Centrífuga tubular de alta qualidade da marca ZL para processo úmido, fabricante de máquinas para produção de óleo de coco virgem (VCO) da China.

Centrífuga tubular personalizada de alta qualidade da marca ZL para processo úmido de produção de óleo de coco virgem (VCO), fabricada na China.

O processo de extração do óleo de coco
Todo o processo de extração do óleo de coco a partir do coco:
Descascar → Triturar → Extrair o leite de coco → Separar o óleo e a água de coco → Obter o óleo de coco
Máquina de extração de óleo de coco:
Descascador → Moedor → Extrator de leite de coco → Centrífuga → Obtenção do óleo de coco
O processo de extração do óleo de coco por centrifugação.
Como escolher uma centrífuga?
O objetivo de usar uma centrífuga é separar a água e as impurezas sólidas do leite de coco, tornando o óleo de coco puro.
1) Se o teor de sólidos do leite de coco for muito baixo, inferior a 1%: Basta usar uma centrífuga tubular trifásica da série GF ou uma centrífuga de disco trifásica do tipo DHY para extrair o óleo de coco diretamente.
2) Se o teor de sólidos do leite de coco for superior a 1%: Primeiro, utilize uma centrífuga de filtro plano para remover os sólidos; em seguida, utilize uma centrífuga tubular trifásica da série GF ou uma centrífuga de discos trifásica do tipo DHY para remover sólidos e água em pequenas quantidades. A vantagem da centrífuga para óleo de coco:
1) Alta velocidade e grande fator de separação, o grau de clarificação da separação é muito alto.
2) Sem uso de dispositivo de aquecimento, a qualidade do óleo é alta.
3) Sem uso de produtos químicos, economiza-se dinheiro.
4) O material que entra em contato com o óleo de coco é feito de aço inoxidável e atende aos padrões de qualidade alimentar.
5) Separação em três fases: separar o óleo do leite e remover os sólidos simultaneamente.
6) Pequeno em área útil
Aplicação principal
É utilizado para separar diversas emulsões, sendo especialmente adequado para separação líquido-líquido com ligeira diferença de gravidade e separação líquido-líquido-sólido com pequena quantidade de matéria estranha, como a separação de vários óleos e micropós, extração de líquidos de plantas, separação de plasma sanguíneo e células sanguíneas, e separação de creme de leite.
(1) Separação de óleo (óleo de abacate, biodiesel, óleo de coco, azeite, desgomagem de óleo vegetal, dessabão, desidratação, separação de óleo e água, etc.)
(2) Processo de clarificação para produto líquido sólido (líquido oral)
(3) Extração de proteína, algas marinhas e geleia (extração de plantas, extração de ervas, extração de pigmentos)
(4) Melaço refinado
(5) Separação do sangue
(6) Colonização de bactérias (leveduras, E. coli, lactobacilos, bacilos subtilis, nitrobacter etc.)
(7) Purificação de tinta, corante, resinas diversas
(8) Processamento de suspensões granulares, cristalinas e fibrosas
(9) Separação de lodo filtrável e não filtrável.
Estrutura e princípio
É um separador de alta velocidade. O separador é composto por um corpo principal, um dispositivo de acionamento, uma bandeja coletora e mancais de entrada de líquido. A parte superior da bandeja é um eixo principal flexível e a parte inferior é flutuante e úmida. O eixo principal é conectado a uma roda motriz por meio de um acoplamento com amortecedor.
A potência é transmitida à roda motriz pelo motor através da correia de transmissão e do tensionador, fazendo com que o recipiente gire em torno do seu eixo a uma velocidade excessiva e forme um forte campo de força centrífuga. O produto é pulverizado na entrada de líquido pela parte inferior e o líquido é forçado a fluir para cima ao longo da parede interna do recipiente, sendo então separado em diferentes camadas de acordo com a densidade de cada uma.
O modelo GF é um equipamento de separação onde a fase líquida de alta densidade é formada em um anel externo e a fase líquida de baixa densidade é formada em um anel interno, fluindo para o topo do recipiente e sendo descarregada por suas respectivas saídas. Os microssólidos se depositam nas paredes do recipiente e devem ser removidos manualmente após o desligamento da máquina.
Embalagem: Embalagem interna: As peças de reposição são acondicionadas cuidadosamente em uma caixa. Embalagem externa: Caixa de madeira padrão para exportação.
Envio: FOB, CIF e CNF (FOB: Normalmente, entregamos o produto no porto marítimo de Dalian)

Aplicação de centrífuga tubular:

É utilizado para separar diversas emulsões, sendo especialmente adequado para separação líquido-líquido com ligeira diferença de gravidade e separação líquido-líquido-sólido com pequena quantidade de matéria estranha, como a separação de vários óleos e micropós, extração de líquidos de plantas, separação de plasma e células, e separação de creme de leite.

(1) Separação de óleo (óleo de abacate, biodiesel, óleo de coco, desengomagem de óleo vegetal, dessabão, desidratação, separação de óleo e água, etc.)

(2) Processo de clarificação para produto líquido sólido (líquido oral)

(3) Extração de proteína, algas marinhas e geleia (extração de plantas, extração de ervas, extração de pigmentos)

(4) Melaço refinado

(5) Separação do sangue

(6) Colonização de bactérias (leveduras, E. coli, lactobacilos, bacilos subtilis, nitrobacter etc.)

(7) Purificação de tinta, corante, resinas diversas

(8) Processamento de suspensões granulares, cristalinas e fibrosas

(9) Separação de lodo filtrável e não filtrável.

Princípio de funcionamento da centrífuga tubular:

A centrífuga tubular consiste em um corpo de máquina, parte motora, tambor, bandeja coletora de líquido e suporte do rolamento de entrada de líquido, entre outros componentes. Na parte superior do tambor encontra-se o eixo flexível e, na parte inferior, o rolamento flutuante com amortecimento. O eixo é acoplado à roda motriz por meio de um amortecedor no suporte de acoplamento. O motor transmite potência à roda motriz através de uma correia de transmissão e uma polia tensora, fazendo com que o tambor gire em torno de seu próprio eixo em alta velocidade, formando um forte campo de força centrífuga. O material é injetado na entrada de líquido na parte inferior, e a força centrífuga força o líquido clarificado a fluir para cima ao longo da parede interna do tambor, saindo pela saída. O sólido depositado no tambor será removido manualmente após o desligamento da máquina.

Diagrama da estrutura da centrífuga tubular

Parâmetros técnicos da centrífuga tubular:

Imagem detalhada da centrífuga tubular.

Recipiente tubular para centrífuga:

Recipiente tubular para centrífuga:

Oficina de Centrífuga Tubular:

Parte do nosso estudo de caso de aplicação para clientes:

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