LW500×2000N 卧螺离心机（自动排液固分离器）
介绍
本机采用国际先进的特殊结构设计，性能优于普通离心机，处理能力更大，分离效果更好，节能、稳定可靠、操作简便等优点。本产品已通过ISO9001:2000质量体系认证。机械性能优于JB/T502-2004标准。
技术参数
鼓内径 | 500毫米 |
鼓的长度 | 2000毫米 |
长径比 | 4毫米 |
处理能力 | 15立方米/小时 |
设计速度 | 0-3800 转/分 (CVT) |
液体流动形式 | 逆流 |
最大分离因子 | 4039G |
差速旋转速度 | 0.1-30rpm（无级可调） |
主电机功率 | 45千瓦（380伏/50赫兹/3相） |
辅助电机动力 | 15千瓦（380伏/50赫兹/3相） |
PLC | 德国西门子 |
螺旋磨损率 | 螺旋表面喷涂焊接碳化钨耐磨层 |
轴承 | 瑞典SKF或NSK |
尺寸（长×宽×高） | 3494*1800*1140毫米 |
重量 | 3200公斤 |
操作模式 |
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影响 | 固相回收率≥98%， |
1）差速器采用行星齿轮
具有大承载能力和稳定运行的齿轮结构。
2）双电机双变频驱动系统，实现差速无级可调能量反馈。
3）离心机滚筒内表面设有纵向不锈钢耐磨条，可有效防止滚筒内壁磨损，便于污泥排出。
4）配备清洗装置，在设备运行和停机过程中，对离心机盖、滚筒、螺旋等部件进行清洗。
5）安全防护、安全罩、防震。
材料
1. 所有与物料接触的部件均为 ss304，包括滚筒、螺旋输送机、外壳、进料管。
2. 发动机底座：碳钢
3. 表面处理：碳钢保护底漆和面漆。
4. 螺旋用于在表面形成硬质合金耐磨层。
备件和工具
1）黄油枪 1 套
2）专用工具 1 套
3）轴承更换器 1 套
4）输液管 1 套
5）三角腰带 6 套
结构和工作原理
本机为逆流式卧式螺旋卸料沉降离心机。主机由圆锥滚筒、螺旋卸料装置、差速器、轴承座、机架、盖壳、主辅电机及电气系统组成。其工作原理为：物料经进料管和螺旋卸料口进入滚筒后，在高速离心力的作用下，大部分固相颗粒沉积在滚筒内壁上，滚筒通过螺旋叶片的相对运动不断刮除沉积在滚筒壁上的固相颗粒，并从排渣口排出。分离后的液体经液层调节板从滚筒开口流出。螺旋与滚筒之间的相对运动，即差速器实现，其大小由辅电机控制。差速器壳体与滚筒连接，输出轴与螺旋叶片连接，输入轴与辅电机连接。主电机驱动滚筒旋转，同时驱动差速器壳体旋转；辅助电机通过联轴器控制差速器输入轴的转速。差速器按一定的速比将扭矩传递给螺杆，从而实现物料离心机的连续分离过程。
应用
卧螺离心机适用于固体脱水、液体澄清分离以及各种悬浮液的粒度分级，固相粒径为0.005-15mm，浓度为1-40%，温度≤100℃，尤其适用于分离浓度和粒径变化大且难以回收滤布的悬浮液，例如PVC树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土矿、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、植物油、饮料、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土和钻井泥浆的处理，洗煤和细煤的脱水，废油的净化，谷物酒糟液体废物和市政污水的处理以及矿物分级。此外，它还适用于处理发电厂污泥、印染污泥、造纸污泥等废水。
机器照片
分离效应
包装信息
数量：一台设备，含两个木箱
毛重：4200公斤+240公斤=4440公斤
包装尺寸：3800*1900*1300毫米