කේන්ද්රාපසාරී බෙදුම්කරු සහ ඖෂධ යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ වෘත්තීය නිෂ්පාදනය - Zonelink
2 Phase Decanter කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයක ක්රියාකාරී මූලධර්මය ගවේෂණය කිරීම
හැඳින්වීම:
තෙල් හා ගෑස්, රසායනික, අපජල පිරිපහදු කිරීම සහ ආහාර සැකසුම් ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන උපකරණවල වැදගත් අංගයක් වන්නේ ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී ය. ඝන සහ ද්රව අවධි කාර්යක්ෂමව වෙන් කිරීමට එහි ඇති හැකියාව බොහෝ ක්රියාවලීන්හි අත්යවශ්ය මෙවලමක් බවට පත් කරයි. මෙම ලිපියෙන්, අපි අදියර දෙකක ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයක ක්රියාකාරී මූලධර්මය ගැඹුරින් සොයා බලමු, එහි සංරචක, ක්රියාකාරිත්වය සහ ප්රතිලාභ ගවේෂණය කරන්නෙමු.
2 Phase Decanter කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයක සංරචක:
ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී එකක් අපේක්ෂිත වෙන්වීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එකට ක්රියා කරන ප්රධාන සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ.
1. බඳුන:
බඳුන යනු ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයේ ප්රධාන කොටසයි. එය අධික වේගයෙන් භ්රමණය වන අතර වෙන් කළ යුතු ද්රව සහ ඝන මිශ්රණය රඳවා තබා ගනී. බඳුන කේතුකාකාර හැඩයෙන් යුක්ත වන අතර, එක් කෙළවරක විශාල විෂ්කම්භයක් සහ අනෙක් කෙළවරේ කුඩා විෂ්කම්භයක් ඇත. මෙම සැලසුම මිශ්රණය කුඩා කෙළවර දෙසට ගමන් කරන විට කේන්ද්රාපසාරී බලයේ ක්රමයෙන් වැඩි වීමක් ඇති කරයි, කාර්යක්ෂම වෙන්වීමට පහසුකම් සපයයි.
බඳුන සාමාන්යයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ හෝ වෙනත් විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් කටුක තත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන අතර දීර්ඝ ආයුෂ සහතික කෙරේ. වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලියට උපකාරී වන බැෆල් හෝ තැටි වැනි නිශ්චිත අභ්යන්තර මෝස්තර ද එහි ඇත.
2. ඉස්කුරුප්පු වාහකය:
ඉස්කුරුප්පු වාහකය, ඉස්කුරුප්පු අග්රය ලෙසද හැඳින්වේ, එය ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරීයේ තවත් තීරණාත්මක අංගයකි. එය බඳුන තුළ පිහිටා ඇති අතර බඳුනට වඩා තරමක් අඩු වේගයකින් භ්රමණය වේ. ඉස්කුරුප්පු වාහකය ඝන අංශු විසර්ජන වරායන් දෙසට ගෙනයාමට උපකාරී වන අතර ඒ සමඟම වෙන් වූ ද්රව කේන්ද්රාපසාරීයෙන් පිටතට ගෙන යයි.
ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ සැලසුම යෙදුම සහ සකසන ලද මිශ්රණයේ ලක්ෂණ අනුව වෙනස් වේ. වෙන් කිරීමේ කාර්ය සාධනය ප්රශස්ත කිරීම සහ විවිධ වර්ගයේ ඝන ද්රව්ය සඳහා ඉඩ සැලසීම සඳහා ඉස්කුරුප්පුවේ තාරතාව, විෂ්කම්භය සහ දිග සකස් කළ හැකිය.
