Production professionnelle de séparateurs centrifuges et de machines pharmaceutiques - Zonelink
Séparateur centrifuge
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Nous vous présenterons la gamme de séparateurs centrifuges la plus appréciée de nos clients. Ces séparateurs offrent les avantages suivants : matériaux de qualité, conception optimisée, performances stables, excellente qualité et prix abordable. Ce produit répond parfaitement aux besoins du marché. Nous proposons des centrifugeuses tubulaires, des centrifugeuses à panier, des centrifugeuses décanteuses et des centrifugeuses à disques, alliant efficacité maximale et faible consommation d'énergie.
La centrifugeuse de la série LLWZ est une machine qui alimente, déshydrate, lave et évacue en continu la suspension à pleine vitesse. Lors de sa mise en marche, l'appareil démarre et augmente automatiquement sa vitesse. Une fois la valeur prédéfinie atteinte, la vanne d'alimentation s'ouvre et le matériau est acheminé vers la section de sédimentation de la centrifugeuse par le tuyau d'alimentation et le distributeur situé au centre du corps spiralé. La suspension à faible teneur en matières solides est pré-déshydratée afin d'obtenir un effet épaississant et d'assurer une sédimentation efficace. La majeure partie du liquide est évacuée par un dispositif de trop-plein réglable situé à l'arrière de la centrifugeuse. Le liquide clair est séparé. Les matières solides sont pré-épaissies et transportées vers le tamis de la centrifugeuse pour une déshydratation supplémentaire. Un rinçage peut être effectué si nécessaire. Selon les besoins de prod
La centrifugeuse décanteuse de la série LWL fonctionne à pleine vitesse, alimentant en continu la suspension. Les opérations de déshydratation, de lavage, de déchargement et autres processus s'effectuent en continu, offrant une productivité et une automatisation élevées. Il s'agit d'un équipement de séparation solide-liquide de pointe. Lors de la mise en marche, le moteur principal démarre et sa vitesse augmente automatiquement. Lorsque la valeur prédéterminée est atteinte, la vanne d'alimentation s'ouvre et la suspension de matériau à séparer pénètre en continu par le tuyau d'alimentation, puis traverse les orifices de la roue à vis. Le matériau est dispersé sur la paroi du tambour. Sous l'effet de la force centrifuge, la phase liquide de la suspension est projetée à travers le filtre et les orifices de la paroi du tambour, puis évacuée par la sortie de filtrat du carter. La phase solide est retenue sur le filtre, formant une fine couche
Utilisation et champ d'application : La centrifugeuse HR-N est une centrifugeuse à piston à deux étages fonctionnant en continu. Elle assure l'ensemble des opérations (alimentation, séparation/lavage, séchage et déchargement) à pleine vitesse. Cette machine est adaptée à la séparation de suspensions de matériaux cristallins ou fibreux à grains moyens. Grâce à un lavage optimal du gâteau de filtration, elle est particulièrement adaptée à la séparation de matériaux nécessitant un lavage. Toutefois, la concentration et l'homogénéité de l'alimentation sont requises. En effet, la teneur en solides de la suspension doit être supérieure à 45 % (un rapport solide/liquide trop faible engendrerait des vibrations et réduirait la capacité de production). Le diamètre moyen des particules de la phase solide doit être supérieur à 0,2 mm (il convient alors d'ajuster l'écartement et l'ouverture du tamis pour séparer les particules de diamètre inférieur à
1. Structure et principe : Centrifugeuse à déchargement automatique de type plateau, dont le tambour constitue l'élément principal. La conception modulaire de l'entraînement du racleur, de la transmission mécanique, du carter et des autres composants fonctionnels permet une combinaison multifonctionnelle. Le racleur est actionné par un système hydraulique, pneumatique, manuel, etc. Le démarrage est à fréquence variable et le frein électrique. Le moteur, entraîné par une courroie, actionne la broche du tambour, créant ainsi un champ de force centrifuge. La suspension séparée pénètre dans le tambour par le tube d'alimentation supérieur, tombe sur le plateau filtrant et est projetée contre la paroi du tambour sous l'effet de la force centrifuge. La phase liquide est projetée dans le carter à travers le tamis filtrant situé sur la paroi du tambour, puis collectée dans le châssis et évacuée par le tuyau d'évacuation des liquides. La phase solide reste
Caractéristiques principales : Le contrôle d'alimentation est automatique. La centrifugeuse est équipée d'un détecteur de matière. Lorsque ce détecteur détecte que la quantité de matière introduite dans la centrifugeuse atteint la valeur définie, un signal est renvoyé à l'automate programmable (PLC) situé dans l'armoire de commande principale. L'automate programmable commande alors la pompe et la vanne d'alimentation, permettant ainsi un dosage automatique. La quantité peut être ajustée (il est possible d'effectuer des alimentations de quantités variables).
