Profesionalna proizvodnja centrifugalnih separatora i proizvođača farmaceutskih strojeva - Zonelink
Centrifugalni separator
Pošaljite svoj upit
Pokazat ćemo vam seriju centrifugalnih separatora koja je najpopularnija među kupcima. Centrifugalni separator ima sljedeće prednosti: dobro odabrane materijale, razuman dizajn, stabilne performanse, izvrsnu kvalitetu i pristupačnu cijenu. Takav proizvod zadovoljava tržišnu potražnju. Imamo cjevaste centrifuge, centrifuge s pločama i košarama, dekanterske centrifuge i disk centrifuge s najvećom učinkovitošću i najnižom potrošnjom energije.
Centrifuga serije LLWZ je stroj koji kontinuirano dovodi, dehidrira, pere i ispušta suspenziju punom brzinom. Kada stroj radi, prvo se uključi napajanje, domaćin se pokreće i automatski povećava brzinu. Kada se postigne unaprijed određena vrijednost, otvara se ventil za dovod i materijal se kroz dovodnu cijev i razvodnik smješten u sredini spiralnog tijela potiskuje u odjeljak za sedimentaciju centrifuge. Suspenzija s niskim udjelom krutih tvari prethodno se dehidrira kako bi se postigao učinak zgušnjavanja i učinkovito osigurala sedimentacija. Pojašnjenje odlomka. Većina tekućine se ispušta kroz podesivi preljevni uređaj na stražnjoj strani centrifuge. Bistra tekućina se odvaja. Kruti materijal se prethodno zgušnjava i transportira do sita centrifuge za daljnju dehidraciju, a po potrebi se može organizirati ispiranje. Prema potrebama proizvodnje, dvije tekućine mogu se ispuštati odvojeno ili ispuštati kroz...
Dekanterska centrifuga serije LWL radi punom brzinom, kontinuirano dovodeći suspenziju, odvodnjavanje, pranje, istovar i drugi procesi se odvijaju kontinuirano, s visokom učinkovitošću proizvodnje i automatizacijom, te je napredna oprema za odvajanje krutih i tekućih tvari. Kada stroj radi, prvi put se uključuje napajanje, glavni motor se pokreće i automatski povećava brzinu. Kada se postigne unaprijed određena vrijednost, otvara se ventil za dovod, a odvojena suspenzija materijala kontinuirano ulazi duž dovodne cijevi i ulazi kroz mali otvor i stijenku vijčanog kotača. Rupe materijala se raspršuju na stijenku bubnja. Pod djelovanjem sile centrifuge, tekuća faza u suspenziji se izbacuje kroz filter i rupe na stijenci bubnja te se ispušta iz stroja kroz izlaz filtrata kućišta, a kruta faza se presreće u... Na filteru se formira tanki sloj ostataka filtera. U polju centrifugalne sile...
Upotreba proizvoda i opseg primjene HR-N centrifuga je dvostupanjski klipni potiskivač koji kontinuirano pokreće centrifugu filtera koja kontinuirano izvodi sve operacije kao što su doziranje, odvajanje (pranje), sušenje i istovar punom brzinom. Stroj je prikladan za odvajanje suspenzije kristala ili vlaknastog materijala srednjeg zrna. Zbog boljeg učinka pranja filtarskog kolača, prikladniji je za odvajanje materijala koji se peru u stroju, ali koncentracija ulazne tvari mora biti stabilna, a ulazna tvar ujednačena. To jest: sadržaj krute faze u suspenziji je veći od 45% (omjer krute i tekuće tvari je premalen, što uzrokuje vibracije stroja, a proizvodni kapacitet je prenizak). Prosječni promjer čestica krute faze je veći od 0,2 mm (mijenja se omjer razmaka i otvaranja sita za odvajanje materijala s promjerom čestica manjim od 0,2 mm). Temperatura materijala ne prelazi 80°C, kako bi se u potpunosti omogućio automatski,...
1. Struktura i principPločna centrifuga s automatskim istovarom s bubnjem kao glavnim dijelom, pogonom strugača, mehaničkim prijenosom, kućištem i drugim funkcionalnim komponentama modularnog dizajna, tako da se može postići višenamjenska proizvoljna kombinacija. Strugač se pokreće hidrauličkim, pneumatskim, ručnim itd. Pokretanje s promjenjivom frekvencijom pokretanja, električnom kočnicom. Motor pokreće remen koji pokreće vreteno bubnja koje se okreće i stvara centrifugalno polje sile. Odvojena suspenzija ulazi u bubanj iz gornje cijevi za dovod, pada na ploču s tkaninom i baca se na stijenku bubnja pod djelovanjem centrifugalne sile. Tekuća faza se baca u prostor kućišta kroz filtersku mrežicu na stijenci bubnja, a otvor filtera se skuplja u šasiji i ispušta kroz cijev za ispuštanje tekućine, dok kruta faza ostaje u unutrašnjosti filterske tkanine. Ako je potrebno pranje, voda za pranje se dodaje u cijev za pranje. A...
Glavna značajkaUsvojena je automatska kontrola punjenja. Centrifuga je opremljena uređajem za detekciju materijala. Kada uređaj za detekciju materijala detektira količinu materijala dodanih u centrifugu kako bi se dosegla zadana količina, signal se vraća PLC-u u glavnom upravljačkom ormaru. PLC zatvara pumpu za punjenje i ventil, čime se postiže automatska kvantifikacija, a količina se može podesiti (također se mogu dovršiti različite količine punjenja).
