ڪارڪردگي جي لحاظ کان ٻن مرحلن وارو سينٽريفيوج ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر کان ڪيئن مختلف آهي؟

ٻه فيز سينٽريفيوج بمقابله ٽي فيز ڊيڪينٽر: هڪ تقابلي تجزيو

سينٽريفيوج ۽ ڊيڪينٽر ٻئي صنعتي مشينون آهن جيڪي ٺوس ۽ مائع کي معطلي کان الڳ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. اهي وڏي پيماني تي صنعتن جهڙوڪ کاڌي ۽ مشروبات، دواسازي، ڪيميائي، ۽ گندي پاڻي جي علاج ۾ استعمال ٿينديون آهن. ٻه مرحلو سينٽريفيوج ۽ ٽي مرحلو ڊيڪينٽر ٻه عام قسم جا سامان آهن جيڪي هن مقصد لاءِ استعمال ٿيندا آهن، پر اهي ڪارڪردگي ۽ ڊيزائن ۾ مختلف آهن. هن آرٽيڪل ۾، اسان ٻن مرحلو سينٽريفيوج ۽ ٽي مرحلو ڊيڪينٽر جو مقابلو ۽ مقابلو ڪنداسين انهن جي ڪارڪردگي، آپريشن ۽ استعمال جي لحاظ کان.

ٻن مرحلن واري سينٽريفيوج جي ڪارڪردگي

هڪ ٻه مرحلو سينٽريفيوج، جنهن کي 2-مرحلي ڊسڪ-اسٽيڪ سيپريٽر پڻ چيو ويندو آهي، هڪ تيز رفتار، مسلسل الڳ ڪرڻ واري مشين آهي جيڪا مائع کان مضبوط ذرڙن کي الڳ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي. سينٽريفيوج هڪ سلنڈرڪ پيالي تي مشتمل هوندو آهي جنهن جي اندر ڊسڪ جي هڪ سيريز رکيل هوندي آهي. جڏهن الڳ ٿيڻ وارو مرکب پيالي ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ته تيز گردش جي رفتار ڳري مضبوط ذرڙن کي پيالي جي ڀت ڏانهن منتقل ڪرڻ جو سبب بڻجندي آهي، هڪ مضبوط ڪيڪ ٺاهيندي آهي. مائع، جيڪو هلڪو هوندو آهي، هڪ الڳ پرت ٺاهيندو آهي ۽ هڪ آئوٽ ليٽ ذريعي گڏ ڪيو ويندو آهي.

ٻن مرحلن واري سينٽريفيوج جي مکيه ڪارڪردگي مرکب کي ٻن الڳ مرحلن ۾ الڳ ڪرڻ آهي: مضبوط مرحلو ۽ مائع مرحلو. الڳ ٿيل مضبوط مرحلو وقفي وقفي سان خارج ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته مائع مرحلو مسلسل هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي. هي ڪارڪردگي ٻن مرحلن واري سينٽريفيوج کي انهن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿي جتي صرف مضبوط ۽ مائع مرحلن کي الڳ ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ ڊيري انڊسٽري ۾ ڪريم کي کير کان الڳ ڪرڻ لاءِ، يا مشروبات جي صنعت ۾ ميوي جي رس کي صاف ڪرڻ لاءِ.

ٻن مرحلن واري سينٽريفيوج جي الڳ ڪرڻ جي ڪارڪردگي تمام گهڻي آهي، جنهن ۾ الڳ ٿيل مائع مرحلي ۾ اعليٰ درجي جي وضاحت حاصل ڪرڻ جي صلاحيت آهي. مشين مسلسل ڪم ڪرڻ جي قابل پڻ آهي، جيڪا ان کي وڏي پيماني تي صنعتي عملن لاءِ موزون بڻائي ٿي. جڏهن ته، ٻن مرحلن وارو سينٽريفيوج صرف ٻن مرحلن ۾ مرکب کي الڳ ڪرڻ تائين محدود آهي ۽ انهن ايپليڪيشنن لاءِ مناسب ناهي جتي ٽيون مرحلو، جهڙوڪ تيل، کي مرکب کان الڳ ڪرڻ جي ضرورت آهي.

ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر جي ڪارڪردگي

ٽي فيز ڊيڪينٽر، جنهن کي ٽرائيڪينٽر پڻ چيو ويندو آهي، هڪ مسلسل الڳ ڪرڻ واري مشين آهي جيڪا مرکب کي ٽن مختلف مرحلن ۾ الڳ ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي: مائع مرحلو، مضبوط مرحلو، ۽ تيل مرحلو. ڊيڪينٽر ۾ هڪ گھمڻ وارو پيالو هوندو آهي جنهن ۾ هڪ سلنڈر سيڪشن ۽ هڪ مخروطي سيڪشن هوندو آهي، ۽ پيالي ۽ اسڪرو ڪنويئر جي وچ ۾ هڪ ترتيب ڏيڻ واري فرق جي رفتار هوندي آهي، جيڪا ٽرائيڪينٽر جي ڪارڪردگي جي ڪنجي آهي.

ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر جي ڪارڪردگي سيڊيمينٽيشن ۽ ڊفرنشل سينٽرفيوگيشن جي اصول تي ٻڌل آهي. جڏهن الڳ ٿيڻ وارو مرکب ڊيڪينٽر ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ته اعليٰ سينٽرفيوگل قوت مضبوط ذرڙن کي پيالي جي ڀت تي آباد ڪرڻ جو سبب بڻجندي آهي، هڪ مضبوط ڪيڪ ٺاهيندي آهي. مائع مرحلو، جيڪو هلڪو هوندو آهي، مضبوطن جي مٿان هڪ الڳ پرت ٺاهيندو آهي ۽ هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي گڏ ڪيو ويندو آهي. تيل جو مرحلو، جيڪو اڃا به هلڪو هوندو آهي، مائع مرحلي جي مٿان هڪ ٽيون پرت ٺاهيندو آهي ۽ هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي پڻ گڏ ڪيو ويندو آهي.

ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر جي مکيه ڪارڪردگي مرکب کي مسلسل ٽن مختلف مرحلن ۾ الڳ ڪرڻ آهي: مضبوط مرحلو، مائع مرحلو، ۽ تيل مرحلو. هي ڪارڪردگي ڊيڪينٽر کي انهن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿي جتي ٽن مرحلن واري علحدگي جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ گندي پاڻي جي علاج جي صنعت ۾ ڪچري، پاڻي ۽ تيل کي الڳ ڪرڻ لاءِ، يا کاڌي جي صنعت ۾ ٻج ۽ گريبان مان تيل ڪڍڻ لاءِ.

ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر جي الڳ ڪرڻ جي ڪارڪردگي پڻ اعليٰ آهي، جنهن ۾ الڳ ٿيل مائع مرحلي ۽ تيل واري مرحلي ۾ اعليٰ درجي جي وضاحت حاصل ڪرڻ جي صلاحيت آهي. مشين مسلسل ڪم ڪرڻ جي قابل آهي، ان کي وڏي پيماني تي صنعتي عملن لاءِ مناسب بڻائي ٿي. جڏهن ته، ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر خاص طور تي انهن ايپليڪيشنن لاءِ ٺهيل آهي جتي ٽن مرحلن کي الڳ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ شايد انهن ايپليڪيشنن لاءِ مناسب نه هجي جن کي صرف ٻن مرحلن واري الڳ ڪرڻ جي ضرورت آهي.

ٻن مرحلن واري سينٽريفيوج جو آپريشن

ٻن مرحلن واري سينٽريفيوج جو آپريشن نسبتاً سادو ۽ سڌو آهي. جڏهن الڳ ٿيڻ وارو مرکب سينٽريفيوج جي ٿانو ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ته تيز گردش جي رفتار مضبوط ذرڙن کي پيالي جي ڀت ڏانهن منتقل ڪرڻ جو سبب بڻائيندي آهي، هڪ مضبوط ڪيڪ ٺاهيندي آهي. مائع مرحلو، جيڪو هلڪو هوندو آهي، ٺوس شين جي مٿان هڪ الڳ پرت ٺاهيندو آهي ۽ مسلسل هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي. الڳ ٿيل مضبوط مرحلو وقتي طور تي هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي، پيالي ۾ جمع ٿيل ٺوس شين جي مقدار تي منحصر آهي.

