செயல்பாட்டின் அடிப்படையில் இரு கட்ட மையவிலக்கிக்கும் மூன்று கட்ட வடிகலனுக்கும் என்ன வேறுபாடு?

இரு கட்ட மையவிலக்கி மற்றும் மூகட்ட வடிகலன்: ஓர் ஒப்பீட்டுப் பகுப்பாய்வு

மையவிலக்கு இயந்திரங்களும் வடிகலன்களும் ஒரு கலவையிலிருந்து திட மற்றும் திரவப் பொருட்களைப் பிரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் ஆகும். அவை உணவு மற்றும் பானம், மருந்து, இரசாயனம் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரமும் மூக்கட்ட வடிகலனும் இந்த நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பொதுவான வகை உபகரணங்கள் ஆகும், ஆனால் அவை செயல்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பில் வேறுபடுகின்றன. இந்தக் கட்டுரையில், இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரம் மற்றும் மூக்கட்ட வடிகலன் ஆகியவற்றை அவற்றின் செயல்பாடு, இயக்கம் மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒப்பிட்டு வேறுபடுத்திக் காண்போம்.

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் செயல்பாடு

இரு-கட்ட மையவிலக்கி, இரு-கட்ட வட்டு-அடுக்கு பிரிப்பான் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு திரவத்திலிருந்து திடத் துகள்களைப் பிரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அதிவேக, தொடர்ச்சியான பிரிப்பு இயந்திரமாகும். இந்த மையவிலக்கி, உள்ளே அடுக்கப்பட்ட வட்டுகளைக் கொண்ட ஒரு உருளை வடிவக் கிண்ணத்தைக் கொண்டுள்ளது. பிரிக்கப்பட வேண்டிய கலவை கிண்ணத்தில் செலுத்தப்படும்போது, ​​அதன் அதிக சுழற்சி வேகம், கனமான திடத் துகள்களைக் கிண்ணத்தின் சுவரை நோக்கி நகர்த்தி, ஒரு திடமான கட்டியை உருவாக்குகிறது. இலேசான திரவமானது ஒரு தனி அடுக்கை உருவாக்கி, ஒரு வெளியேற்றும் குழாய் வழியாகச் சேகரிக்கப்படுகிறது.

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் முக்கிய செயல்பாடு, கலவையை திட நிலை மற்றும் திரவ நிலை என இரண்டு தனித்தனி நிலைகளாகப் பிரிப்பதாகும். பிரிக்கப்பட்ட திட நிலை இடைவிட்டு வெளியேற்றப்படுகிறது, அதே சமயம் திரவ நிலை ஒரு தனிப்பட்ட வெளியேற்று வழி வழியாகத் தொடர்ச்சியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்தச் செயல்பாடு, திட மற்றும் திரவ நிலைகளை மட்டும் பிரிக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்தை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. உதாரணமாக, பால் தொழிலில் பாலில் இருந்து கிரீமைப் பிரிப்பதற்கும், அல்லது குளிர்பானத் தொழிலில் பழச்சாறுகளைத் தெளிவுபடுத்துவதற்கும் இது பயன்படுகிறது.

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் பிரிப்புத் திறன் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பிரிக்கப்பட்ட திரவ நிலையில் உயர் அளவிலான தெளிவை அடையும் திறனையும் இது கொண்டுள்ளது. இந்த இயந்திரம் தொடர்ச்சியாக இயங்கும் திறனையும் கொண்டிருப்பதால், இது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரம் கலவைகளை இரண்டு நிலைகளாக மட்டுமே பிரிக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் எண்ணெய் போன்ற மூன்றாவது நிலையை கலவையிலிருந்து பிரிக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானதல்ல.