3. ධාවක පද්ධතිය:
ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී ධාවක පද්ධතිය බඳුනේ සහ ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ භ්රමණ වේගය පාලනය කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය. එයට විදුලි මෝටරයක්, ගියර් පෙට්ටියක් සහ මෙහෙයුම් පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කිරීම සහ සකස් කිරීම සඳහා විවිධ සංවේදක ඇතුළත් වේ. ධාවක පද්ධතිය වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලිය පිළිබඳ නිරවද්ය පාලනයක් සහතික කරයි, එමඟින් ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහ අපේක්ෂිත ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
උසස් ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී ආකෘති මඟින් වැඩි දියුණු කළ නම්යශීලීභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා විචල්ය සංඛ්යාත ධාවක (VFD) හෝ සෘජු ධාවක පද්ධති භාවිතා කළ හැකිය. මෙම තාක්ෂණයන් ක්රියාකරුට බඳුනේ සහ ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ භ්රමණ වේගය තත්ය කාලීනව සකස් කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි, සකසන ලද මිශ්රණයේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත පදනම්ව.
4. ඇතුල්වීමේ සහ පිටවන තොටුපළවල්:
මිශ්රණය හඳුන්වාදීම සහ ඉවත් කිරීම සඳහා කැපවූ වරායන් මෙන්ම වෙන් කරන ලද ද්රව සහ ඝන අවධි ද ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී තුළ ඇත.
ආදාන තොට මිශ්රණයට කාර්යක්ෂමව කේන්ද්රාපසාරී තුළට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි. නිසි ව්යාප්තිය සහ පාලිත ප්රවාහය සහතික කිරීම සඳහා ආදාන පද්ධතියේ සැලසුම ප්රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය. මෙය වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීමට සහ කැළඹිලි අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
ඒ හා සමානව, වෙන් කරන ලද ද්රව සහ ඝන අවධි සඳහා පිටවන තොටුපළවල් ඵලදායී විසර්ජනයක් ලබා ගැනීම සඳහා උපායමාර්ගිකව ස්ථානගත කර ඇත. ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඝන අංශු ද්රව අවධියෙන් අඛණ්ඩව වෙන් කිරීම සඳහා ය. ඝන ද්රව්ය එක් පිටවන තොටක් හරහා නෙරපා හරින අතර, ද්රව අවධිය තවත් පිටවන තොටකින් එකතු කරනු ලැබේ.
5. පාලන පද්ධතිය:
සුමට ක්රියාකාරිත්වයට පහසුකම් සැලසීම සහ නිවැරදි වෙන්වීම සහතික කිරීම සඳහා, ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී සංකීර්ණ පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. පාලන පද්ධතිය මඟින් ක්රියාකරුට භ්රමණ වේගය, අවකල වේගය, උෂ්ණත්වය සහ කම්පන මට්ටම් වැනි විවිධ පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඒවා ප්රශස්ත වෙන් කිරීමේ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
කේන්ද්රාපසාරී සමඟ පහසුවෙන් අන්තර්ක්රියා කිරීම සඳහා පාලන පද්ධතියට මිනිස්-යන්ත්ර අතුරුමුහුණතක් (HMI) ඇතුළත් විය හැකිය. එයට තත්ය කාලීන දත්ත, අනතුරු ඇඟවීම් සහ ස්වයංක්රීය පාලන විශේෂාංග පවා සැපයිය හැකිය. ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී හි ස්ථායිතාව, කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සඳහා පාලන පද්ධතිය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
2 Phase Decanter Centrifuge එකක ක්රියාකාරී මූලධර්මය:
දැන් අපි ප්රධාන සංරචක පිළිබඳව හුරුපුරුදු වී ඇති බැවින්, අදියර දෙකක ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයක ක්රියාකාරී මූලධර්මය ගැන සොයා බලමු.
1. බඳුන පිරවීම සහ ත්වරණය කිරීමේ අදියර:
වෙන් කළ යුතු මිශ්රණය, ඇතුල්වීමේ දොරටුව හරහා ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී තුළට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. මිශ්රණය බඳුනට ඇතුළු වන විට, කේන්ද්රාපසාරී භ්රමණ චලිතය අන්තර්ගතයට ඉහළ කේන්ද්රාපසාරී බලයක් ලබා දෙයි. මෙම බලය නිසා ඝන අංශු බඳුනේ අභ්යන්තර බිත්තිය දෙසට සංක්රමණය වී භ්රමණය වන ඝන ද්රව්ය තට්ටුවක් සාදයි.
