Centrífuga tubular de alta calidade da marca ZL para o proceso húmido, fabricantes de máquinas de fabricación de VCO de aceite de coco virxe de China

Centrífuga tubular de alta calidade personalizada da marca ZL para fabricantes de máquinas de fabricación de VCO de aceite de coco virxe por proceso húmido de China

O proceso de extracción do aceite de coco
Todo o proceso de extracción do aceite de coco:
Retirar a casca → Moer → Extraer o leite de coco → Separar o aceite de coco e a auga → Obter aceite de coco
A máquina de extracción de aceite de coco:
Pelador→Moedor→Extractor de leite de coco→Centrífuga→Obter aceite de coco
Proceso de extracción de aceite de coco mediante centrifugación
Como elixir unha centrífuga?
O propósito de usar centrífugas é separar a auga e as impurezas sólidas do leite de coco, facendo que o aceite de coco se volva puro.
1) Se o contido de sólidos do leite de coco é moi baixo, inferior ao 1 %: só tes que usar unha centrífuga tubular da serie GF de 3 fases ou unha centrífuga de disco tipo DHY de 3 fases para extraer o aceite de coco directamente.
2) Se o contido de sólidos do leite de coco é superior ao 1 %: primeiro, use unha centrífuga de filtro plano para lixiviar o sólido, en segundo lugar, use unha centrífuga tubular da serie GF de 3 fases ou unha centrífuga de disco tipo DHY de 3 fases para eliminar os sólidos diminutos e a auga. A vantaxe da centrífuga de aceite de coco:
1) Alta velocidade e gran factor de separación, o grao de clarificación da separación é moi alto.
2) Non se usa dispositivo de calor, a calidade do aceite é alta.
3) Sen usar produtos químicos, aforrar custos.
4) O material que entra en contacto co aceite de coco está feito de aceiro inoxidable e cumpre coa normativa alimentaria.
5) separación de tres fases, separar o aceite do leite e eliminar o sólido ao mesmo tempo.
6) Pequeno no espazo do chan
Aplicación principal
Úsase para separar varias emulsións, especialmente adaptable para a separación líquido-líquido con lixeira diferenza de gravidade e a separación líquido-líquido-sólido con pouca materia estraña, como a separación de varios aceites e micropós, extracto de líquido de plantas, separación de plasma sanguíneo e células sanguíneas, separación de crema de leite.
(1) Separación de aceite (aceite de aguacate, biodiésel, aceite de coco, aceite de oliva, desgomado de aceite vexetal, desaboado, deshidratación, separación de aceite e auga, etc.)
(2) Proceso de clarificación para produtos sólidos líquidos (líquido oral)
(3) Extracción de proteínas, algas e xelatina (extracción de plantas, extracción de herbas, extracción de pigmentos)
(4) Melaza refinada
(5) Separación de sangue
(6) Asentamento de bacterias (lévedos, E. coli, lactobacillus, bacillus subtilis, nitrobacter etc.)
(7) Pintura purificadora, tintura, varias resinas
(8) Procesamento de suspensións granulares, cristalinas e fibrosas
(9) Separación de lodos filtrables e non filtrables.
Estrutura e principio
É un separador de alta velocidade. O separador consta dun corpo principal, un dispositivo de accionamento, unha bandexa de recollida do recipiente e asentos de rolamento de líquido. A parte superior do recipiente é un eixe principal flexible e a inferior é un flotador húmido. O eixe principal está conectado a unha roda accionada polo asento de acoplamento con amortecedor.
A potencia transmítese á roda accionada polo motor a través da correa de transmisión e o tensor para facer que a cubeta xire arredor do seu eixo a unha velocidade excesiva e forme un forte campo de forza centrífuga. O produto pulveriza na entrada de líquido desde a parte inferior e o líquido é forzado a fluír cara arriba ao longo da parede interior da cubeta e despois sepárase en diferentes capas segundo a diferente densidade.
O modelo GF é un equipo de separación no que a fase líquida de gran densidade se forma no anel exterior e a fase líquida de pequena densidade se configura no anel interior, para fluír cara á parte superior do recipiente e ser descargada polas súas respectivas saídas de líquido. Os microsólidos deposítanse na parede do recipiente e deben ser descargados manualmente despois de apagar a máquina.
Embalaxe: Embalaxe interior: as pezas de reposto colócanse ordenadamente nunha caixa Embalaxe exterior: caixa de madeira estándar exportada
Envío: FOB, CIF e CNF (FOB: normalmente, entregamos o produto ao porto marítimo de DaLian)

Aplicación da centrífuga tubular:

Úsase para separar varias emulsións, especialmente adaptable para a separación líquido-líquido con lixeira diferenza de gravidade e a separación líquido-líquido-sólido con pouca materia estraña, como a separación de varios aceites e micropós, extracto de líquido de plantas, separación de plasma e células, separación de crema de leite.

(1) Separación de aceite (aceite de aguacate, biodiésel, aceite de coco, desgomado de aceite vexetal, desaboado, deshidratación, separación de aceite e auga, etc.)

(2) Proceso de clarificación para produtos sólidos líquidos (líquido oral)

(3) Extracción de proteínas, algas e xelatina (extracción de plantas, extracción de herbas, extracción de pigmentos)

(4) Melaza refinada

(5) Separación de sangue

(6) Asentamento de bacterias (lévedos, E. coli, lactobacillus, bacillus subtilis, nitrobacter etc.)

(7) Pintura purificadora, tintura, varias resinas

(8) Procesamento de suspensións granulares, cristalinas e fibrosas

(9) Separación de lodos filtrables e non filtrables.

Principio de funcionamento da centrífuga tubular:

A centrífuga tubular consta dun corpo da máquina, unha parte motriz, un vaso, unha bandexa de recollida de líquidos e un asento de rolamento de entrada de líquido, etc. Na parte superior do vaso está o eixo flexible e na parte inferior está o rolamento flotante de amortiguación. O eixo está acoplado á roda motriz mediante un amortecedor no asento de acoplamento. O motor transmite a potencia á roda motriz a través da correa motriz e da roda tensora, de xeito que o soprador xira arredor do seu propio eixo a alta velocidade, formando un forte campo de forza centrífuga. O material inxéctase no interior desde a entrada de líquido na parte inferior e a forza centrífuga obriga o líquido clarificador a fluír cara arriba ao longo da parede interior do vaso, e o líquido clarificador flúe pola saída. O sólido deposítase no vaso e descargarase manualmente despois de que a máquina se apague.

Diagrama da estrutura da centrífuga tubular

Parámetro técnico da centrífuga tubular:

Imaxe detallada da centrífuga tubular

Taza centrífuga tubular:

Taza centrífuga tubular:

Taller de centrífugas tubulares:

Parte do caso de aplicación do noso cliente:

Comentarios dos clientes

FAQ

Vantaxes