மூன்று கட்ட வடிகலனின் செயல்பாடு

டிரைகேண்டர் என்றும் அழைக்கப்படும் மூன்று கட்ட வடிகலன் (three phase decanter), ஒரு கலவையை திரவ நிலை, திட நிலை மற்றும் எண்ணெய் நிலை என மூன்று தனித்தனி நிலைகளாகப் பிரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தொடர்ச்சியான பிரிப்பு இயந்திரமாகும். இந்த வடிகலனில், ஒரு உருளை மற்றும் ஒரு கூம்பு வடிவப் பகுதிகளைக் கொண்ட சுழலும் கிண்ணம், மற்றும் கிண்ணத்திற்கும் திருகு கடத்திக்கும் (screw conveyor) இடையே சரிசெய்யக்கூடிய வேக வேறுபாடு ஆகியவை உள்ளன; இந்த வேக வேறுபாடே டிரைகேண்டரின் செயல்பாட்டிற்கு முக்கிய காரணமாகும்.

மூன்று கட்ட வடிகலனின் செயல்பாடு, படிதல் மற்றும் வேறுபாட்டு மையவிலக்கு ஆகிய கொள்கைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. பிரிக்கப்பட வேண்டிய கலவை வடிகலனுக்குள் செலுத்தப்படும்போது, ​​அதிக மையவிலக்கு விசையானது திடத் துகள்களைக் கலனின் சுவரில் படியச் செய்து, ஒரு திடமான கட்டியை உருவாக்குகிறது. இலேசான திரவ நிலை, திடப்பொருட்களுக்கு மேலே ஒரு தனி அடுக்கை உருவாக்கி, ஒரு தனி வெளியேற்று வழி வழியாகச் சேகரிக்கப்படுகிறது. அதைவிட இலேசான எண்ணெய் நிலை, திரவ நிலைக்கு மேலே ஒரு மூன்றாவது அடுக்கை உருவாக்கி, அதுவும் ஒரு தனி வெளியேற்று வழி வழியாகச் சேகரிக்கப்படுகிறது.

மூன்று கட்ட வடிகலனின் முக்கிய செயல்பாடு, கலவையைத் தொடர்ந்து மூன்று தனித்தனி கட்டங்களாகப் பிரிப்பதாகும்: திடக் கட்டம், திரவக் கட்டம் மற்றும் எண்ணெய்க் கட்டம். இந்தச் செயல்பாடு, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புத் துறையில் சேறு, நீர் மற்றும் எண்ணெயைப் பிரிப்பதற்கும், அல்லது உணவுத் துறையில் விதைகள் மற்றும் கொட்டைகளிலிருந்து எண்ணெயைப் பிரித்தெடுப்பதற்கும் என, மூன்று கட்டப் பிரிப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த வடிகலனை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

மூன்று கட்ட வடிகலனின் பிரிப்புத் திறனும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பிரிக்கப்பட்ட திரவ நிலை மற்றும் எண்ணெய் நிலையில் உயர் அளவிலான தெளிவை அடையும் திறன் இதற்கு உண்டு. இந்த இயந்திரம் தொடர்ச்சியாக இயங்கும் திறன் கொண்டிருப்பதால், இது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், மூன்று கட்ட வடிகலன் குறிப்பாக மூன்று நிலைகளைப் பிரிக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இரண்டு கட்டப் பிரிப்பு மட்டும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானதாக இருக்காது.

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் செயல்பாடு

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் செயல்பாடு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானதும் நேரடியானதும் ஆகும். பிரிக்கப்பட வேண்டிய கலவை மையவிலக்கு இயந்திரக் கிண்ணத்தில் செலுத்தப்படும்போது, ​​அதன் அதிக சுழற்சி வேகம் திடத் துகள்களைக் கிண்ணத்தின் சுவரை நோக்கி நகர்த்தி, ஒரு திடமான கட்டியை உருவாக்குகிறது. இலேசான திரவ நிலை, திடப்பொருட்களுக்கு மேலே ஒரு தனி அடுக்கை உருவாக்கி, ஒரு தனி வெளியேற்றுவாய் வழியாகத் தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. பிரிக்கப்பட்ட திட நிலை, கிண்ணத்தில் தேங்கியுள்ள திடப்பொருட்களின் அளவைப் பொறுத்து, ஒரு தனி வெளியேற்றுவாய் வழியாக சீரான இடைவெளியில் வெளியேற்றப்படுகிறது.