Structure et principe : Le moteur principal entraîne la poulie de la courroie triangulaire, qui transmet la puissance au tambour. Ce dernier tourne alors à grande vitesse autour de son axe, générant un champ de force centrifuge. À la vitesse de chargement, le tuyau d'alimentation pénètre dans le tambour et le répartit uniformément. Lorsque le volume d'alimentation atteint le niveau requis, le régulateur de niveau arrête l'alimentation. Le matériau solide, séparé par le champ de force centrifuge, est alors projeté à grande vitesse contre la paroi du tambour et s'y dépose.
La centrifugeuse décanteuse convient à la déshydratation en phase solide, à la clarification et à la séparation en phase liquide, à la séparation triphasique liquide-liquide-solide et au calibrage granulométrique de diverses suspensions avec des particules en phase solide de 0,005 à 15 mm, une consistance de 1 à 40 % et une température ≤ 100 °C, notamment pour la séparation des suspensions dont la consistance et la granulométrie varient considérablement et pour lesquelles la récupération du tissu filtrant est difficile, comme le traitement des résines PVC, du sulfite d'ammonium, du carbonate de baryum, du sulfate de strontium, de la lithopone, de l'amidon, de la diatomite, du plâtre, de la bauxite, des protéines de soja, des protéines d'arachide, des jus de fruits, des boissons, des huiles végétales, de l'acide citrique, de la poudre de sang, de la poudre de blanc de titane, de l'argile kaolinique et des boues de forage, etc., ainsi qu'à la d
Fabricants chinois de centrifugeuses à sédimentation à spirale horizontale LW300-1200N. La centrifugeuse à sédimentation à spirale horizontale, également appelée centrifugeuse à vis horizontale, est un équipement de séparation et de déshydratation par centrifugation à haute efficacité, fonctionnant en continu et à évacuation par spirale horizontale. Types : Les centrifugeuses à vis horizontales se divisent généralement en centrifugeuses à filtration à spirale horizontale et centrifugeuses à sédimentation à spirale horizontale. Domaines d'application : La centrifugeuse à vis horizontale est adaptée à la déshydratation des boues issues du traitement des eaux usées industrielles et civiles. Elle est également largement utilisée dans les secteurs de la chimie, de l'industrie légère, de la pharmacie, de l'agroalimentaire, de la protection de l'environnement, etc. Principe de fonctionnement : Le tambour et la spirale tournent à grande vitesse dans le même
La centrifugeuse à disques DHC270, utilisée pour la séparation d'huile sur le terrain, présente des avantages exceptionnels par rapport aux produits similaires du marché, notamment en termes de performance, de qualité et d'esthétique, ce qui lui vaut une excellente réputation. ZhongLian a tiré les leçons des défauts des produits précédents et les améliore continuellement. Les spécifications de la centrifugeuse à disques DHC270 peuvent être personnalisées selon vos besoins.
La centrifugeuse décanteuse horizontale pour la séparation continue solide-liquide est équipée d'un tambour à grande vitesse, d'une vis sans fin et d'un différentiel. La vis tourne légèrement plus vite/lentement que le tambour, poussant les solides vers l'orifice d'évacuation des résidus situé à l'extrémité étroite, tandis que le liquide clair s'écoule par l'extrémité large. Ceci permet un fonctionnement industriel continu (24h/24 et 7j/7). Composants clés : • Tambour : Génère une force centrifuge de 2 000 à 4 000 G • Vis sans fin : Pousse les solides déshydratés (0,005 à 2 mm) • Différentiel : Maintient un écart de vitesse précis (1 à 50 tr/min) Options d'entraînement : Moteur unique (vitesse fixe), double moteur (vitesse variable) ou entraînement hydraulique (automatique). Applications : Déshydratation des eaux usées, de l'amidon, de la farine de poisson et des protéines de soja.
Notre entreprise conçoit et développe la centrifugeuse à trempage à déchargement par le haut, de type plateau plat, série PGS, pour les produits à base de chanvre. Par rapport à la centrifugeuse à filtration classique de la série PS, elle offre les fonctions suivantes : trempage à basse vitesse, lavage et maintien au froid. Il s'agit d'un équipement d'extraction centrifuge manuel à fonctionnement par lots et à déchargement par le haut.
Les matériaux séparés sont introduits au cœur de la machine, à l'intérieur du tambour. Sous l'effet d'une forte force centrifuge, ils sont séparés par un ensemble de disques. Les orifices neutres des disques servant d'interface, les scories lourdes s'accumulent dans la zone de sédimentation. Les liquides moins denses, de densité inférieure, se déplacent le long de la paroi du disque vers l'orifice neutre, sont acheminés vers la pompe centrifuge, puis évacués. Les scories lourdes sont ainsi évacuées régulièrement, assurant une production continue.
En tant que fabricant professionnel de machines pharmaceutiques, nous disposons d'une équipe technique professionnelle et d'une équipe de service après-vente.
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