சென்ட்ரிஃபியூஜ் செப்பரேட்டர் மற்றும் மருந்து இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தி நிறுவனம் - ஸோன்லிங்க்
மையவிலக்கு முறைக்கு ஓர் அறிமுகம்
மையவிலக்கு முறை என்பது, திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருட்களைத் திறமையாகப் பிரிப்பதற்காகப் பல்வேறு தொழில்களிலும் ஆராய்ச்சித் துறைகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நுட்பமாகும். இது, வெவ்வேறு கூறுகளை அவற்றின் அடர்த்தி அல்லது அளவின் அடிப்படையில் பிரிப்பதற்காக மையவிலக்கு விசையின் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். இந்தக் கட்டுரையில், ஒரு மையவிலக்கு இயந்திரம் எவ்வாறு இத்தகைய விரைவான பிரித்தலைச் சாதிக்கிறது என்பதன் பின்னணியில் உள்ள இயக்கவியலை ஆராய்வதோடு, அதன் பயன்பாடுகள் மற்றும் முன்னேற்றங்களையும் ஆழமாகப் பார்ப்போம்.
மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் செயல்படும் கொள்கை
ஒரு மையவிலக்கி என்பது சுழலும் ரோட்டார் மற்றும் மாதிரித் தாங்கி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; இந்த மாதிரித் தாங்கி பொதுவாக மையவிலக்கிக் குழாய் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ரோட்டார் அதிவேகத்தில் சுழலும்போது, அது ஆரவழியாக வெளிப்புறமாகச் செயல்படும் ஒரு மையவிலக்கு விசையை உருவாக்குகிறது. இந்த விசையானது, அடர்த்தியான துகள்கள் அல்லது பொருட்களைச் சுழற்சி மையத்திலிருந்து விலகிச் சென்று குழாயின் அடிப்பகுதியில் படியச் செய்கிறது, அதே சமயம் இலேசான பொருட்கள் மேற்பகுதிக்கு அருகில் தங்கிவிடுகின்றன.
ஒரு மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் பிரிப்புத் திறனைத் தீர்மானிப்பதில், சுழலி சுழலும் வேகம் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். சுழற்சி வேகம் அதிகமாக இருந்தால், செலுத்தப்படும் மையவிலக்கு விசையும் வலுவாக இருக்கும். எனவே, மையவிலக்கு இயந்திரங்கள் மிக அதிக வேகத்தில் இயங்குமாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன; பொதுவாக இந்த வேகம் நிமிடத்திற்கு சில ஆயிரம் சுழற்சிகள் (RPM) முதல் பல பத்தாயிரக்கணக்கான சுழற்சிகள் வரை இருக்கும்.
மையவிலக்கு படிவு
மையவிலக்கு இயந்திரம் திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரிக்கும் முதன்மை வழிமுறைகளில் ஒன்று மையவிலக்கு வீழ்படிவாக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை, மாதிரியில் உள்ள கூறுகளின் மாறுபட்ட அடர்த்திகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
மாதிரியை ஒரு மையவிலக்குக் குழாயில் வைத்துச் சுழற்றும்போது, வலுவான மையவிலக்கு விசையின் காரணமாக, துகள்கள், செல்கள் அல்லது சிதைவுகள் போன்ற அடர்த்தியான திடப்பொருட்கள் குழாயின் அடிப்பகுதியில் விரைவாகத் தங்கிவிடுகின்றன. அதே நேரத்தில், மேலிருக்கும் திரவமானது மேலே தங்கிவிடுவதால், அதை எளிதாகப் பிரித்தெடுக்கவோ அல்லது அகற்றவோ முடிகிறது.
அடர்த்தி சாய்வு மையவிலக்கு
பெரிய துகள்களைப் பிரிப்பதற்கு மையவிலக்கு வீழ்படிவாக்கல் முறை சிறப்பாகச் செயல்பட்டாலும், சிறிய மற்றும் மிகவும் மென்மையான கூறுகளுக்கு வேறுபட்ட அணுகுமுறை தேவைப்படலாம். இங்குதான் அடர்த்திச் சரிவு மையவிலக்கு முறை பயன்பாட்டிற்கு வருகிறது.
அடர்த்தி சரிவு மையவிலக்கம் என்பது, பெரும்பாலும் சுக்ரோஸ் அல்லது அயோடிக்ஸானோலால் ஆன, சிறப்பாகத் தயாரிக்கப்பட்ட அடர்த்தி சரிவு ஊடகத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. அந்த ஊடகம் மையவிலக்கிக் குழாயில் கவனமாக அடுக்கப்பட்டு, மேலிருந்து கீழாகப் படிப்படியாக அதிகரிக்கும் ஒரு அடர்த்தி சரிவை உருவாக்குகிறது.
