2 Fazalı Dekanter Santrifüjünün İş Prinsipinin Araşdırılması

Giriş:

Dekanter santrifüjü, neft və qaz, kimya, çirkab sularının təmizlənməsi və qida emalı da daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunan vacib bir avadanlıqdır. Bərk və maye fazaları səmərəli şəkildə ayırmaq qabiliyyəti onu bir çox proseslərdə vacib bir vasitəyə çevirir. Bu məqalədə iki fazalı dekanter santrifüjünün iş prinsipini araşdıracaq, onun komponentlərini, işləməsini və üstünlüklərini araşdıracağıq.

2 fazalı dekanter santrifüjünün komponentləri:

İki fazalı dekanter santrifüjü, istənilən ayrılmaya nail olmaq üçün birlikdə işləyən bir neçə əsas komponentdən ibarətdir.

1. Qab:

Qab, dekanter santrifüjünün əsas hissəsidir. Yüksək sürətlə fırlanır və ayrılacaq maye və bərk maddə qarışığını saxlayır. Qab konik formadadır, bir ucunda daha böyük diametr, digər ucunda isə daha kiçik diametr var. Bu dizayn, qarışıq daha kiçik ucuna doğru hərəkət etdikcə mərkəzdənqaçma qüvvəsində tədricən artım yaradır və səmərəli ayrılmanı asanlaşdırır.

Qab, ümumiyyətlə, sərt şəraitə davam gətirmək və uzunömürlülüyü təmin etmək üçün paslanmayan poladdan və ya digər korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanır. Həmçinin, ayırma prosesinə kömək edən deflektorlar və ya disklər kimi xüsusi daxili dizaynlara malikdir.

2. Vintli Konveyer:

Vidalı konveyer, həmçinin vintli burğu kimi də tanınır, dekanter santrifüjünün digər vacib komponentidir. O, qabın içərisində yerləşir və qabdan bir qədər aşağı sürətlə fırlanır. Vidalı konveyer bərk hissəciklərin boşaltma portlarına doğru hərəkət etməsinə kömək edir və eyni zamanda ayrılmış mayeni santrifüjdən çıxarır.

Vintli konveyerin dizaynı tətbiq sahəsindən və emal olunan qarışığın xüsusiyyətlərindən asılı olaraq dəyişir. Vintlərin addımı, diametri və uzunluğu ayırma performansını optimallaşdırmaq və müxtəlif növ bərk maddələri yerləşdirmək üçün tənzimlənə bilər.

3. Sürücü Sistemi:

İki fazalı dekanter santrifüjünün idarəetmə sistemi qabın və vintli konveyerin fırlanma sürətini idarə etməkdən məsuldur. O, elektrik mühərrikindən, sürət qutusundan və iş parametrlərini izləmək və tənzimləmək üçün müxtəlif sensorlardan ibarətdir. İdarəetmə sistemi ayırma prosesinə dəqiq nəzarəti təmin edir və optimal performans və istənilən nəticələr əldə etməyə imkan verir.

Qabaqcıl dekanter mərkəzdənqaçma modelləri, daha yüksək elastiklik və səmərəlilik üçün dəyişkən tezlikli ötürücülərdən (VFD) və ya birbaşa ötürücü sistemlərindən istifadə edə bilər. Bu texnologiyalar operatora emal olunan qarışığın spesifik tələblərindən asılı olaraq, kasa və vintli konveyerin fırlanma sürətlərini real vaxt rejimində tənzimləməyə imkan verir.

4. Giriş və çıxış portları:

Dekanter santrifüjü qarışığın daxil edilməsi və çıxarılması, eləcə də ayrılmış maye və bərk fazalar üçün xüsusi portlara malikdir.

Giriş portu qarışığın santrifüqaya səmərəli şəkildə daxil olmasına imkan verir. Düzgün paylanmanı və nəzarət edilən axını təmin etmək üçün giriş sisteminin dizaynına diqqətlə yanaşmaq lazımdır. Bu, ayrılma səmərəliliyini maksimum dərəcədə artırmağa və turbulentliyi minimuma endirməyə kömək edir.

