Hochwertige Rohrzentrifuge der Marke ZL für die Nassaufbereitung von nativem Kokosnussöl (VCO) – Hersteller aus China

Maßgeschneiderte, hochwertige Rohrzentrifugen der Marke ZL für die Nassaufbereitung von nativem Kokosnussöl (VCO) – Hersteller aus China

Der Prozess der Kokosnussölgewinnung
Der gesamte Prozess der Gewinnung von Kokosöl aus Kokosnüssen:
Schale entfernen → Mahlen → Kokosmilch extrahieren → Kokosöl und Wasser trennen → Kokosöl gewinnen
Die Kokosöl-Extraktionsmaschine:
Schälen → Mahlen → Kokosmilchextraktionsmaschine → Zentrifugieren → Kokosöl gewinnen
Das Verfahren zur Gewinnung von Kokosnussöl durch Zentrifugation
Wie wählt man die richtige Zentrifuge aus?
Der Zweck der Zentrifugation besteht darin, Wasser und feste Verunreinigungen von der Kokosmilch zu trennen, um das Kokosöl zu reinigen.
1) Bei einem sehr geringen Feststoffgehalt der Kokosmilch von weniger als 1 % kann das Kokosöl direkt mit einer 3-Phasen-Rohrzentrifuge der GF-Serie oder einer 3-Phasen-Scheibenzentrifuge vom Typ DHY extrahiert werden.
2) Bei einem Feststoffgehalt der Kokosmilch von über 1 %: Zuerst die Feststoffe mit einer Flachfilterzentrifuge abtrennen, anschließend mit einer 3-Phasen-Rohrzentrifuge der GF-Serie oder einer 3-Phasen-Scheibenzentrifuge vom Typ DHY feinere Feststoffe und Wasser entfernen. Vorteile der Kokosölzentrifuge:
1) Hohe Geschwindigkeit und großer Trennfaktor, sehr hoher Trennklärungsgrad.
2) Es wird kein Heizgerät verwendet, die Ölqualität ist hoch.
3) Verzicht auf chemische Produkte, Kostenersparnis.
4) Das Material, das mit dem Kokosöl in Berührung kommt, besteht aus Edelstahl und entspricht den Lebensmittelstandards.
5) Dreiphasentrennung: Öl von Milch trennen, Feststoffe gleichzeitig entfernen.
6) Geringer Platzbedarf
Hauptanwendung
Es wird zur Trennung verschiedener Emulsionen verwendet und eignet sich besonders für die Flüssig-Flüssig-Trennung bei geringem Schwerkraftunterschied und die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung bei geringen Fremdstoffen, wie z. B. die Trennung verschiedener Öle und Mikropulver, die Extraktion von Flüssigkeiten aus Pflanzen, die Trennung von Blutplasma und Blutzellen sowie die Trennung von Milchrahm.
(1) Ölabtrennung (Avocadoöl, Biodiesel, Kokosnussöl, Olivenöl, Entschleimung von Pflanzenölen, Entseifung, Entwässerung, Öl-Wasser-Trennung usw.)
(2) Klärungsverfahren für flüssige Feststoffe (orale Flüssigkeiten)
(3) Gewinnung von Proteinen, Algen und Gelees (Pflanzenextraktion, Kräuterextraktion, Pigmentextraktion)
(4) Raffinierte Melasse
(5) Trennung des Blutes
(6) Ansiedlung von Bakterien (Hefen, E. coli, Laktobazillen, Bacillus subtilis, Nitrobacter usw.)
(7) Reinigungsfarben, Farbstoffe, verschiedene Harze
(8) Verarbeitung von granulären, kristallinen und faserigen Suspensionen
(9) Trennung von filtrierbarem und nicht filtrierbarem Schlamm.
Struktur und Prinzip
Es handelt sich um einen Hochgeschwindigkeitsseparator. Der Separator besteht aus Hauptkörper, Antriebseinheit, Auffangwanne und Flüssigkeitslagern. Die obere Hälfte der Wanne ist eine flexible Hauptwelle, die untere Hälfte ist schwimmend gelagert. Die Hauptwelle ist über einen Kupplungssitz mit Puffer mit einem Antriebsrad verbunden.
Die Kraft wird vom Motor über den Keilriemen und den Spanner auf das Antriebsrad übertragen, wodurch sich die Trommel mit hoher Drehzahl um ihre Achse dreht und ein starkes Zentrifugalkraftfeld erzeugt. Das Produkt wird von unten in den Flüssigkeitseinlass gesprüht und fließt an der Innenwand der Trommel nach oben, wo es sich dann aufgrund seiner unterschiedlichen Dichte in verschiedene Schichten trennt.
Das Modell GF ist ein Trenngerät, bei dem die flüssige Phase mit höherer Dichte einen äußeren Ring und die flüssige Phase mit niedrigerer Dichte einen inneren Ring bildet. Beide fließen zum oberen Rand des Behälters und werden über ihre jeweiligen Auslässe abgeführt. Die Mikropartikel setzen sich an der Behälterwand ab und müssen nach dem Abschalten der Maschine manuell entfernt werden.
Verpackung: Innenverpackung: Ersatzteile sind ordentlich in einem Karton verpackt. Außenverpackung: Standardmäßige Export-Holzkiste.
Versand: FOB, CIF und CNF (FOB: Normalerweise liefern wir das Produkt zum Seehafen Dalian)