ٻن مرحلن واري سينٽريفيوج جو مسلسل آپريشن هڪ متغير فريڪوئنسي ڊرائيو (VFD) جي استعمال ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي جيڪو سينٽريفيوج باؤل جي گردش جي رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿو. VFD کي باؤل جي رفتار کي ترتيب ڏيندي الڳ ٿيل مائع مرحلي جي گهربل علحدگي جي ڪارڪردگي ۽ وضاحت کي برقرار رکڻ لاءِ پروگرام ڪيو ويو آهي. الڳ ٿيل سالڊ فيز کي وقتي طور تي مائع مرحلي جي وهڪري ۾ خلل وجهڻ ۽ جمع ٿيل سولڊز کي هٽائڻ لاءِ ڊسچارج والو کولڻ سان خارج ڪيو ويندو آهي.

ٻن مرحلن واري سينٽريفيوج جو آپريشن نسبتاً گهٽ سار سنڀال وارو آهي، جنهن ۾ مشين جي حصن جي باقاعده صفائي ۽ معائنو ڪرڻ ضروري آهي ته جيئن بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي. مشين کي نقصان کان بچائڻ ۽ آپريٽرن جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ وائبريشن سينسرز ۽ خودڪار بند ڪرڻ واري ميڪانيزم جهڙين حفاظتي خاصيتن سان پڻ ليس آهي.

ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر جو آپريشن

ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر جو آپريشن ٻن مرحلن واري سينٽرفيوج جي مقابلي ۾ وڌيڪ پيچيده آهي، ٽرائيڪينٽر جي مخصوص ڊيزائن ۽ ڪارڪردگي جي ڪري. جڏهن الڳ ٿيڻ وارو مرکب ڊيڪينٽر ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ته تيز گردش جي رفتار مضبوط ذرات کي پيالي جي ڀت تي آباد ڪرڻ جو سبب بڻائيندي آهي، هڪ مضبوط ڪيڪ ٺاهيندي آهي. مائع مرحلو، جيڪو هلڪو هوندو آهي، مضبوطن جي مٿان هڪ الڳ پرت ٺاهيندو آهي ۽ مسلسل هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي. تيل جو مرحلو، جيڪو اڃا به هلڪو هوندو آهي، مائع مرحلي جي مٿان هڪ ٽيون پرت ٺاهيندو آهي ۽ هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي پڻ مسلسل خارج ڪيو ويندو آهي.

ٿانوَ ۽ اسڪرو ڪنويئر جي وچ ۾ فرق جي رفتار ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر جي آپريشن جي ڪنجي آهي، ڇاڪاڻ ته اهو ٽن مرحلن جي مسلسل علحدگي ۽ خارج ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿو. ترتيب ڏيڻ واري فرق جي رفتار کي الڳ ٿيل مائع مرحلي ۽ تيل جي مرحلي جي گهربل علحدگي جي ڪارڪردگي ۽ وضاحت کي برقرار رکڻ لاءِ پروگرام ڪيو ويو آهي. الڳ ٿيل مضبوط مرحلو اسڪرو ڪنويئر تي لاڳو ڪيل ٽورڪ کي ترتيب ڏيندي مسلسل خارج ڪيو ويندو آهي، جيڪو جمع ٿيل مضبوط شين جي خارج ٿيڻ کي ڪنٽرول ڪري ٿو.

ٽرائيڪينٽر جي پيچيده ڊيزائن ۽ ڪارڪردگي جي ڪري، ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر جي آپريشن لاءِ مشين جي حصن جي باقاعده سار سنڀال ۽ معائني جي ضرورت آهي ته جيئن بهترين ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي. مشين کي نقصان کان بچائڻ ۽ آپريٽرن جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ اوورلوڊ تحفظ ۽ خودڪار بند ڪرڻ واري ميڪانيزم جهڙين حفاظتي خاصيتن سان پڻ ليس آهي.