Eynilə, ayrılmış maye və bərk fazalar üçün çıxış portları effektiv axıdılmasına nail olmaq üçün strateji olaraq yerləşdirilib. Dekanter santrifüjü bərk hissəcikləri maye fazadan davamlı olaraq ayırmaq üçün nəzərdə tutulub. Bərk maddələr bir çıxış portundan xaric edilir, maye faza isə digər çıxış portundan toplanır.

5. İdarəetmə Sistemi:

Rahat işləməyi asanlaşdırmaq və dəqiq ayrılmanı təmin etmək üçün iki fazalı dekanter santrifüjü mürəkkəb idarəetmə sistemi ilə təchiz olunmuşdur. İdarəetmə sistemi operatora optimal ayrılma performansını qorumaq üçün vacib olan fırlanma sürəti, diferensial sürət, temperatur və vibrasiya səviyyələri kimi müxtəlif parametrləri izləməyə imkan verir.

İdarəetmə sistemi, santrifüjlə asan qarşılıqlı əlaqə üçün insan-maşın interfeysi (HMI) daxil edə bilər. O, real vaxt rejimində məlumatlar, siqnallar və hətta avtomatlaşdırılmış idarəetmə xüsusiyyətləri təmin edə bilər. İdarəetmə sistemi dekanter santrifüjünün sabitliyinin, səmərəliliyinin və təhlükəsizliyinin qorunmasında mühüm rol oynayır.

2 fazalı dekanter mərkəzdənqaçma qurğusunun iş prinsipi:

İndi əsas komponentlərlə tanış olduğumuz üçün iki fazalı dekanter santrifüjünün iş prinsipini dərindən araşdıraq.

1. Qabın Doldurulması və Sürətləndirilməsi Mərhələsi:

Ayrılacaq qarışıq giriş dəliyi vasitəsilə dekanter santrifüjünə daxil edilir. Qarışıq qaba daxil olduqda, santrifüjün fırlanma hərəkəti tərkibinə yüksək mərkəzdənqaçma qüvvəsi verir. Bu qüvvə bərk hissəciklərin qabın daxili divarına doğru hərəkət etməsinə və fırlanan bərk maddələr təbəqəsi əmələ gətirməsinə səbəb olur.

Digər tərəfdən, maye faza daha aşağı sıxlığına görə xarici, nisbətən stasionar təbəqə əmələ gətirir. Fazaların bu fərqli ayrılması aydınlaşma zonası kimi tanınır.

Qabın doldurulması və sürətlənmə mərhələsində qabın fırlanma sürəti tədricən artır və bu da daha yüksək mərkəzdənqaçma qüvvələri yaradır. Sürətlənmə maye və bərk fazalar arasında sabit bir ayrılma sərhədinin yaradılmasına kömək edir.

2. Bərk-Maye Ayrılma Mərhələsi:

Qab maksimum fırlanma sürətinə çatdıqdan sonra ayırma prosesi ciddi şəkildə başlayır. Vidalı konveyer fırlanan bərk maddələr təbəqəsini qabın kiçik ucunda yerləşən boşaltma portlarına doğru yavaş-yavaş hərəkət etdirir. Eyni zamanda, ayrılmış maye faza əks tərəfə axır və nəticədə xüsusi çıxış portundan santrifüjdən çıxır.

Vintli konveyerin uzunluğu və dizaynı bərk maddələrin santrifüjdə qalma müddətinin müəyyən edilməsində mühüm rol oynayır. Bərk maddələr konveyer boyunca tədricən hərəkət etdikcə onların nəmlik miqdarı azalır və bu da daha quru bərk fazaya səbəb olur.

3. Bərk boşalma mərhələsi:

Bərk maddələr boşaltma portlarına çatdıqdan sonra onlar santrifüjdən xaric edilir. Bərk maddələrin boşaldılması üçün spesifik mexanizm dekanter santrifüjünün dizaynından asılı olaraq dəyişə bilər.