Anwendung der Röhrenzentrifuge:

Es wird zur Trennung verschiedener Emulsionen verwendet und eignet sich besonders für die Flüssig-Flüssig-Trennung bei geringem Schwerkraftunterschied und die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung bei geringen Fremdstoffen, wie z. B. die Trennung verschiedener Öle und Mikropulver, die Extraktion von Flüssigkeiten aus Pflanzen, die Trennung von Plasma und Zellen sowie die Trennung von Milchrahm.

(1) Ölabtrennung (Avocadoöl, Biodiesel, Kokosnussöl, Entschleimung von Pflanzenölen, Entseifung, Entwässerung, Öl-Wasser-Trennung usw.)

(2) Klärungsverfahren für flüssige Feststoffe (orale Flüssigkeiten)

(3) Gewinnung von Proteinen, Algen und Gelees (Pflanzenextraktion, Kräuterextraktion, Pigmentextraktion)

(4) Raffinierte Melasse

(5) Trennung des Blutes

(6) Ansiedlung von Bakterien (Hefen, E. coli, Laktobazillen, Bacillus subtilis, Nitrobacter usw.)

(7) Reinigungsfarben, Farbstoffe, verschiedene Harze

(8) Verarbeitung von granulären, kristallinen und faserigen Suspensionen

(9) Trennung von filtrierbarem und nicht filtrierbarem Schlamm.

Funktionsprinzip der Röhrenzentrifuge:

Die Rohrzentrifuge besteht aus Maschinenkörper, Antrieb, Trommel, Auffangwanne und Einlasslager. Auf der Trommel befindet sich die flexible Spindel, am Boden das gedämpfte Gleitlager. Die Spindel ist über einen Puffer am Kupplungssitz mit dem Antriebsrad verbunden. Der Motor überträgt die Kraft über einen Keilriemen und ein Spannrad auf das Antriebsrad, wodurch dieses mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse rotiert und ein starkes Zentrifugalkraftfeld erzeugt. Das Material wird durch den Flüssigkeitseinlass am Boden in die Trommel eingefüllt. Die Zentrifugalkraft drückt die Klärflüssigkeit an der Innenwand der Trommel nach oben, bis sie durch den Auslass abfließt. Die Feststoffe in der Trommel werden nach dem Abschalten der Maschine manuell entfernt.

Strukturdiagramm einer Rohrzentrifuge

Technische Parameter der Röhrenzentrifuge:

Detailbild einer Röhrenzentrifuge

Rohrförmige Zentrifugenschüssel:

Rohrförmige Zentrifugenschüssel:

Werkstatt für Röhrenzentrifugen:

Auszug aus unserem Kundenantragsfall:

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