고객 여러분께 가장 인기 있는 원심분리기 시리즈를 소개해 드리겠습니다. 당사의 원심분리기는 엄선된 소재, 합리적인 설계, 안정적인 성능, 우수한 품질, 그리고 합리적인 가격이라는 장점을 가지고 있습니다. 이러한 제품은 시장의 요구에 부응합니다. 최고 효율과 최저 전력 소비를 자랑하는 튜브형 원심분리기, 플레이트 바스켓형 원심분리기, 데칸터형 원심분리기, 디스크형 원심분리기를 보유하고 있습니다.
LLWZ 시리즈 원심분리기는 현탁액을 고속으로 연속 공급, 탈수, 세척 및 배출하는 장비입니다. 장비 작동 시, 전원을 켜면 호스트가 자동으로 시동되어 속도를 높입니다. 설정된 속도에 도달하면 공급 밸브가 열리고, 공급 파이프와 나선형 본체 중앙에 위치한 분배 장치를 통해 재료가 원심분리기의 침전부로 유입됩니다. 고형분 함량이 낮은 슬러리는 사전 탈수 과정을 거쳐 농축 효과를 얻고 침전을 효과적으로 보장합니다. 대부분의 액체는 원심분리기 후면에 있는 조절 가능한 오버플로우 장치를 통해 배출됩니다. 맑은 액체는 분리되고, 고형물은 사전 농축되어 원심분리기 스크린으로 이송되어 추가 탈수 과정을 거치며, 필요한 경우 세척을 진행할 수 있습니다. 생산 요구에 따라 두 액체를 분리하여 배출하거나, 동시에 배출할 수 있습니다.
LWL 시리즈 데칸터 원심분리기는 최대 속도로 작동하며, 현탁액 공급, 탈수, 세척, 배출 등의 공정을 연속적으로 완료하여 높은 생산 효율과 자동화를 자랑하는 첨단 고액 분리 장비입니다. 기계를 처음 가동할 때는 전원을 켜면 주 엔진이 시동되어 자동으로 속도를 높입니다. 설정된 속도에 도달하면 공급 밸브가 열리고 분리 대상 현탁액이 공급 파이프를 따라 연속적으로 유입되어 스크류 휠의 작은 구멍을 통과하며 드럼 벽에 분산됩니다. 원심력에 의해 현탁액의 액상은 필터 스크린과 드럼 벽의 구멍을 통해 배출되어 케이싱의 여과액 배출구를 통해 기계 밖으로 배출되고, 고상은 필터 스크린에 걸러져 얇은 여과 잔류물 층이 형성됩니다. 원심력장 내에서...
제품 용도 및 적용 범위 HR-N 원심분리기는 2단 피스톤 푸셔 방식의 연속 작동식 필터 원심분리기로, 공급, 분리(세척), 건조, 배출 등 모든 공정을 고속으로 연속 수행합니다. 이 장비는 중간 입자 크기의 결정질 또는 섬유질 물질 현탁액 분리에 적합합니다. 우수한 필터 케이크 세척 효과로 인해 장비 내에서 세척이 필요한 물질을 분리하는 데 더욱 적합하지만, 공급 농도가 안정적이고 공급이 균일해야 합니다. 즉, 현탁액의 고형분 함량이 45% 이상이어야 합니다(고액 비율이 너무 작으면 장비 진동이 발생하고 생산 능력이 저하됨). 고형상 입자의 평균 직경이 0.2mm 이상이어야 합니다(입자 직경이 0.2mm 미만인 물질을 분리하려면 스크린의 간격 및 개구부 비율을 조정해야 함). 물질 온도는 80℃를 초과하지 않아야 자동화 및 연속 작동 기능을 최대한 활용할 수 있습니다.
1. 구조 및 원리 판형 자동 하역 원심분리기는 드럼을 주 부분으로 하고, 스크레이퍼 구동 장치, 기계식 변속 장치, 하우징 등의 기능 부품을 모듈식으로 설계하여 다양한 기능을 자유롭게 조합할 수 있습니다. 스크레이퍼는 유압, 공압, 수동 등 다양한 방식으로 구동되며, 가변 주파수 시동 및 전기 제동 장치를 갖추고 있습니다. 모터는 벨트를 통해 드럼의 스핀들을 회전시켜 원심력을 발생시킵니다. 분리된 현탁액은 상부 공급관을 통해 드럼으로 유입되어 여과판에 떨어지고, 원심력에 의해 드럼 벽으로 밀려납니다. 액상은 드럼 벽의 필터 스크린을 통해 하우징 공간으로 이동하고, 여과 구멍에 모인 액상은 섀시에 모여 액체 배출관을 통해 배출됩니다. 고상은 여과포 내부에 남아 있으며, 세척이 필요한 경우 세척관을 통해 세척수를 공급합니다.
주요 특징은 자동 공급 제어 방식이 채택되었다는 점입니다. 원심분리기에는 재료 감지 장치가 장착되어 있으며, 이 장치가 투입된 재료의 양이 설정량에 도달하면 신호가 주 제어반의 PLC로 전달됩니다. PLC는 공급 펌프와 밸브를 닫아 자동 정량화를 구현하며, 투입량을 조절할 수 있습니다 (다른 투입량 설정도 가능합니다).
