အလျားလိုက် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျူးဂျ် | နှစ်ဆင့်/သုံးဆင့် ခွဲထုတ်သည့် စွန့်ပစ်ဆီ စင်ထရီဖျူးဂျ် | zonelink
အစိုင်အခဲ-အရည် အဆက်မပြတ်ခွဲထုတ်ရန်အတွက် Horizontal Decanter Centrifuge တွင် မြန်နှုန်းမြင့်ဒရမ်၊ screw conveyor နှင့် differential တို့ပါရှိသည်။ screw သည် ဒရမ်ထက် အနည်းငယ်ပိုမြန်/နှေးနှေးလည်ပတ်ပြီး အစိုင်အခဲများကို slag port ငယ်သို့ တွန်းပို့နေစဉ်တွင် အရည်ကြည်များသည် ကြီးမားသောအဆုံးမှ လျှံကျလာသည်။ ၎င်းသည် ၂၄/၇ စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-
မောင်းနှင်မှုရွေးချယ်စရာများ - မော်တာတစ်လုံး (ပုံသေအမြန်နှုန်း)၊ မော်တာနှစ်လုံး (အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သည်) သို့မဟုတ် ရေအားမောင်းနှင်မှု (အလိုအလျောက်)။
အသုံးချမှုများ- ရေဆိုး၊ ကစီဓာတ်၊ ငါးမှုန့်၊ ပဲပိစပ်ပရိုတင်းဓာတ် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း။
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
အလျားလိုက် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျူးဂျ် အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
အလျားလိုက် အနည်ထိုင်စက် လှည့်စက် (decanter centrifuge) တွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်း သုံးခု ပါဝင်သည်-
ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဆိုင်းထိန်းစနစ်သည် ဒရမ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည် → အစိုင်အခဲများသည် ဒရမ်နံရံတွင် စုပုံသည် →
ဝက်အူသည် အစိုင်အခဲများကို သေးငယ်သော အစွန်းထွက်သို့ တွန်းပို့သည် →
ကြည်လင်သောအရည်များသည် ကြီးမားသောအဆုံးရှိ ပေါက်များထဲသို့ လျှံထွက်နေသည်
ရလဒ်- အစိုင်အခဲများ (0.005-2 မီလီမီတာ) ကို အရည်များမှ နှစ်/သုံးဆင့် အဆက်မပြတ် ခွဲထုတ်ခြင်း။
အလျားလိုက် အနည်ထိုင် screw discharge centrifuge ကို အဓိကအားဖြင့် drum steering ကဲ့သို့ပင် high speed drum ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး drum differential နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများထက် အနည်းငယ်မြင့် သို့မဟုတ် နိမ့်သည်။ ခွဲထုတ်ရမည့် suspension သည် centrifuge drum ထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ၊ high speed လည်ပတ် drum သည် ပြင်းထန်သော centrifugal force ကို ထုတ်ပေးပြီး အရည်အဆင့်ထက် ပိုသိပ်သည်းသော အစိုင်အခဲအမှုန်များကို drum ၏ အတွင်းနံရံသို့ စီးဝင်စေသည်။ spiral နှင့် drum ၏ မတူညီသော လည်ပတ်နှုန်းများကြောင့် ၎င်းတို့အကြား relative motion (ဆိုလိုသည်မှာ speed ကွာခြားချက်) ရှိသည်။ drum ၏ အတွင်းနံရံတွင် စုပုံနေသော solid phase ကို spiral နှင့် drum ၏ relative motion ဖြင့် drum ၏ အစွန်အဖျားငယ်၏ ထွက်ပေါက်သို့ တွန်းပို့သည်။ ခွဲထုတ်ထားသော အရည်ကို centrifuge ၏ အခြားအဆုံးမှ ထုတ်လွှတ်သည်။ differential (gear box) ၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ drum နှင့် screw အကြား speed ကွာခြားချက်တစ်ခု ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။
မော်တာတစ်ခုသာပါဝင်သော ဤစနစ်သည် အလွန်ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝယ်ယူရန်နှင့် လည်ပတ်ရန် စျေးသက်သာပါသည်။ အစိုင်အခဲပမာဏသည် တသမတ်တည်းရှိပြီး အစိုင်အခဲများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရလွယ်ကူကာ အစိုင်အခဲများ၏ ရေပါဝင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်တင်းကျပ်မှုမရှိသည့်အခါတွင် မော်တာတစ်ခုသာပါဝင်သော ဤစနစ်ကိုအသုံးပြုသည်၊ တစ်နည်းအားဖြင့်ဆိုရသော် ဇလုံနှင့် ကွဲပြားသောအမြန်နှုန်းထိန်းညှိသည့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ မလိုအပ်ပါ။ မောင်းနှင်အား၏ အဝင်ရိုးတံကို ဒုတိယခါးပတ်မောင်းနှင်မှုမှတစ်ဆင့် အဓိကမော်တာမှ ရွေ့လျားစေသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