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு, அதன் கிண்ணத்தின் சுழற்சி வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு மாறும் அதிர்வெண் இயக்கி (VFD) மூலம் சாத்தியமாகிறது. கிண்ணத்தின் வேகத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம், விரும்பிய பிரிப்புத் திறனையும் பிரிக்கப்பட்ட திரவக் கட்டத்தின் தெளிவையும் பராமரிக்கும் வகையில் அந்த VFD நிரல்படுத்தப்பட்டுள்ளது. திரவக் கட்டத்தின் ஓட்டத்தைத் தடுத்து, தேங்கியுள்ள திடப்பொருட்களை அகற்றுவதற்காக ஒரு வெளியேற்ற வால்வைத் திறப்பதன் மூலம், பிரிக்கப்பட்ட திடக் கட்டம் சீரான இடைவெளியில் வெளியேற்றப்படுகிறது.

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் செயல்பாடு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த பராமரிப்பு கொண்டது; அதன் உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, இயந்திர பாகங்களைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்து ஆய்வு செய்ய வேண்டும். மேலும், இயந்திரத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், இயக்குபவர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யவும், இந்த இயந்திரத்தில் அதிர்வு உணர்விகள் மற்றும் தானியங்கி நிறுத்தப் பொறிமுறைகள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்களும் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

மூன்று கட்ட வடிகலனின் செயல்பாடு

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மூன்று கட்ட வடிகலனின் செயல்பாடு மிகவும் சிக்கலானது, ஏனெனில் அதன் பிரத்யேக வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு காரணமாகும். பிரிக்கப்பட வேண்டிய கலவை வடிகலனுக்குள் செலுத்தப்படும்போது, ​​அதன் அதிக சுழற்சி வேகம் திடத் துகள்களைக் கலனின் சுவரில் படியச் செய்து, ஒரு திடமான கட்டியை உருவாக்குகிறது. இலேசான திரவ நிலை, திடப்பொருட்களுக்கு மேலே ஒரு தனி அடுக்கை உருவாக்கி, ஒரு தனி வெளியேற்றக் குழாய் வழியாகத் தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. அதைவிடவும் இலேசான எண்ணெய் நிலை, திரவ நிலைக்கு மேலே ஒரு மூன்றாவது அடுக்கை உருவாக்கி, அதுவும் ஒரு தனி வெளியேற்றக் குழாய் வழியாகத் தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.

கிண்ணத்திற்கும் திருகு கடத்திக்கும் இடையிலான வேக வேறுபாடே மூன்று கட்ட வடிகலனின் செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானது, ஏனெனில் அது மூன்று கட்டங்களையும் தொடர்ச்சியாகப் பிரித்து வெளியேற்ற அனுமதிக்கிறது. சரிசெய்யக்கூடிய இந்த வேக வேறுபாடு, பிரிக்கப்பட்ட திரவக் கட்டம் மற்றும் எண்ணெய்க் கட்டத்தின் விரும்பிய பிரிப்புத் திறனையும் தெளிவையும் பராமரிக்கும் வகையில் நிரல்படுத்தப்பட்டுள்ளது. தேங்கியுள்ள திடப்பொருட்களின் வெளியேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் திருகு கடத்தியில் செலுத்தப்படும் முறுக்குவிசையைச் சரிசெய்வதன் மூலம், பிரிக்கப்பட்ட திடக் கட்டம் தொடர்ச்சியாக வெளியேற்றப்படுகிறது.