구조 및 원리: 주 모터가 벨트 풀리를 구동하여 삼각 벨트를 통해 드럼에 동력을 전달하고, 드럼은 축을 중심으로 고속 회전하여 원심력을 발생시킵니다. 투입 속도에 도달하면 공급 파이프를 통해 드럼 내부로 재료가 유입되어 드럼 전체에 고르게 분산됩니다. 드럼 내부 공급량이 설정된 부피에 도달하면 재료 레벨 컨트롤러가 공급을 정지시키고, 원심력에 의해 분리된 고형 재료는 고속으로 드럼 벽면으로 이동하여 최종적으로 침전됩니다.
데칸터 원심분리기는 고상 입자 크기가 0.005~15mm, 점도가 1~40%, 온도가 100°C 이하인 다양한 현탁액의 고상 탈수, 액상 정화 및 분리, 액상-액상-고상 삼상 분리 및 입도 분류에 적합하며, 특히 점도와 입자 크기가 크게 변하고 여과포 회수가 어려운 PVC 수지, 아황산암모늄, 탄산바륨, 황산스트론튬, 리토폰, 전분, 규조토, 석고, 보크사이트, 대두 단백질, 땅콩 단백질, 과일 주스, 음료, 식물성 기름, 구연산, 혈액 분말, 이산화티타늄 분말, 카올린 점토 및 시추 진흙 등의 처리, 세척탄 및 미분탄의 탈수, 폐유 정제, 곡물 증류 폐액 및 도시 하수 처리, 광물 분류 등에 적합합니다. 또한, 이 제품은 발전소 슬러지, 인쇄 및 염색 슬러지, 파파야 슬러지 등의 폐수 처리에 적합합니다.
중국 LW300-1200N 수평 나선형 침전 원심분리기 제조업체. 수평 나선형 침전 원심분리기는 수평 나선형 배출 방식의 고효율 원심 분리 및 탈수 장비로, 수평 나선형 스크류 원심분리기라고도 합니다. 종류: 수평 스크류 원심분리기는 크게 수평 나선형 여과 원심분리기와 수평 나선형 침전 원심분리기로 나눌 수 있습니다. 적용 범위: 수평 스크류 원심분리기는 산업 및 생활 하수 처리 과정에서 발생하는 슬러지 탈수에 적합하며, 화학, 경공업, 제약, 식품, 환경 보호 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 작동 원리: 드럼과 나선형 스크류가 일정한 속도로 같은 방향으로 고속 회전합니다. 공급관을 통해 이송 스크류 내부 실린더로 재료가 연속적으로 투입된 후 가속되어 회전 드럼으로 들어갑니다. 회전하는 드럼의 작용으로...
DHC270 접시형 원심분리기는 현장 시험용 오일 분리 원심분리기로, 시중 유사 제품과 비교했을 때 성능, 품질, 외관 등 모든 면에서 비교할 수 없는 탁월한 장점을 자랑하며 시장에서 높은 평판을 얻고 있습니다. 중련(ZhongLian)은 기존 제품의 단점을 개선하고 지속적으로 발전시켜 왔습니다. DHC270 접시형 원심분리기는 고객의 요구에 따라 사양을 맞춤 제작할 수 있습니다.
수평형 데칸터 원심분리기는 고속 드럼, 스크류 컨베이어 및 차동 장치를 특징으로 하는 연속 고액 분리 장비입니다. 스크류는 드럼보다 약간 빠르거나 느리게 회전하여 고형물을 작은 쪽 슬래그 배출구로 밀어내고 맑은 액체는 큰 쪽에서 넘쳐흐릅니다. 이러한 구조 덕분에 24시간 연중무휴 산업 가동이 가능합니다. 주요 구성 요소: · 드럼: 2000~4000G의 원심력 발생 · 스크류 컨베이어: 탈수된 고형물(0.005~2mm) 이송 · 차동 장치: 정밀한 속도 간격(1~50RPM) 유지 구동 방식: 단일 모터(고정 속도), 이중 모터(가변 속도) 또는 유압 구동(자동) 적용 분야: 폐수 처리, 전분, 어분, 대두 단백질 탈수
저희 회사는 대마 제품 생산 및 판매를 위한 PGS 시리즈 평판형 상부 배출식 침지 원심분리기를 설계 및 개발합니다. 일반 PS 시리즈 필터 원심분리기와 비교하여 저속 침지, 세척, 저온 유지 기능을 추가했습니다. 이 장비는 배치 작업 방식의 상부 배출식 수동 원심 추출 장비입니다.
분리된 재료는 기계의 핵심인 드럼 내부로 투입됩니다. 강력한 원심력에 의해 재료는 디스크 다발에 의해 분리됩니다. 디스크의 중립 구멍을 경계면으로 하여, 무거운 슬래그는 침전 영역에 축적되고, 비중이 작은 액체는 디스크 벽을 따라 중립 구멍으로 이동하여 원심 펌프에 모인 후 원심 펌프를 통해 배출됩니다. 무거운 슬래그는 정기적으로 배출되며, 연속 생산이 가능합니다.