අනෙක් අතට, ද්රව අවධිය එහි අඩු ඝනත්වය හේතුවෙන් බාහිර, සාපේක්ෂව නිශ්චල තට්ටුවක් සාදයි. මෙම සුවිශේෂී අදියර වෙන් කිරීම පැහැදිලි කිරීමේ කලාපය ලෙස හැඳින්වේ.
බඳුන පිරවීමේ සහ ත්වරණය කිරීමේ අවධියේදී, බඳුනේ භ්රමණ වේගය ක්රමයෙන් වැඩි වන අතර, ඉහළ කේන්ද්රාපසාරී බලයන් නිර්මාණය කරයි. ත්වරණය ද්රව සහ ඝන අවධීන් අතර ස්ථායී වෙන් කිරීමේ අතුරු මුහුණතක් ස්ථාපිත කිරීමට උපකාරී වේ.
2. ඝන-ද්රව වෙන් කිරීමේ අදියර:
බඳුන එහි උපරිම භ්රමණ වේගයට ළඟා වූ පසු, වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉතා උනන්දුවෙන් ආරම්භ වේ. ඉස්කුරුප්පු වාහකය සෙමෙන් භ්රමණය වන ඝන ද්රව්ය ස්ථරය බඳුනේ කුඩා කෙළවරේ පිහිටා ඇති විසර්ජන වරායන් දෙසට ගෙන යයි. ඒ සමඟම, වෙන් කරන ලද ද්රව අවධිය ප්රතිවිරුද්ධ කෙළවර දෙසට ගලා යන අතර, අවසානයේ කැපවූ පිටවීමේ වරාය හරහා කේන්ද්රාපසාරීයෙන් පිටවෙයි.
කේන්ද්රාපසාරී තුළ ඝන ද්රව්යවල පදිංචි කාලය තීරණය කිරීමේදී ඉස්කුරුප්පු සම්ප්රේෂකයේ දිග සහ සැලසුම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඝන ද්රව්ය ක්රමයෙන් සම්ප්රේෂකය දිගේ ගමන් කරන විට, ඒවායේ තෙතමනය අඩු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වියළි ඝන අවධියක් ඇති වේ.
3. ඝන විසර්ජන අවධිය:
ඝන ද්රව්ය විසර්ජන තොටුපළවල් වෙත ළඟා වූ පසු, ඒවා කේන්ද්රාපසාරීයෙන් නෙරපා හරිනු ලැබේ. ඝන විසර්ජනය සඳහා නිශ්චිත යාන්ත්රණය ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී සැලසුම අනුව වෙනස් විය හැකිය.
සමහර ආකෘතිවල, ඝන ද්රව්ය පිට කිරීම පහසු කිරීම සඳහා වායුමය පද්ධතියක් භාවිතා කරයි. ඝන ද්රව්ය පිටතට බල කරන පීඩනයක් ඇති කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය හෝ වෙනත් වායුවක් කේන්ද්රාපසාරී තුළට එන්නත් කරනු ලැබේ. අනෙකුත් සැලසුම්වල ඝන ද්රව්ය විසර්ජන තොටුපළ දෙසට තල්ලු කිරීම සඳහා අනුචලනයක් හෝ වෙනත් යාන්ත්රික ක්රම භාවිතා කළ හැකිය.
4. ද්රව විසර්ජන අවධිය:
ඝන ද්රව්ය මුදා හරින විට, වෙන් කරන ලද ද්රව අවධිය ද්රව එකතු කිරීම සඳහා කැප වූ පිටවන දොරටුව දෙසට ගලා යයි. නිසි පද්ධති සැලසුම මඟින් ඝන ද්රව්ය සැලකිය යුතු ලෙස රැගෙන යාමකින් තොරව ද්රව අවධිය කාර්යක්ෂමව නිස්සාරණය කිරීම සහතික කෙරේ.