டிரைகேண்டரின் சிக்கலான வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு காரணமாக, உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு மூன்று கட்ட வடிகலனின் செயல்பாட்டிற்கு அதன் பாகங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பும் ஆய்வும் அவசியமாகிறது. மேலும், இயந்திரத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், இயக்குபவர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யவும், இந்த இயந்திரத்தில் அதிகப்படியான சுமை பாதுகாப்பு மற்றும் தானியங்கி நிறுத்த வழிமுறைகள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்களும் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் பயன்பாடு

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரம், கலவைகளை இரண்டு தனித்தனி நிலைகளாகப் பிரிப்பதற்காகப் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் முதன்மைப் பயன்பாடுகளில் ஒன்று, பால் தொழிலில் பாலில் இருந்து கிரீமைப் பிரிப்பதாகும். மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் கிண்ணத்தில் பால் சேர்க்கப்படும்போது, ​​அதன் அதிக சுழற்சி வேகம் காரணமாக, கனமான கொழுப்புத் துகள்கள் கிண்ணத்தின் சுவரை நோக்கி நகர்ந்து ஒரு திடமான கட்டியை உருவாக்குகின்றன. அதே நேரத்தில், திரவப் பால் ஒரு தனி அடுக்கை உருவாக்கி, ஒரு தனி வெளியேற்றும் வழி வழியாகத் தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. இவ்வாறு பிரிக்கப்பட்ட கிரீம், ஒரு தனி வெளியேற்றும் வழி வழியாக சீரான இடைவெளியில் வெளியேற்றப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, பால் கிரீம் மற்றும் கொழுப்பு நீக்கப்பட்ட பாலாகப் பிரிக்கப்படுகிறது.

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் மற்றொரு பயன்பாடு, பானத் துறையில் பழச்சாறுகளைத் தெளிவுபடுத்துவதாகும். சாறு மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் கிண்ணத்தில் செலுத்தப்படும்போது, ​​அதன் அதிக சுழற்சி வேகம் காரணமாக, கனமான திடப்பொருள்களும் அசுத்தங்களும் கிண்ணத்தின் சுவரை நோக்கி நகர்ந்து ஒரு திடமான கட்டியை உருவாக்குகின்றன. அதே நேரத்தில், தெளிவுபடுத்தப்பட்ட சாறு ஒரு தனி அடுக்கை உருவாக்கி, ஒரு தனி வெளியேற்றக் குழாய் வழியாகத் தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. இவ்வாறு பிரிக்கப்பட்ட திடப்பொருள்களும் அசுத்தங்களும் ஒரு தனி வெளியேற்றக் குழாய் வழியாக சீரான இடைவெளியில் வெளியேற்றப்படுவதால், பழச்சாறு தெளிவுபடுத்தப்படுகிறது.

இரு கட்ட மையவிலக்கு இயந்திரம், மருந்துத் துறையில் உயிரிப் பொருள் மற்றும் நொதித்தல் சாற்றைப் பிரிப்பதற்கும், இரசாயனத் துறையில் வினையூக்கி மற்றும் விளைபொருட்களைப் பிரிப்பதற்கும், மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புத் துறையில் கசடு மற்றும் நீரைப் பிரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டு தனித்தனி கட்டங்களை மட்டும் பிரிக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கும், அதிக அளவிலான பிரிப்புத் திறனும் தெளிவும் தேவைப்படும் இடங்களுக்கும் இந்த இயந்திரம் பொருத்தமானது.

மூன்று கட்ட வடிகலனின் பயன்பாடு

மூன்று கட்ட வடிகலன், கலவைகளை மூன்று தனித்தனி கட்டங்களாகப் பிரிக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மூன்று கட்ட வடிகலனின் முதன்மைப் பயன்பாடுகளில் ஒன்று, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புத் துறையில் கசடு, நீர் மற்றும் எண்ணெய் ஆகியவற்றைப் பிரிப்பதாகும். கலவையானது வடிகலனுக்குள் செலுத்தப்படும்போது, ​​அதன் அதிக சுழற்சி வேகத்தால் திடத் துகள்கள் கிண்ணத்தின் சுவரில் படிந்து ஒரு திடமான கட்டியை உருவாக்குகின்றன. அதே நேரத்தில், நீர் ஒரு தனி அடுக்கை உருவாக்கி, ஒரு தனி வெளியேற்றக் குழாய் வழியாகத் தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. இன்னும் இலேசான தன்மையுடைய எண்ணெய், நீரின் மேல் ஒரு மூன்றாவது அடுக்கை உருவாக்கி, அதுவும் ஒரு தனி வெளியேற்றக் குழாய் வழியாகத் தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.