Struktura i princip Glavni motor pokreće remenicu remena koja prenosi snagu na bubanj putem trokutastog remena, uzrokujući rotaciju bubnja oko svoje osi velikom brzinom, stvarajući centrifugalno polje sile. Pri brzini punjenja, cijev za dovod materijala ulazi u bubanj i ravnomjerno se raspoređuje u bubnju. Nakon što količina materijala u bubnju dosegne određeni volumen, regulator razine materijala zaustavlja dovod, a čvrsti materijal odvojen u centrifugalnom polju sile velikom brzinom kreće se prema stijenci bubnja i konačno se taloži.
Dekanterska centrifuga prikladna je za odvodnjavanje čvrste faze, bistrenje i odvajanje tekuće faze, trofazno odvajanje tekućina-tekućina-krutina i sortiranje po veličini različitih suspenzija s veličinom čestica čvrste faze od 0,005-15 mm, konzistencijom od 1-40% i temperaturom ≤ 100°C, posebno za odvajanje suspenzija čija konzistencija i veličina čestica uvelike variraju i za koje je oporavak filterske tkanine težak, kao što je obrada PVC smola, amonijevog sulfita, barijevog karbonata, stroncijevog sulfata, litopona, škroba, dijatomita, gipsa, boksita, sojinog proteina, proteina kikirikija, voćnog soka, pića, biljnog ulja, limunske kiseline, praha krvi, praha titanijevog bijelog, kaolinske gline i isplake za bušenje itd., te odvodnjavanje opranog ugljena i sitnog ugljena, pročišćavanje otpadnog ulja, obrada tekućeg otpada od žitarica te komunalne kanalizacije i klasifikacija minerala. Osim toga, prikladna je za obradu otpadnih voda mulja iz elektrana, mulja od tis
Kineski proizvođači horizontalnih spiralnih sedimentacijskih centrifuga LW300-1200N Horizontalna spiralna sedimentacijska centrifuga naziva se horizontalna vijčana centrifuga, koja je horizontalno spiralno pražnjenje, kontinuirani rad visokoučinkovite centrifugalne separacije i dehidracije. Tip: Horizontalne vijčane centrifuge općenito se mogu podijeliti na horizontalne spiralne filter centrifuge i horizontalne spiralne sedimentacijske centrifuge. Područje primjene: Horizontalna vijčana centrifuga prikladna je za odvodnjavanje mulja nastalog u industrijskoj i civilnoj obradi otpadnih voda, a također se široko koristi u kemijskoj, lakoj industriji, farmaceutskoj, prehrambenoj, industriji zaštite okoliša i drugim industrijama. Princip rada: bubanj i spirala okreću se velikom brzinom u istom smjeru određenom brzinom. Materijal se kontinuirano uvodi u unutarnji cilindar transportnog vijka pomoću cijevi za dovod, a zatim ulazi u rotirajući bubanj nakon ubrzanja. Pod djel
U usporedbi sa sličnim proizvodima na tržištu, DHC270 centrifuga za odvajanje ulja s tanjurastim sustavom ima neusporedive izvanredne prednosti u pogledu performansi, kvalitete, izgleda itd. te uživa dobar ugled na tržištu. ZhongLian sažima nedostatke prošlih proizvoda i kontinuirano ih poboljšava. Specifikacije DHC270 centrifuge za odvajanje ulja s tanjurastim sustavom mogu se prilagoditi vašim potrebama.
Horizontalna dekanterska centrifuga za kontinuirano odvajanje krutih i tekućih tvari ima bubanj velike brzine, pužni transporter i diferencijal. Pužni transporter se okreće nešto brže/sporije od bubnja, gurajući krute tvari prema otvoru za trosku na manjem kraju, dok bistra tekućina prelijeva s većeg kraja. To omogućuje industrijski rad 24/7. Ključne komponente: · Bubanj: Generira centrifugalnu silu od 2000-4000G · Pužni transporter: Gura dehidrirane krute tvari (0,005-2 mm) · Diferencijal: Održava precizan razmak brzine (1-50 o/min) Opcije pogona: Jedan motor (fiksna brzina), dvostruki motor (promjenjiva brzina) ili hidro pogon (automatski). Primjene: Otpadne vode, škrob, riblje brašno, dehidracija sojinih proteina.
Naša tvrtka dizajnira i razvija PGS seriju ravnih centrifuga za namakanje s gornjim pražnjenjem za proizvode od konoplje i tržište. U usporedbi s normalnim PS serijama centrifuga za filtriranje, dodajemo sljedeće funkcije: namakanje niskom brzinom, pranje, održavanje hlađenja na niskoj temperaturi. Riječ je o opremi za centrifugalnu ekstrakciju s ručnim gornjim pražnjenjem, koja se koristi u serijama.
Odvojeni materijali ulaze u srce stroja, koje se nalazi u unutrašnjosti bubnja. Pod djelovanjem jake centrifugalne sile, materijali se odvajaju pomoću skupa snopova diskova. S neutralnim otvorima diskova kao graničnom površinom, teška troska se nakuplja u području sedimenta; specifična težina. Manja tekućina kreće se duž stijenke diska u neutralni otvor, skuplja se u centripetalnoj pumpi i izbacuje se centripetalnom pumpom; teška troska se redovito ispušta; provodi se kontinuirana proizvodnja.
Kao profesionalni proizvođač farmaceutskih strojeva, imamo profesionalni tehnički tim i tim za postprodajne usluge.
Korisne poveznice
Proizvodi
Kontaktirajte nas
Dodaj: Taoping Road 74RM + 397, Zaitouhe District, Liaoyang City, Liaoning Province, Kina. Poštanski broj: 111005
Kontakt osoba: Emily Peng
Tel.: 86+419-2195248
WhatsApp: 86+13504199146
Autorska prava © 2026 Liaoyang Zhonglian Farmaceutski strojevi d.o.o. - www.lnzonelink.com | Mapa stranice | Pravila o privatnosti