උසස් ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී ආකෘතිවලට ද්රව විසර්ජන අවධියේදී වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් කළ හැකි වයර් හෝ ස්වයංක්රීය ද්රව මට්ටම් පාලනය වැනි විශේෂාංග ඇතුළත් විය හැකිය. මෙම විශේෂාංග මඟින් මෙහෙයුම් පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ප්රශස්ත ක්රියාවලියක් සිදු වේ.
2 Phase Decanter Centrifuge එකක ප්රතිලාභ:
අදියර දෙකක ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී භාවිතය විවිධ කර්මාන්ත සහ යෙදුම් හරහා ප්රතිලාභ කිහිපයක් ලබා දෙයි. කැපී පෙනෙන වාසි කිහිපයක් මෙන්න:
1. කාර්යක්ෂම වෙන් කිරීම: ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී ද්රව සහ ඝන අවධි අතර ඉහළ වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් සපයයි. සියුම් අංශු හෝ ඉහළ ඝන ද්රව්ය අන්තර්ගතයක් ඇති ඒවා ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක මිශ්රණ හැසිරවීමට එයට හැකියාව ඇත.
2. අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය: කාණ්ඩ ක්රියාවලීන් මෙන් නොව, ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී මඟින් අඛණ්ඩ වෙන්වීමක් සක්රීය කරයි, නිතර ආරම්භක-නැවතුම් චක්ර සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි. මෙය ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අක්රීය කාලය අඩු කිරීමට හේතු වේ.
3. අඩු කරන ලද බලශක්ති පරිභෝජනය: විචල්ය සංඛ්යාත ධාවක වැනි උසස් ධාවක පද්ධති, ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී බලශක්ති පරිභෝජනය ප්රශස්ත කරයි. බඳුනේ සහ ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ භ්රමණ වේගය සකස් කිරීමේ හැකියාව බල අවශ්යතා අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
4. අවම පාරිසරික බලපෑම: කැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී මගින් සපයන කාර්යක්ෂම වෙන් කිරීම බොහෝ විට කාර්මික ක්රියාවලීන්ගේ පාරිසරික බලපෑම අඩු කරයි. ඝන සහ ද්රව අවධි වෙන් කිරීම මඟින් එක් එක් සංරචක නිසි ලෙස බැහැර කිරීමට හෝ තවදුරටත් පිරිපහදු කිරීමට ඉඩ සලසයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු අපද්රව්ය ඇති වේ.
5. පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්: ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයට කාර්යක්ෂම වෙන්වීමක් සහ අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වයක් ලබා ගැනීමට ඇති හැකියාව නිසා ශ්රමය, නඩත්තුව සහ ද්රව්ය හැසිරවීම අඩු වීමෙන් පිරිවැය ඉතිරි වේ.
නිගමනයක් ලෙස, ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී යනු බහු කර්මාන්ත හරහා භාවිතා වන බහුකාර්ය සහ විශ්වාසදායක වෙන් කිරීමේ උපකරණයකි. බඳුන පිරවීම සහ ත්වරණය, ඝන-ද්රව වෙන් කිරීම, ඝන විසර්ජනය සහ ද්රව විසර්ජන අවධීන් ඇතුළත් එහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය, ඝන සහ ද්රව අවධීන් කාර්යක්ෂමව වෙන් කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කිරීම ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී වල කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි. කාර්යක්ෂම වෙන් කිරීම, අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය, අඩු කළ බලශක්ති පරිභෝජනය, අවම පාරිසරික බලපෑම සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ඇතුළු එහි බොහෝ ප්රතිලාභ සමඟින්, ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී බොහෝ කාර්මික ක්රියාවලීන්හි තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
.