மூன்று கட்ட வடிகலனின் மற்றொரு பயன்பாடு, உணவுத் துறையில் விதைகள் மற்றும் கொட்டைகளிலிருந்து எண்ணெயைப் பிரித்தெடுப்பதாகும். கலவை வடிகலனில் இடப்படும்போது, ​​அதன் அதிக சுழற்சி வேகத்தால் திடத் துகள்கள் கிண்ணத்தின் சுவரில் படிந்து ஒரு திடமான கட்டியை உருவாக்குகின்றன. அதே நேரத்தில், பிரித்தெடுக்கப்பட்ட எண்ணெய் ஒரு தனி அடுக்கை உருவாக்கி, ஒரு தனி வெளியேற்றக் குழாய் வழியாகத் தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. இவ்வாறு பிரிக்கப்பட்ட திடப்பொருட்கள் ஒரு தனி வெளியேற்றக் குழாய் வழியாகத் தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுவதால், விதைகள் மற்றும் கொட்டைகளிலிருந்து எண்ணெய் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது.

மூன்று கட்ட வடிகலன், இரசாயனத் துறையில் குழம்புகளைப் பிரிப்பதற்கும், மருந்துத் துறையில் கூழ்மங்களைத் தெளிவுபடுத்துவதற்கும், மற்றும் சுரங்கத் துறையில் கனிமக் கூழ்மங்களிலிருந்து நீரை அகற்றுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மூன்று தனித்தனி கட்டங்களைப் பிரிக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கும், உயர் மட்டப் பிரிப்புத் திறனும் தெளிவும் தேவைப்படும் இடங்களுக்கும் இந்த இயந்திரம் பொருத்தமானது.

முடிவு

முடிவாக, இரு கட்ட மையவிலக்கி மற்றும் மூவடி வடிகலன் ஆகிய இரண்டும் ஒரு கூழ்மத்திலிருந்து திட மற்றும் திரவப் பொருட்களைப் பிரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் ஆகும், ஆனால் அவை செயல்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பில் வேறுபடுகின்றன. இரு கட்ட மையவிலக்கியானது கலவைகளைத் திட நிலை மற்றும் திரவ நிலை என இரண்டு தனித்தனி நிலைகளாகப் பிரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதேசமயம் மூவடி வடிகலன் கலவைகளைத் திட நிலை, திரவ நிலை மற்றும் எண்ணெய் நிலை என மூன்று தனித்தனி நிலைகளாகப் பிரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இரு கட்ட மையவிலக்கி மற்றும் மூவடி வடிகலனின் செயல்பாடும் இயக்கமும் கூட வேறுபட்டவை; இதில் மையவிலக்கி தொடர்ச்சியாக இயங்குகிறது, வடிகலன் பிரித்தெடுப்பதற்காக வேறுபட்ட வேகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

இரண்டு தனித்தனி நிலைகளை மட்டும் பிரிக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்காக, பால், குளிர்பானம், மருந்து, இரசாயனம் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற தொழில்களில் இரு நிலை மையவிலக்கி பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மறுபுறம், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு, உணவு பதப்படுத்துதல், இரசாயனம், மருந்து மற்றும் சுரங்கத் தொழில்கள் போன்றவற்றில், கலவைகளை மூன்று தனித்தனி நிலைகளாகப் பிரிக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்காக மூநிலை வடிகலன் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

சுருக்கமாக, இரு கட்ட மையவிலக்கிக்கும் மூக் கட்ட வடிப்பானுக்கும் இடையேயான தேர்வு, பிரிக்கப்பட வேண்டிய கட்டங்களின் எண்ணிக்கை, தேவைப்படும் பிரிப்புத் திறன் மற்றும் தெளிவின் அளவு, மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் திறன் உள்ளிட்ட பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது. இவ்விரு இயந்திரங்களும் உயர் செயல்திறனையும் நம்பகத்தன்மையையும் வழங்குவதால், இவை பல்வேறு தொழில்துறை செயல்முறைகளில் இன்றியமையாத உபகரணங்களாக விளங்குகின்றன.