Компания Zonelink — производитель профессионального оборудования для центрифугирования, сепараторов и фармацевтической промышленности.
Введение
Данная машина имеет передовую международную специальную конструкцию, обладает лучшими характеристиками, чем обычная центрифуга, большей производительностью, лучшим эффектом разделения, энергосбережением, стабильностью и надежностью, простотой в эксплуатации и т.д. Изделие прошло сертификацию системы качества ISO9001:2000. Механические свойства превосходят JB/T502-2004.
Технические параметры
Внутренний диаметр барабана | 500 мм |
Длина барабана | 2000 мм |
Соотношение длины и диаметра | 4 мм |
Производственная мощность | 15 м³/ч |
Скорость проектирования | 0-3800 об/мин (вариатор) |
Форма потока жидкости | Противоток |
Максимальный коэффициент разделения | 4039G |
Разница скоростей вращения | 0,1-30 об/мин (бесступенчатая регулировка) |
Мощность главного двигателя | 45 кВт (380 В/50 Гц/3 контакта) |
Вспомогательное питание двигателя | 15 кВт (380 В/50 Гц/3 контакта) |
PLC | Германия СИМЕНС |
Устойчивость к спиральному износу | Спиральная поверхностная напыляемая сварка износостойкого слоя из карбида вольфрама |
Несущий | Швеция SKF или NSK |
Размеры (Д×Ш×В) | 3494*1800*1140 мм |
Масса | 3200 кг |
Режим работы |
|
Эффект | Выход твердой фазы ≥ 98%, |
1) Дифференциал принимает планету
Зубчатая передача с большой несущей способностью и стабильной работой.
2) Система привода с двумя двигателями и двумя частотными преобразователями обеспечивает бесступенчатую регулировку дифференциальной скорости и обратную связь по энергии.
3) Внутренняя поверхность барабана центрифуги снабжена продольной износостойкой полосой из нержавеющей стали, которая эффективно предотвращает износ внутренней стенки барабана и способствует вытеснению осадка.
4) Оснащен устройством для очистки, которое при работе и остановке оборудования очищает крышку центрифуги, барабан, шнек и другие части.
5) Защита от повреждений, защитный кожух, защита от вибрации.
Материал
1. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали SS304, включая барабан, шнековый конвейер, корпус и подающую трубу.
2. Основание двигателя: углеродистая сталь
3. Основа для поверхности: защитная грунтовка и финишное покрытие для углеродистой стали.
4. Спираль используется для нанесения износостойкого слоя из твердого сплава.
Запасные части и инструменты
1) Шприц для смазки, 1 комплект
2) Набор специальных инструментов (1 комплект)
3) Комплект из 1 сменного подшипника вала
4) Подающая труба, 1 комплект
5) Треугольный пояс, 6 комплектов
Структура и принцип работы
Данная машина представляет собой противоточную горизонтальную спиральную центрифугу для разгрузки и осаждения. Основная часть машины состоит из цилиндро-конусного барабана, спирального разгрузочного устройства, дифференциальной системы, подшипникового узла, рамы, кожуха, главного и вспомогательного двигателей и электросистемы. Принцип работы: суспензия после подачи через подающую трубу и спиральное разгрузочное отверстие поступает в барабан, под действием центробежной силы на высокой скорости, большая часть твердых частиц осаждается на внутренней стенке барабана, барабан за счет относительного движения винтовой лопасти непрерывно соскребает твердые частицы, осевшие на стенке барабана, и выталкивает шлак. После отделения жидкости через пластину регулировки жидкого слоя в отверстии барабана происходит выход жидкости. Относительное движение между шнеком и барабаном, то есть дифференциальная скорость, осуществляется дифференциалом, а его величина регулируется вспомогательным двигателем. Корпус дифференциала соединен с барабаном, выходной вал соединен с винтовой лопастью, а входной вал соединен со вспомогательным двигателем. Главный двигатель приводит в движение вращение барабана, а также вращает корпус дифференциала, а вспомогательный двигатель через муфту регулирует скорость вращения входного вала дифференциала. Дифференциал может передавать крутящий момент на шнек в соответствии с определенным передаточным отношением, обеспечивая непрерывный процесс разделения материала в центрифуге.
Приложение
Декантерная центрифуга подходит для обезвоживания твердых веществ, осветления и разделения жидкостей, а также для гранулометрического анализа различных суспензий с размером частиц твердой фазы 0,005-15 мм, консистенцией 1-40% и температурой ≤ 100 °C, особенно для разделения суспензий, консистенция и размер частиц которых сильно варьируются и для которых трудно извлечь фильтровальную ткань, например, для обработки ПВХ-смол, сульфита аммония, карбоната бария, сульфата стронция, литопона, крахмала, диатомита, гипса, боксита, соевого белка, арахисового белка, фруктовых соков, растительных масел, напитков, лимонной кислоты, порошка крови, порошка титанового белила, каолиновой глины и бурового раствора, обезвоживания промытого и мелкого угля, очистки отработанного масла, обработки жидких отходов зерновой барды, а также для классификации муниципальных сточных вод и минеральных отходов. Кроме того, он подходит для очистки сточных вод, содержащих осадок электростанций, осадок полиграфических и красильных предприятий, а также осадок бумажных производств.
Фотографии машин
Эффект разделения
Информация о упаковке

Количество: Одна единица в двух деревянных ящиках.
Полная масса: 4200 кг + 240 кг = 4440 кг
Размер упаковки: 3800*1900*1300 мм