Bəzi modellərdə bərk maddələrin atılmasını asanlaşdırmaq üçün pnevmatik sistemdən istifadə olunur. Bərk maddələri xaricə itələyən təzyiq yaratmaq üçün santrifüjə sıxılmış hava və ya başqa bir qaz vurulur. Digər dizaynlar bərk maddələri boşaltma portlarına doğru itələmək üçün bir rulon və ya digər mexaniki vasitələrdən istifadə edə bilər.

4. Maye Boşaltma Mərhələsi:

Bərk maddələr boşaldıqca, ayrılmış maye fazası maye toplamaq üçün ayrılmış çıxış portuna doğru axmağa davam edir. Düzgün sistem dizaynı, maye fazasının əhəmiyyətli dərəcədə bərk maddələrin daşınması olmadan səmərəli şəkildə çıxarılmasını təmin edir.

Qabaqcıl dekanter mərkəzdənqaçma modelləri, mayenin axıdılması mərhələsində ayrılma səmərəliliyini daha da artırmaq üçün tənzimlənən bəndlər və ya avtomatik maye səviyyəsinin idarə edilməsi kimi xüsusiyyətləri əhatə edə bilər. Bu xüsusiyyətlər əməliyyat parametrləri üzərində dəqiq nəzarətə imkan verir və nəticədə optimallaşdırılmış bir proses əldə edilir.

2 fazalı dekanterli santrifüjün üstünlükləri:

İki fazalı dekanter santrifüjünün istifadəsi müxtəlif sənaye və tətbiq sahələrində bir sıra üstünlüklər təklif edir. Burada bəzi diqqətəlayiq üstünlüklər var:

1. Səmərəli Ayrılma: İki fazalı dekanter santrifüjü maye və bərk fazalar arasında yüksək ayırma səmərəliliyi təmin edir. Xırda hissəciklər və ya yüksək bərk maddələr tərkibli qarışıqlar da daxil olmaqla, geniş çeşiddə qarışıqları emal etməyə qadirdir.

2. Davamlı Əməliyyat: Partiyalı proseslərdən fərqli olaraq, dekanter santrifüjü davamlı ayrılmanı təmin edir və tez-tez işə salma-dayandırma dövrlərinə ehtiyacı aradan qaldırır. Bu, məhsuldarlığın artmasına və dayanma vaxtının azalmasına səbəb olur.

3. Enerji sərfiyyatının azaldılması: Dəyişkən tezlikli ötürücülər kimi inkişaf etmiş ötürücü sistemləri dekanter santrifüjünün enerji sərfiyyatını optimallaşdırır. Qabın və vintli konveyerin fırlanma sürətlərini tənzimləmək qabiliyyəti enerji tələblərini minimuma endirməyə kömək edir.

4. Ətraf Mühitə Minimal Təsir: Dekanter santrifüjü tərəfindən təmin edilən səmərəli ayrılma, sənaye proseslərinin ətraf mühitə təsirini azaldır. Bərk və maye fazaların ayrılması hər bir komponentin düzgün şəkildə atılmasına və ya sonrakı təmizlənməsinə imkan verir və nəticədə daha təmiz tullantılar əldə edilir.

5. Xərclərə Qənaət: Dekanter santrifüjünün səmərəli ayrılma və davamlı işləmə qabiliyyəti əmək, texniki xidmət və material emalı baxımından xərclərə qənaət etməyə gətirib çıxarır.

Nəticə olaraq, iki fazalı dekanter santrifüjü, bir çox sənayedə istifadə olunan çox yönlü və etibarlı bir ayırma avadanlığıdır. Qabın doldurulması və sürətləndirilməsi, bərk-maye ayrılması, bərk axıdılması və maye axıdılması fazalarını əhatə edən iş prinsipi, bərk və maye fazaların səmərəli ayrılmasına imkan verir. İdarəetmə sisteminin istifadəsi dekanter santrifüjünün performansını və etibarlılığını artırır. Səmərəli ayrılma, davamlı işləmə, azaldılmış enerji istehlakı, minimal ətraf mühitə təsir və xərc qənaəti daxil olmaqla çoxsaylı üstünlükləri ilə iki fazalı dekanter santrifüjü bir çox sənaye proseslərində mühüm rol oynamağa davam edir.