ပန်းကန်လုံးအမြန်နှုန်းနှင့် ဂီယာပို့လွှတ်မှုတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်အနေဖြင့် ကွဲပြားသောအမြန်နှုန်း။ ၎င်းကို ခါးပတ်ကြိုးများကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
မော်တာနှစ်လုံးမောင်းနှင်မှုကြောင့် ကောင်းမွန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် ကွဲပြားသောအမြန်နှုန်းကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ ထိန်းညှိနိုင်စေပြီး ကျယ်ပြန့်သော ထိန်းညှိမှုအကွာအဝေးများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဒုတိယမော်တာသည် ဂီယာ၏ input shaft ကို ရွေ့လျားစေပြီး bowl speed နှင့် gear transmission ၏ function အနေဖြင့် ကွဲပြားသောအမြန်နှုန်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ကွဲပြားသောအမြန်နှုန်းကို အလွယ်တကူ ထိန်းညှိနိုင်သည်။ အစိုင်အခဲပမာဏများ သိသိသာသာပြောင်းလဲသည့်အခါတိုင်း၊ အစိုင်အခဲများကို ခက်ခဲသောအခြေအနေများအောက်တွင် သယ်ယူပို့ဆောင်သည့်အခါနှင့် ကျန်ရှိနေသောရေပါဝင်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ အထူးတင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များ သက်ဆိုင်သည့်အခါတွင် မော်တာနှစ်လုံးမောင်းနှင်မှုကို အသုံးပြုသည်။
Hydro drive သည် မော်တာနှစ်ခု drive နှင့်ဆင်တူသော နည်းလမ်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ ကွာခြားချက်ကို ဒီဇိုင်းတွင် မြင်တွေ့နိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂီယာအစား လည်ပတ်နေသော hydromotor ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းကို ထောက်ပံ့ပေးထားသည်။
ပန့်ယူနစ်ဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ထိန်းညှိခြင်း။ ပို့ဆောင်ပေးသောဆီပမာဏနှင့် ကွာခြားသောအမြန်နှုန်းသည် အချိုးကျသောကြောင့် အလိုအလျောက်ထိန်းညှိမှုကို ပြဿနာမရှိဘဲ ပေးနိုင်ပါသည်။
ဗဟိုခွာအနည်ထိုင်ခြင်းဆိုသည်မှာ အစိုင်အခဲနှင့် အရည်အရောအနှောကို ဆလင်ဒါပုံ (သို့မဟုတ် ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်) ရိုတာထဲသို့ ထည့်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ဗဟိုခွာအား၏ အခန်းကဏ္ဍကြောင့်၊ အရည်အခြေချမှုတွင် အစိုင်အခဲသည် ပစ္စည်းအခြေချမှုကို ဗဟိုခွာအား၊ ရေကို ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် ပိုမိုညှစ်ထုတ်ပြီး အစိုင်အခဲနှင့် အရည်ခွဲထုတ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေသည်။ ဗဟိုခွာအနည်ထိုင်ခြင်းသည် ဆွဲငင်အားအောက်တွင်ရှိသော အနည်ထိုင်ခြင်းနှင့် မတူပါ။ ဆွဲငင်အားအနည်ထိုင်ခြင်းတွင်၊ ပစ္စည်းအခြေချမှု၏ အရှိန်သည် ဆွဲငင်အား၏ အရှိန်နှင့် ညီမျှပြီး ၎င်းသည် ကိန်းသေတန်ဖိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဗဟိုခွာအနည်ထိုင်ခြင်းတွင်၊ ဗဟိုခွာအားသည် အမှုန်များ၏ လည်ပတ်မှုအချင်းဝက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထောင့်အလျင် တူညီသောအခါ၊ လည်ပတ်မှုအချင်းဝက်အမျိုးမျိုးတွင် ရွေ့လျားနေသော အမှုန်များအပေါ် ဗဟိုခွာအားသည် တူညီမည်မဟုတ်ပါ။
အလျားလိုက် settling screw discharge centrifuge အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
