Produción profesional de separadores centrífugos e fabricante de maquinaria farmacéutica - Zonelink
Introdución
Esta máquina adopta un deseño de estrutura especial internacional avanzado, ten un mellor rendemento que as centrífugas ordinarias, unha maior capacidade de procesamento, un mellor efecto de separación, aforro de enerxía, estabilidade e fiabilidade, e facilidade de funcionamento, etc. Este produto superou a certificación do sistema de calidade ISO9001:2000. As súas propiedades mecánicas son superiores ás de JB/T502-2004.
Parámetros técnicos
Diámetro interior do tambor | 500 mm |
Lonxitude do tambor | 2000 mm |
Relación lonxitude-diámetro | 4 mm |
capacidade de procesamento | 15 m³/h |
Velocidade de deseño | 0-3800 r/min (CVT) |
Forma de fluxo de líquido | Contracorrente |
Factor máximo de separación | 4039G |
velocidade de rotación diferencial | 0,1-30 rpm (axustable sen pasos) |
Potencia do motor principal | 45 kW (380 V/50 Hz/3 P) |
Potencia do motor auxiliar | 15 kW (380 V/50 Hz/3 P) |
PLC | Alemaña SIEMENS |
Resistencia ao desgaste en espiral | Capa resistente ao desgaste de carburo de tungsteno para soldadura por pulverización superficial en espiral |
Rodamento | Suecia SKF ou NSK |
Dimensión L×A×A | 3494*1800*1140 mm |
Peso | 3200 kg |
Modo operativo |
|
Efecto | Recuperación en fase sólida ≥ 98%, |
1) O diferencial adopta o planeta
estrutura de engrenaxes aria con gran capacidade de carga e funcionamento estable.
2) Dobre motor e sistema de accionamento de conversión de frecuencia dobre, realizan unha retroalimentación de enerxía axustable sen pasos de velocidade diferencial.
3) A superficie interior do tambor da centrífuga está equipada cunha tira antidesgaste lonxitudinal de aceiro inoxidable, que pode evitar eficazmente o desgaste da parede interior do tambor e facilitar a expulsión dos lodos.
4) Equipado con dispositivo de limpeza, no funcionamento e apagado do equipo, a tapa da centrífuga, o tambor, o parafuso e outras partes da limpeza.
5) Protección de seguridade, cuberta de seguridade, protección contra vibracións.
Material
1. Todas as pezas en contacto co material son de aceiro inoxidable 304, incluíndo o tambor, o transportador de parafuso, a carcasa e o tubo de alimentación.
2. Base do motor: aceiro ao carbono
3. Base na superficie: imprimación protectora e acabado para aceiro ao carbono.
4. A espiral úsase para revestir unha capa resistente ao desgaste de aliaxe dura.
Pezas de reposto e ferramentas
1) Conxunto de pistolas de graxa
2) Ferramentas especiais 1 conxunto
3) Substitución do rodamento do eixe 1 conxunto
4) Tubo de alimentación 1 conxunto
5) Cinto triangular 6 conxuntos
Estrutura e principio de funcionamento
Esta máquina é unha centrífuga de descarga e sedimentación en espiral horizontal contracorrente. A máquina principal está composta por un tambor cilíndrico-cono, un dispositivo de descarga en espiral, un sistema diferencial, un asento de rolamento, un bastidor, unha cuberta, un motor principal e auxiliar e un sistema eléctrico. O seu principio de funcionamento é o seguinte: a suspensión despois do tubo de alimentación e a boca de descarga en espiral no tambor, baixo os efectos da forza centrífuga a alta velocidade, unha alta proporción de partículas en fase sólida depositadas na parede interior do tambor, o tambor para o movemento relativo da lámina helicoidal raspará continuamente as partículas en fase sólida depositadas na parede do tambor e a boca de descarga de escoria, despois da separación do líquido a través da placa de axuste da capa de líquido, saída da abertura do tambor. O movemento relativo entre o parafuso e o tambor, é dicir, a velocidade diferencial, realízase mediante o diferencial e o seu tamaño contrólase mediante o motor auxiliar. A carcasa do diferencial está conectada ao tambor, o eixe de saída está conectado á hélice e o eixe de entrada está conectado ao motor auxiliar. O motor principal acciona a rotación do tambor e tamén acciona a rotación da carcasa do diferencial, e o motor auxiliar controla a velocidade do eixe de entrada do diferencial a través do acoplamento. O diferencial pode transferir o par ao parafuso segundo unha determinada relación de velocidade, para realizar o proceso de separación continuo da centrífuga de material.
Aplicación
A centrífuga decantadora é axeitada para a deshidratación de sólidos, a clarificación e separación de líquidos e a clasificación granulométrica de diversas suspensións con tamaños de partículas en fase sólida de 0,005-15 mm, consistencia de 1-40 % e temperatura ≤ 100 °C, especialmente para separar as suspensións cuxa consistencia e tamaño de partícula varían moito e para as que a recuperación de tecido filtrante é difícil, como o tratamento de resinas de PVC, sulfito de amonio, carbonato de bario, sulfato de estroncio, litopona, amidón, diatomita, xeso, bauxita, proteína de soia, proteína de cacahuete, zume de froitas, aceite vexetal, bebidas, ácido cítrico, po de sangue, po de branco de titanio, arxila de caolín e lodo de perforación, deshidratación de carbón lavado e carbón fino, purificación de aceite usado, tratamento de residuos líquidos de vinazas de grans e clasificación de augas residuais municipais e minerais. Ademais, é axeitada para o tratamento de augas residuais de lodos de centrais eléctricas, lodos de impresión e tinguidura e lodos de fabricación de papel.
Máquina Fotos
Efecto de separación
Información do paquete

Cantidade: Unha unidade con dúas caixas de madeira
Peso bruto: 4200 kg + 240 kg = 4440 kg
Tamaño do paquete: 3800 * 1900 * 1300 mm









