Fabricante profesional de separadores centrífugos y maquinaria farmacéutica - Zonelink
Introducción
Esta máquina adopta un diseño estructural especial avanzado a nivel internacional, ofrece un mejor rendimiento que las centrífugas convencionales, mayor capacidad de procesamiento, mejor efecto de separación, ahorro de energía, estabilidad y fiabilidad, y facilidad de operación. Este producto cuenta con la certificación del sistema de calidad ISO9001:2000. Sus propiedades mecánicas superan la norma JB/T502-2004.
Parámetros técnicos
Diámetro interior del tambor | 500 mm |
Longitud del tambor | 2000 mm |
relación longitud-diámetro | 4 mm |
Capacidad de procesamiento | 15 m³/h |
Velocidad de diseño | 0-3800 r/min (CVT) |
forma de flujo líquido | Contracorriente |
Factor de separación máximo | 4039G |
Velocidad de rotación diferencial | 0,1-30 rpm (ajustable de forma continua) |
Potencia del motor principal | 45 kW (380 V/50 Hz/3P) |
Potencia del motor auxiliar | 15 kW (380 V/50 Hz/3P) |
PLC | Alemania SIEMENS |
Resistencia al desgaste en espiral | La capa resistente al desgaste de carburo de tungsteno para soldadura por pulverización superficial en espiral |
Cojinete | Suecia SKF o NSK |
Dimensiones L×An×Al | 3494*1800*1140 mm |
Peso | 3200 kg |
Modo operativo |
|
Efecto | Recuperación de fase sólida ≥ 98%, |
1) El diferencial adopta el planeta
Estructura de engranajes de acero con gran capacidad de carga y funcionamiento estable.
2) Sistema de accionamiento de doble motor y doble conversión de frecuencia, que permite una retroalimentación de energía ajustable sin escalonamientos de velocidad diferencial.
3) La superficie interior del tambor de la centrífuga está equipada con una tira longitudinal de acero inoxidable antidesgaste, que previene eficazmente el desgaste de la pared interior del tambor y facilita la expulsión del lodo.
4) Equipado con un dispositivo de limpieza, durante el funcionamiento y la parada del equipo, se limpian la tapa de la centrífuga, el tambor, el tornillo y otras partes.
5) Protección de seguridad, cubierta de seguridad, protección contra vibraciones.
Material
1. Todas las partes en contacto con el material son de acero inoxidable 304, incluyendo el tambor, el transportador de tornillo, la carcasa y el tubo de alimentación.
2. Base del motor: acero al carbono
3. Base sobre la superficie: imprimación protectora y acabado para acero al carbono.
4. La espiral se utiliza para recubrir la capa resistente al desgaste de aleación dura.
Repuestos y herramientas
1) Pistola de engrase, 1 juego
2) Herramientas especiales (1 juego)
3) Juego de reemplazo de cojinetes de eje
4) Tubo de alimentación 1 juego
5) Cinturón triangular, 6 juegos
Estructura y principio de funcionamiento
Esta máquina es una centrífuga de descarga y sedimentación espiral horizontal a contracorriente. La máquina principal se compone de un tambor cilíndrico-cónico, un dispositivo de descarga espiral, un sistema diferencial, un soporte de cojinete, un bastidor, una cubierta, un motor principal y auxiliar y un sistema eléctrico. Su principio de funcionamiento es el siguiente: después de la suspensión del tubo de alimentación y la boca de descarga espiral dentro del tambor, bajo los efectos de la fuerza centrífuga a alta velocidad, una alta proporción de partículas sólidas se depositan en la pared interior del tambor. El tambor, mediante el movimiento relativo de la pala helicoidal, raspa continuamente las partículas sólidas depositadas en la pared del tambor y la boca de descarga de escoria. Después de la separación del líquido a través de la placa de ajuste de la capa líquida, el tambor abre la salida. El movimiento relativo entre el tornillo y el tambor, es decir, la velocidad diferencial, se realiza mediante el diferencial, y su tamaño es controlado por el motor auxiliar. La carcasa del diferencial está conectada al tambor, el eje de salida está conectado a la hélice y el eje de entrada está conectado al motor auxiliar. El motor principal impulsa la rotación del tambor y también la de la carcasa del diferencial, mientras que el motor auxiliar controla la velocidad del eje de entrada del diferencial mediante el acoplamiento. El diferencial puede transmitir el par al tornillo según una determinada relación de velocidad, lo que permite el proceso continuo de separación de materiales en la centrífuga.
Solicitud
La centrífuga decantadora es adecuada para la deshidratación de sólidos, la clarificación y separación de líquidos, y la clasificación por tamaño de varias suspensiones con tamaños de partícula de fase sólida de 0,005-15 mm, consistencia de 1-40% y temperatura de ≤ 100 °C, especialmente para separar suspensiones cuya consistencia y tamaño de partícula varían mucho y para las que la recuperación de la tela filtrante es difícil, como el tratamiento de resinas de PVC, sulfito de amonio, carbonato de bario, sulfato de estroncio, litopón, almidón, diatomita, yeso, bauxita, proteína de soja, proteína de cacahuete, zumo de frutas, aceite vegetal, bebidas, ácido cítrico, polvo de sangre, polvo de blanco de titanio, arcilla de caolín y lodo de perforación, deshidratación de carbón lavado y carbón fino, purificación de aceite usado, tratamiento de residuos líquidos de vinaza de grano y aguas residuales municipales y clasificación de minerales. Además, es adecuada para el tratamiento de aguas residuales de lodos de centrales eléctricas, lodos de impresión y teñido, lodos de fabricación de papel.
Fotos de máquinas
Efecto de separación
Información del paquete

Cantidad: Una unidad con dos estuches de madera
Peso bruto: 4200 kg + 240 kg = 4440 kg
Dimensiones del paquete: 3800*1900*1300 mm









