Fabricante profissional de centrífugas separadoras e máquinas para a indústria farmacêutica - Zonelink
Introdução
Esta máquina adota um design estrutural especial internacional avançado, apresentando melhor desempenho do que centrífugas comuns, maior capacidade de processamento, melhor efeito de separação, economia de energia, estabilidade e confiabilidade, além de facilidade de operação. Este produto possui certificação ISO9001:2000 de sistema de qualidade. Suas propriedades mecânicas são superiores às da norma JB/T502-2004.
Parâmetros técnicos
Diâmetro interno do tambor | 500 mm |
Comprimento do tambor | 2000 mm |
relação comprimento/diâmetro | 4 mm |
Capacidade de processamento | 15 m³/h |
Velocidade de projeto | 0-3800 rpm (CVT) |
forma de fluxo de líquido | Contracorrente |
Fator de Separação Máximo | 4039G |
Velocidade de rotação diferencial | 0,1-30 rpm (ajuste contínuo) |
Potência do motor principal | 45 kW (380 V/50 Hz/3P) |
Potência do motor auxiliar | 15 kW (380 V/50 Hz/3P) |
PLC | Alemanha SIEMENS |
resistência ao desgaste espiral | A camada resistente ao desgaste de carboneto de tungstênio aplicada por aspersão superficial em espiral |
Consequência | Suécia SKF ou NSK |
Dimensões (C x L x A) | 3494*1800*1140mm |
Peso | 3200 kg |
Modo operacional |
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Efeito | Recuperação da fase sólida ≥ 98%, |
1) O diferencial adota o planeta
Estrutura de engrenagem múltipla com grande capacidade de carga e operação estável.
2) Sistema de acionamento com motor duplo e conversor de frequência duplo, que permite o ajuste contínuo da velocidade diferencial com feedback de energia.
3) A superfície interna do tambor da centrífuga é equipada com uma faixa longitudinal antidesgaste de aço inoxidável, que pode prevenir eficazmente o desgaste da parede interna do tambor, facilitando a expulsão do lodo.
4) Equipado com dispositivo de limpeza, durante a operação e desligamento do equipamento, a tampa da centrífuga, o tambor, a rosca e outras partes devem ser limpas.
5) Proteção de segurança, cobertura de segurança, proteção contra vibração.
Material
1. Todas as partes em contato com o material são de aço inoxidável 304, incluindo o tambor, o transportador helicoidal, a carcaça e o tubo de alimentação.
2. Base do motor: aço carbono
3. Base na superfície: primário protetor e acabamento para aço carbono.
4. A espiral é utilizada para revestir uma camada resistente ao desgaste de liga dura.
Peças de reposição e ferramentas
1) Pistola de graxa (1 conjunto)
2) Conjunto de ferramentas especiais
3) Conjunto de substituição do rolamento do eixo
4) Conjunto de tubo de alimentação
5) Cinto triangular (6 conjuntos)
Estrutura e princípio de funcionamento
Esta máquina é uma centrífuga espiral horizontal de contracorrente com descarga e decantação. A máquina principal é composta por um tambor cilíndrico-cônico, dispositivo de descarga espiral, sistema diferencial, suporte do rolamento, estrutura, carcaça de cobertura, motor principal e auxiliar e sistema elétrico. Seu princípio de funcionamento é o seguinte: o material em suspensão, após entrar no tambor pelo tubo de alimentação e pela boca de descarga espiral, é submetido à força centrífuga em alta velocidade, depositando uma alta proporção de partículas sólidas na parede interna do tambor. O movimento relativo das lâminas helicoidais do tambor raspa continuamente as partículas sólidas depositadas na parede do tambor, e o material é descarregado pela boca de descarga. Após a separação, o líquido passa pela placa de ajuste da camada líquida e sai pelo tambor através da abertura. O movimento relativo entre a hélice e o tambor, ou seja, a velocidade diferencial, é realizado pelo diferencial, e sua amplitude é controlada pelo motor auxiliar. A carcaça do diferencial é conectada ao tambor, o eixo de saída é conectado à hélice e o eixo de entrada é conectado ao motor auxiliar. O motor principal aciona a rotação do tambor e também a rotação da carcaça do diferencial, enquanto o motor auxiliar controla a velocidade do eixo de entrada do diferencial através do acoplamento. O diferencial pode transferir o torque para a rosca de acordo com uma determinada relação de velocidade, de modo a realizar o processo contínuo de separação do material na centrífuga.
Aplicativo
A centrífuga decantadora é adequada para desidratação de sólidos, clarificação e separação de líquidos, e classificação granulométrica de diversas suspensões com tamanhos de partículas na fase sólida de 0,005 a 15 mm, consistência de 1 a 40% e temperatura ≤ 100 °C, especialmente para a separação de suspensões cuja consistência e tamanho de partícula variam muito e para as quais a recuperação do tecido filtrante é difícil, como no tratamento de resinas de PVC, sulfito de amônio, carbonato de bário, sulfato de estrôncio, litopona, amido, diatomita, gesso, bauxita, proteína de soja, proteína de amendoim, suco de frutas, óleo vegetal, bebidas, ácido cítrico, pó de sangue, pó de branco de titânio, argila de caulim e lama de perfuração, desidratação de carvão lavado e carvão fino, purificação de óleo residual, tratamento de resíduos líquidos de vinhaça de grãos e esgoto municipal e classificação de minerais. Além disso, é adequada para o tratamento de águas residuais de lodo de usinas termelétricas, lodo de impressão e tingimento e lodo de fabricação de papel.
Fotos de máquinas
Efeito de Separação
Informações do pacote

Quantidade: Uma unidade com duas caixas de madeira
Peso bruto: 4200 kg + 240 kg = 4440 kg
Dimensões da embalagem: 3800*1900*1300mm