ٻن مرحلن واري سينٽرفيوج جي درخواست

ٻن مرحلن وارو سينٽريفيوج مختلف صنعتن ۾ مرکبن کي ٻن مختلف مرحلن ۾ الڳ ڪرڻ لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. ٻن مرحلن وارو سينٽريفيوج جو هڪ بنيادي استعمال ڊيري انڊسٽري ۾ ڪريم کي کير کان الڳ ڪرڻ آهي. جڏهن کير سينٽريفيوج جي پيالي ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ته تيز گردش جي رفتار ڳري چربی جي ذرڙن کي پيالي جي ڀت ڏانهن منتقل ڪرڻ جو سبب بڻجندي آهي، هڪ مضبوط ڪيڪ ٺاهيندي آهي، جڏهن ته مائع کير هڪ الڳ پرت ٺاهيندو آهي ۽ مسلسل هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي. الڳ ٿيل ڪريم وقتي طور تي هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ کير کي ڪريم ۽ اسڪيم کير ۾ الڳ ڪيو ويندو آهي.

ٻن مرحلن واري سينٽريفيوج جو ٻيو استعمال مشروبات جي صنعت ۾ ميوي جي رس کي صاف ڪرڻ لاءِ آهي. جڏهن رس سينٽريفيوج جي پيالي ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ته تيز گردش جي رفتار ڳري ٺوس ۽ نجاست کي پيالي جي ڀت ڏانهن منتقل ڪرڻ جو سبب بڻجندي آهي، هڪ مضبوط ڪيڪ ٺاهيندي آهي، جڏهن ته صاف ٿيل رس هڪ الڳ پرت ٺاهيندو آهي ۽ مسلسل هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي. الڳ ٿيل ٺوس ۽ نجاست کي وقتي طور تي هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ميوي جي رس جي صاف ٿيڻ جو سبب بڻجندو آهي.

ٻن مرحلن وارو سينٽريفيوج دواسازي جي صنعت ۾ بايوماس ۽ خمير جي شوروت کي الڳ ڪرڻ لاءِ، ڪيميائي صنعت ۾ ڪيٽالسٽ ۽ شين کي الڳ ڪرڻ لاءِ، ۽ گندي پاڻي جي علاج جي صنعت ۾ ڪچري ۽ پاڻي کي الڳ ڪرڻ لاءِ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي. مشين انهن ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهي جتي صرف ٻن مختلف مرحلن کي الڳ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ جتي اعليٰ درجي جي علحدگي جي ڪارڪردگي ۽ وضاحت جي ضرورت آهي.

ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر جي درخواست

ٽي فيز ڊيڪينٽر خاص طور تي انهن ايپليڪيشنن لاءِ ٺاهيو ويو آهي جن ۾ مرکبن کي ٽن مختلف مرحلن ۾ الڳ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. ٽي فيز ڊيڪينٽر جي بنيادي ايپليڪيشنن مان هڪ گندي پاڻي جي علاج جي صنعت ۾ ڪچري، پاڻي ۽ تيل کي الڳ ڪرڻ لاءِ آهي. جڏهن مرکب کي ڊيڪينٽر ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ته تيز گردش جي رفتار مضبوط ذرات کي پيالي جي ڀت تي آباد ڪرڻ جو سبب بڻائيندي آهي، هڪ مضبوط ڪيڪ ٺاهيندي آهي، جڏهن ته پاڻي هڪ الڳ پرت ٺاهيندو آهي ۽ مسلسل هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي. تيل، جيڪو اڃا به هلڪو آهي، پاڻي جي مٿان هڪ ٽيون پرت ٺاهيندو آهي ۽ هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي پڻ مسلسل خارج ڪيو ويندو آهي.

ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر جو ٻيو استعمال کاڌي جي صنعت ۾ ٻج ۽ ميون مان تيل ڪڍڻ لاءِ آهي. جڏهن مرکب کي ڊيڪينٽر ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ته تيز گردش جي رفتار مضبوط ذرات کي پيالي جي ڀت تي آباد ڪرڻ جو سبب بڻائيندي آهي، هڪ مضبوط ڪيڪ ٺاهيندي آهي، جڏهن ته ڪڍيل تيل هڪ الڳ پرت ٺاهيندو آهي ۽ مسلسل هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي. الڳ ٿيل ٺوس مسلسل هڪ الڳ آئوٽ ليٽ ذريعي خارج ڪيا ويندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ ٻج ۽ ميون مان تيل ڪڍيو ويندو آهي.

ٽن مرحلن وارو ڊيڪينٽر ڪيميائي صنعت ۾ ايمولشن کي الڳ ڪرڻ لاءِ، دواسازي جي صنعت ۾ معطلي کي صاف ڪرڻ لاءِ، ۽ کان کني جي صنعت ۾ معدني سلوري کي پاڻي صاف ڪرڻ لاءِ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي. مشين انهن ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهي جتي ٽن مختلف مرحلن کي الڳ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ جتي اعليٰ درجي جي علحدگي جي ڪارڪردگي ۽ وضاحت جي ضرورت آهي.

ٿڪل

نتيجي ۾، ٻه مرحلو سينٽريفيوج ۽ ٽي مرحلو ڊيڪينٽر ٻئي صنعتي مشينون آهن جيڪي سولڊز ۽ مائع کي معطلي کان الڳ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن، پر اهي ڪارڪردگي ۽ ڊيزائن ۾ مختلف آهن. ٻه مرحلو سينٽريفيوج مرکب کي ٻن مختلف مرحلن ۾ الڳ ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي: مضبوط مرحلو ۽ مائع مرحلو، جڏهن ته ٽي مرحلو ڊيڪينٽر مرکب کي ٽن مختلف مرحلن ۾ الڳ ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي: مضبوط مرحلو، مائع مرحلو، ۽ تيل مرحلو. ٻن مرحلو سينٽريفيوج ۽ ٽي مرحلو ڊيڪينٽر جي ڪارڪردگي ۽ آپريشن پڻ مختلف آهن، سينٽريفيوج مسلسل ڪم ڪري رهيو آهي ۽ ڊيڪينٽر الڳ ٿيڻ لاءِ هڪ فرق واري رفتار استعمال ڪري رهيو آهي.

ٻن مرحلن وارو سينٽريفيوج وڏي پيماني تي صنعتن جهڙوڪ ڊيري، مشروبات، دواسازي، ڪيميائي، ۽ گندي پاڻي جي علاج ۾ استعمال ٿيندو آهي، انهن ايپليڪيشنن لاءِ جتي صرف ٻن مختلف مرحلن کي الڳ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. ٻئي طرف، ٽي مرحلو ڊيڪينٽر خاص طور تي انهن ايپليڪيشنن لاءِ ٺاهيو ويو آهي جن کي ٽن مختلف مرحلن ۾ مرکب کي الڳ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ گندي پاڻي جي علاج، کاڌي جي پروسيسنگ، ڪيميائي، دواسازي، ۽ کان کني جي صنعتن ۾.

مختصر ۾، ٻن مرحلن واري سينٽريفيوج ۽ ٽن مرحلن واري ڊيڪينٽر جي وچ ۾ چونڊ ايپليڪيشن جي مخصوص گهرجن تي منحصر آهي، جنهن ۾ الڳ ٿيڻ وارن مرحلن جو تعداد، الڳ ٿيڻ جي ڪارڪردگي ۽ وضاحت جي درجي، ۽ مسلسل آپريشن جي صلاحيت شامل آهي. ٻئي مشينون اعليٰ ڪارڪردگي ۽ اعتبار پيش ڪن ٿيون، جيڪي انهن کي مختلف صنعتي عملن ۾ ضروري سامان بڻائين ٿيون.