙසේද?
19 වන සියවසේ සොයාගැනීමේ සිට කාර්මික වෙන් කිරීම සඳහා තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී යනු හොඳම විසඳුමයි. කිරි පැහැදිලි කිරීමේ සිට වටිනා ලෝහ නිස්සාරණය දක්වා, මෙම උපකරණය යෙදුම් කිහිපයකින් එහි හැකියාව ඔප්පු කර ඇත. එහි අද්විතීය ලක්ෂණයක් වන්නේ ඉහළ ඝන සාන්ද්රණයක් සහිත පෝෂක ප්රවාහ කාර්යක්ෂමව හැසිරවීමේ හැකියාවයි. තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී මෙය කරන්නේ කෙසේද සහ එය ඉහළ ඝන යෙදුම් සඳහා කදිම තේරීම වන්නේ මන්දැයි මෙම ලිපියෙන් ගවේෂණය කරනු ඇත.
තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී හි අධි-ඝන ද්රව්ය ක්රියාකාරිත්වය ගැඹුරින් සොයා බැලීමට පෙර, එය ක්රියා කරන ආකාරය තේරුම් ගැනීම පළමුව අත්යවශ්ය වේ. මූලික වශයෙන්, උපාංගය කේන්ද්රාපසාරී බලය භාවිතයෙන් විවිධ ඝනත්වයන් සහිත ද්රව වෙන් කරයි. ක්රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මය සරලයි: පෝෂක ප්රවාහය ස්ථාවර ආදාන පයිප්පයක් හරහා භ්රමණය වන බඳුනකට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. බඳුනේ තැටි එකක් හෝ කිහිපයක් ඇති අතර, පෝෂක ප්රවාහය තැටි අතර අවකාශයට ගලා යයි. බඳුනේ භ්රමණය බර ද්රව අවධිය (සාමාන්යයෙන් ඝන ද්රව්ය) බඳුනේ පිටත විෂ්කම්භය දෙසට බල කරන කැපුම් බලවේග නිර්මාණය කරයි. ඒ සමඟම, සැහැල්ලු ද්රව අවධිය (සාමාන්යයෙන් ද්රව) බඳුනේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය දෙසට ගලා යන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අදියර දෙකෙහි පැහැදිලි වෙන්වීමක් සිදු වේ. පසුව වෙන් කරන ලද අදියර වෙනම පිටවන පයිප්ප හරහා මුදා හරිනු ලැබේ.
තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයේ ප්රධාන වාසිය වන්නේ ගුරුත්වාකර්ෂණ බලය සහ කේන්ද්රාපසාරී බලයේ සංයෝජනයක් භාවිතා කර බඳුනේ ඉහළ G-බල නිර්මාණය කරන ආකාරයයි. මෙම ඉහළ G-බල මගින් පෝෂක ප්රවාහය එහි ද්රව සහ ඝන අවධිවලට වෙන් කිරීමට පහසුකම් සපයයි. සම්මත කේන්ද්රාපසාරී බෙදුම්කරුවන් සාමාන්යයෙන් 1,000 සිට 4,000 G-බල වලදී ක්රියාත්මක වන අතර, තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයට 20,000 දක්වා ඉහළ G-බල ලබා ගත හැකිය.
ඉහළ ඝන ද්රව්ය යෙදුම් සඳහා තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී වඩාත් සුදුසු වන්නේ ඇයි?
බොහෝ කාර්මික යෙදීම් මගින් වෙන් කිරීම අවශ්ය වන ඉහළ ඝන සාන්ද්රණයක් සහිත ආහාර ප්රවාහ ජනනය කරයි. නිදසුනක් ලෙස, ඛනිජ සැකසීම, අපද්රව්ය තෙල් ප්රතිසාධනය සහ ජෛව ඉන්ධන නිෂ්පාදනය ඉහළ ඝන අන්තර්ගතයකින් සංලක්ෂිත ආහාර ප්රවාහ ජනනය කරයි. එසේම, තිරසාරභාවය සහ සංරක්ෂණය කෙරෙහි ඇති ප්රවණතාවය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදකයින් වරක් ඉවත දැමූ අපද්රව්ය ප්රවාහවලින් වටිනා සම්පත් නැවත ලබා ගැනීමට ක්රම සොයා ගත යුතු බවයි.
සාම්ප්රදායික කේන්ද්රාපසාරී බෙදුම්කරුවන් ඉහළ ඝන ද්රව්ය අන්තර්ගත පෝෂක ප්රවාහ හැසිරවීමේදී අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි. එවැනි යෙදුම් වලදී, භ්රමණය වන බඳුන තුළ ඝන අංශු තැන්පත් වන අතර, පවතින වෙන් කිරීමේ ප්රදේශය අඩු කරන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී හි අද්විතීය සැලසුම එයට ඉතා ඉහළ G-බලවලට පහර දීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් එවැනි අභියෝග ජය ගැනීමට එයට හැකියාව ලැබේ.
තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී ඉහළ ඝන සාන්ද්රණයන් හසුරුවන්නේ කෙසේද?