மாதிரியானது குழாயில் சேர்க்கப்பட்டு சுழற்றப்படும்போது, அதன் கூறுகள் தத்தமது மிதப்பு அடர்த்திகளை அடையும் வரை அடர்த்திச் சரிவின் வழியே இடம்பெயர்கின்றன. இந்த நுட்பம், ஒத்த அடர்த்திகளைக் கொண்ட ஆனால் வெவ்வேறு வீழ்படிவு விகிதங்களைக் கொண்ட துகள்கள் அல்லது பொருட்களைப் பிரித்தெடுக்க உதவுகிறது.
மையவிலக்கின் பயன்பாடுகள்
மையவிலக்கு முறையின் வேகமும் செயல்திறனும், பல்வேறு தொழில்துறைகளில் அதற்கு குறிப்பிடத்தக்க பயன்பாடுகளை வழங்கியுள்ளன. மருத்துவ ஆய்வகங்களில், இரத்த மாதிரிகளிலிருந்து பிளாஸ்மா அல்லது சீரத்தைப் பிரிப்பதற்கும், டி.என்.ஏ-வைப் பிரித்தெடுப்பதற்கும், அல்லது செல் வளர்ப்புகளைத் தயாரிப்பதற்கும் மையவிலக்கு இயந்திரங்கள் இன்றியமையாத கருவிகளாகும்.
மருந்துத் துறையில், மையவிலக்கு முறையானது இன்சுலின் அல்லது நுண்ணுயிர் எதிர்ப்பிகள் போன்ற மருந்துகளில் உள்ள செயல்திறன் மிக்க பொருட்களிலிருந்து அசுத்தங்களைப் பிரிப்பதன் மூலம் அவற்றைச் சுத்திகரிக்க உதவுகிறது. மேலும், தடுப்பூசிகள், மறுசேர்க்கை புரதங்கள் மற்றும் உயிரி எரிபொருட்களைப் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்காக உயிரித் தொழில்நுட்பத்திலும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மேலும், சுற்றுச்சூழல் மற்றும் தடயவியல் அறிவியலில் மையவிலக்கு முறை ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. இது, மேலதிக ஆய்வுகளுக்காக மிதக்கும் துகள்கள் அல்லது மாசுபடுத்திகளைப் பிரிப்பதன் மூலம் மண், நீர் மற்றும் காற்று மாதிரிகளைப் பகுப்பாய்வு செய்ய உதவுகிறது.
மையவிலக்கு தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்கள்
பல ஆண்டுகளாக, மையவிலக்குத் தொழில்நுட்பம் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களைக் கண்டுள்ளது. அதிவேக மையவிலக்குகள் மேலும் கச்சிதமானவையாகவும், திறமையானவையாகவும் மாறியுள்ளன; மேலும், துல்லியமான பிரிப்பு அளவுருக்களைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், அதிக அளவிலான மாதிரிகளைக் கையாளும் திறன் கொண்ட அதிநவீன கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளையும் அவை கொண்டுள்ளன.
மேலும், நிலையான கோண ரோட்டர்கள், சுழலும் வாளி ரோட்டர்கள் அல்லது செங்குத்து ரோட்டர்கள் போன்ற ரோட்டார் வடிவமைப்புகளில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள், வெவ்வேறு மாதிரி வகைகள் மற்றும் அளவுகளுக்கு ஏற்ப அதிக தகவமைப்பை வழங்குகின்றன. இந்த மேம்பாடுகள், ஒரு மையவிலக்கு இயந்திரத்தால் அடையக்கூடிய பிரித்தலின் பன்முகத்தன்மையையும் வேகத்தையும் கணிசமாக அதிகரித்துள்ளன.
முடிவாக, மையவிலக்கு முறை என்பது பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் ஆராய்ச்சித் துறைகளில் திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருட்களை விரைவாகப் பிரித்தெடுப்பதற்கான ஒரு விலைமதிப்பற்ற நுட்பமாகும். மையவிலக்கு வீழ்படிவாக்கம் அல்லது அடர்த்தி சாய்வு மையவிலக்கு முறை என எதுவாக இருந்தாலும், இந்த செயல்முறை திறமையான பிரித்தலைச் சாத்தியமாக்குவதோடு, விரும்பிய கூறுகளின் மேலதிக பகுப்பாய்வு மற்றும் செயலாக்கத்தையும் எளிதாக்குகிறது. தொடர்ச்சியான முன்னேற்றங்களுடன், நவீன அறிவியல் மற்றும் தொழில்துறை நடைமுறைகளில் மையவிலக்கு முறை இன்றியமையாததாகத் தொடர்ந்து நிரூபிக்கப்பட்டு வருகிறது.
.