Centrifugeuse décanteuse LW500×2000N (Séparateur liquide-solide à décharge automatique)

1) Le différentiel adopte la planète

Structure à engrenages à grande capacité de charge et fonctionnement stable.

2) Système d'entraînement à double moteur et double conversion de fréquence, permettant un retour d'énergie à vitesse différentielle réglable en continu.

3) La surface intérieure du tambour de la centrifugeuse est équipée d'une bande anti-usure longitudinale en acier inoxydable, qui peut efficacement empêcher l'usure de la paroi intérieure du tambour et faciliter l'évacuation des boues.

4) Équipé d'un dispositif de nettoyage, lors du fonctionnement et de l'arrêt de l'équipement, le couvercle de la centrifugeuse, le tambour, la vis et d'autres pièces sont nettoyés.

5) Protection de sécurité, couvercle de sécurité, protection contre les vibrations.

1. Toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable ss304, y compris le tambour, le convoyeur à vis, le boîtier et le tuyau d'alimentation.

2. Socle du moteur : acier au carbone

3. Base sur la surface : primaire et finition protecteurs pour acier au carbone.

4. La spirale est utilisée pour recouvrir une couche résistante à l'usure en alliage dur.

1) Pistolet à graisse (1 jeu)

2) Outils spéciaux (1 jeu)

3) Jeu de remplacement de roulement d'arbre

4) Tuyau d'alimentation 1 jeu

5) Ceinture triangulaire, 6 ensembles

Cette machine est une centrifugeuse horizontale à contre-courant pour le déchargement et la décantation par spirale. Elle se compose d'un tambour cylindrique-conique, d'un dispositif de déchargement par spirale, d'un système différentiel, d'un palier, d'un châssis, d'un carter, d'un moteur principal, d'un moteur auxiliaire et d'un système électrique. Son principe de fonctionnement est le suivant : après l'introduction de l'alimentation par le tube d'alimentation et l'orifice de déchargement de la spirale, les particules solides sont suspendues dans le tambour. Sous l'effet de la force centrifuge à grande vitesse, une grande proportion de particules solides se dépose sur la paroi interne du tambour. Le mouvement relatif de la vis sans fin entraîne le raclage continu de ces particules et l'évacuation des résidus par l'orifice prévu à cet effet. Après séparation du liquide par le plateau de réglage de la couche liquide, le liquide s'écoule par l'ouverture du tambour. Le mouvement relatif entre la vis et le tambour, c'est-à-dire la vitesse différentielle, est assuré par le différentiel, dont la vitesse est contrôlée par le moteur auxiliaire. Le carter du différentiel est relié au tambour, l'arbre de sortie à la vis sans fin et l'arbre d'entrée au moteur auxiliaire. Le moteur principal entraîne la rotation du tambour et celle du différentiel, tandis que le moteur auxiliaire contrôle la vitesse de l'arbre d'entrée du différentiel par l'intermédiaire d'un accouplement. Le différentiel transmet le couple à la vis selon un rapport de vitesse précis, permettant ainsi la séparation continue des matériaux par centrifugation.

La centrifugeuse décanteuse est adaptée à la déshydratation des solides, à la clarification et à la séparation des liquides, ainsi qu'au calibrage granulométrique de diverses suspensions dont la phase solide présente une granulométrie de 0,005 à 15 mm, une consistance de 1 à 40 % et une température ≤ 100 °C. Elle est particulièrement adaptée à la séparation des suspensions dont la consistance et la granulométrie varient considérablement et pour lesquelles la récupération du tissu filtrant est difficile, comme le traitement des résines PVC, du sulfite d'ammonium, du carbonate de baryum, du sulfate de strontium, de la lithopone, de l'amidon, de la diatomite, du plâtre, de la bauxite, des protéines de soja et d'arachide, des jus de fruits, des huiles végétales, des boissons, de l'acide citrique, du sang en poudre, du blanc de titane en poudre, de l'argile kaolinique et des boues de forage. Elle permet également la déshydratation du charbon lavé et du charbon fin, la purification des huiles usagées, le traitement des résidus liquides de vinification des céréales et des eaux usées municipales, ainsi que la classification des minéraux. De plus, elle convient au traitement des eaux usées issues des boues de centrales électriques, des boues d'imprimerie et de teinture, et des boues de fabrication de papier.

Quantité : Une unité avec deux caisses en bois

Poids brut : 4200 kg + 240 kg = 4440 kg

Dimensions de l'emballage : 3800 x 1900 x 1300 mm