සඳහන් කළ පරිදි, තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී මඟින් ජනනය වන ඉහළ G-බල මඟින් ඉහළ ඝන සාන්ද්රණයන් ඵලදායී ලෙස කළමනාකරණය කිරීමට හැකියාව ලැබේ. කාර්යක්ෂම වෙන් කිරීම ප්රවර්ධනය කරන නිශ්චිත යාන්ත්රණ හරහා උපාංගය මෙය සාක්ෂාත් කර ගනී:
වෙන් කිරීමේ තැටි නිර්මාණය
වෙන් කිරීමේ තැටි අංශක 30 ත් 45 ත් අතර කෝණයකින් යුත් නිරවද්ය ගැඹුරක් සහිත රේඩියල් කට්ට වලින් සමන්විත වේ. මෙම කට්ට වෙන් කිරීම සඳහා පවතින මතුපිට ප්රදේශය වැඩි කරන අතර එමඟින් ඉහළ වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ප්රවර්ධනය කරයි. පෝෂක ප්රවාහයේ ඝන ද්රව්ය සාන්ද්රණය වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපාන්නේ නැති බව සහතික කිරීම සඳහා කට්ටවල කෝණය සහ ගැඹුර ප්රශස්ත කර ඇත.
හයිඩ්රොලික් නිර්මාණය
තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී හි හයිඩ්රොලික් සැලසුම බඳුනෙන් ඝන ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව හා ඵලදායී ලෙස පිට කිරීම ප්රවර්ධනය කරයි. මෙම හයිඩ්රොලික් සැලසුම මඟින් ඝන ද්රව්ය පිට කිරීම අවුලුවන අතර බෙදුම්කරු අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වේ. අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන බෙදුම්කරු උපරිම කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සැපයීම සඳහා එහි ප්රශස්ත මෙහෙයුම් තත්ත්වය පවත්වා ගනී.
බඳුනේ වේගය සහ නිෂ්කාශනය
ඉහළ ඝන ද්රව්ය සාන්ද්රණයක් සමඟ කටයුතු කිරීමේදී බඳුනේ වේගය සහ නිෂ්කාශනය අත්යවශ්ය අංග වේ. කේන්ද්රාපසාරී බඳුනේ වේගය ඉතා වැදගත් වන අතර එය හොඳ වෙන්වීමක් ප්රවර්ධනය කිරීමට, ඝන ද්රව්ය නිරවුල් කිරීමේ කාලය අවම කිරීමට සහ තැටි තොගයේ කේන්ද්රාපසාරී වෙන් කිරීමේ තැටියේ ඇඳීමේ හැකියාව ඉවත් කිරීමට ප්රමාණවත් විය යුතුය.
බඳුනේ පිටත විෂ්කම්භය සහ වෙන් කිරීමේ තැටිය අතර ඇති නිෂ්කාශනය ද සලකා බැලිය යුතු තීරණාත්මක සාධකයකි. ඕනෑවට වඩා නිෂ්කාශනය බඳුන සහ වෙන් කිරීමේ තැටිය අතර ඝන ද්රව්ය ගොඩගැසීමට හේතු විය හැකි අතර, එමඟින් ද්රව පිටවන ස්ථානයට ඝන ද්රව්ය ගලා ඒමට හේතු වන අතර වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලියට බාධා ඇති වේ.
තැටි ගොඩගැසීමේ ද්රව්ය
ඉහළ ඝන ද්රව්ය අන්තර්ගතයකින් යුත් තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී යෙදවීමේදී තවත් සලකා බැලිය යුතු කරුණක් වන්නේ වෙන් කිරීමේ තැටි සඳහා ද්රව්යයි. ද්රව්යය ශක්තිමත් සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන විය යුතුය. පිඟන් මැටි සහ ටයිටේනියම් වැනි අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ වැනි ද්රව්ය ඉහළ වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙන අතරම සීරීම් සහ ඇඳීම් වලට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.
නිසි නඩත්තු කිරීමේ වැදගත්කම
තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා, උපාංගය නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. නිසි නඩත්තුවට නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, ගෙවී යාම සහ ඉරී යාම පරීක්ෂා කිරීම සහ ගෙවී ගිය කොටස් වහාම ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම නඩත්තුව මඟින් පද්ධති බිඳවැටීම් වළක්වයි, නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි, සහ උපාංගයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
නිගමනය
තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී හි ඉහළ ඝන ද්රව්ය සාන්ද්රණයන් හැසිරවීමේ හැකියාව කාර්මික යෙදුම් කිහිපයකට එය කදිම කරයි. පතල් කැණීම් සහ ඛනිජ සැකසීමේ සිට අපජල පිරිපහදු කිරීම දක්වා, උපාංගය වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලීන් කිහිපයක අනිවාර්ය අංගයකි. එහි ඉහළ G-බල, හයිඩ්රොලික් නිර්මාණය, වෙන් කිරීමේ තැටි නිර්මාණය, බඳුන් වේගය සහ නිෂ්කාශනය එය ඉහළ ඝන ද්රව්ය වෙන් කිරීම සඳහා කදිම කරයි. උපාංගයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීමට, අක්රීය කාලය අඩු කිරීමට සහ උපාංගයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට නිසි නඩත්තුව අත්යවශ්ය වේ. සමස්තයක් වශයෙන්, තැටි තොග කේන්ද්රාපසාරී යනු ඔප්පු කළ වාර්තාවක් සහිත ශක්තිමත් උපාංගයක් වන අතර බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා වෙන් කිරීමේ විසඳුම ලෙස පවතිනු ඇත.
.