(၁) အလျားလိုက် အနည်ထိုင်စက် လှည့်ပတ်ထုတ်လွှတ်သည့် စင်ထရီဖျူးဂျ်သည် အသုံးချမှု အမျိုးမျိုးရှိပြီး ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်း၊ ရေနံ၊ အစားအစာ၊ ဆေးဝါး၊ ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် အခြားလိုအပ်ချက်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အရည် ခွဲထုတ်ခြင်း နယ်ပယ်။ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲအဆင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၊ အရည်အဆင့် ရှင်းလင်းခြင်း၊ အရည် - အရည် - အစိုင်အခဲ၊ အရည် - အစိုင်အခဲ - အစိုင်အခဲ အဆင့် ခွဲထုတ်ခြင်း၊ အမှုန်အရွယ်အစား ခွဲခြားခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။
(၂) အလျားလိုက် အနည်ထိုင်စက်သည် ပစ္စည်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အစိုင်အခဲ အမှုန်အရွယ်အစား အမျိုးမျိုး (0.0005~2 မီလီမီတာ) ကို ခွဲခြားနိုင်သည်။ အစိုင်အခဲအဆင့်၏ အမှုန်အရွယ်အစား မညီမျှသည့်အခါ ပုံမှန်အတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။
(၃) အလျားလိုက် အနည်ထိုင် ဝက်အူထုတ်လွှတ်သည့် စင်ထရီဖျူးဂျ်သည် အလိုအလျောက်ဖြစ်နိုင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်ကာ ရေရှည်လည်ပတ်နိုင်ကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူပြီး ပိတ်ထားသောလည်ပတ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။
(၄) အလျားလိုက် အနည်ထိုင်စက် ဝက်အူထုတ်လွှတ်သည့် စင်ထရီဖျူးဂ် တစ်ခုတည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဧရိယာသေးငယ်ခြင်း၊ လည်ပတ်စရိတ်နည်းပါးခြင်း။
(5) အလျားလိုက် အနည်ထိုင်မှု screw discharge centrifuge ၏ အစိုင်အခဲ အနည်အနှစ် ပါဝင်မှုသည် filter centrifuge ထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားပြီး vacuum filter ၏ ပါဝင်မှုနှင့် နီးစပ်သည်။
(6) သို့သော်၊ အလျားလိုက်အနည်ကျစက် screw discharge centrifuge ၏ အစိုင်အခဲအဆင့်အနည်အနှစ်ဆေးကြောခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကောင်းမွန်စွာမလုပ်ဆောင်ပါ။
အလျားလိုက် settling screw discharge centrifuge ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်
၁။ စက်မှုနှင့် အိမ်သုံးမိလ္လာရေ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအတွက် အလျားလိုက်အခြေချ ဝက်အူထုတ်လွှတ်စက်
၂။ ကစီဓာတ်ဆေးကြောခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအတွက် အလျားလိုက် အနည်ထိုင်စက်
၃။ ပဲပုပ်နှင့် ဂျုံပရိုတင်းဓာတ်ကို ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေရန်အတွက် အလျားလိုက်အနည်ထိုင်စက်ဖြင့် စွန့်ထုတ်သည့် စင်ထရီဖျူးဂျ်ကို အသုံးပြုသည်။
၄။ ငါးမှုန့်၊ ငါးရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအတွက် အလျားလိုက်အနည်ထိုင်စက်
၅။ အလျားလိုက် အခြေချ ဝက်အူထုတ်လွှတ် စင်ထရီဖျူးဂျ်ကို ရေစစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
၆။ အလျားလိုက် စုပုံနေသော ဝက်အူထုတ်လွှတ်သည့် စင်ထရီဖျျု့ကို ဖျော်ရည်ကို သန့်စင်ရန်နှင့် ပျော့ဖတ်အမျှင်များကို ရေစစ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
၇။ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီ ခွဲထုတ်သန့်စင်ရန်အတွက် အလျားလိုက် အနည်ထိုင်စက်
၈။ ကျောက်မီးသွေးကတ္တရာ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းအတွက် အလျားလိုက်အခြေချ ဝက်အူထုတ်လွှတ်သည့် စင်ထရီဖျူးဂျ်
၉။ အလျားလိုက်အခြေချလှည့်ပတ်ထုတ်လွှတ်သည့် centrifuge ကို kaolin နှင့် graphite များကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
၁၀၊ ဆိုးဆေး၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းခွဲခြားခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအတွက် အလျားလိုက်အနည်ထိုင်စက်
သစ်သားသေတ္တာများဖြင့် စံပို့ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်း
ကုမ္ပဏီစက်ရုံ
ကုမ္ပဏီအားသာချက်များ
အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် မူပိုင်ခွင့်များ
