Centrifugeuse à sac suspendu plat - Zonelink

1. L'utilisation d'un variateur de fréquence pour le démarrage, avec régulation de vitesse en continu et automate programmable (PLC), assure un démarrage progressif et élargit la gamme d'applications. Grâce à une armoire de commande principale et une armoire de commande auxiliaire antidéflagrante sur site, l'exploitation peut se faire à deux endroits, améliorant ainsi la sécurité. L'installation ne nécessite aucune fondation, éliminant les supports suspendus traditionnels et simplifiant le processus d'installation. Le choix du type de séparateur et du système d'amortissement est facilité, permettant une absorption complète des vibrations et l'absence de perturbations du sol et de son environnement.

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2. L'enveloppe est de type coquille, permettant un nettoyage complet de l'espace entre l'enveloppe de la centrifugeuse et le tambour. Sa conception rationnelle facilite le nettoyage et la stérilisation, la rendant particulièrement adaptée aux matériaux difficiles d'accès pour le personnel, aux exigences élevées en matière de propreté et de lavage, et au déchargement des sacs de séparation solide-liquide à haut niveau de protection contre les explosions. Le déchargement peut être effectué hors site, améliorant ainsi l'efficacité du travail, réduisant la pénibilité et garantissant une conformité totale aux normes BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication).

3. La centrifugeuse à sac suspendu à plateau est basée sur un tambour rotatif. Le moteur entraîne la rotation du tambour à grande vitesse autour de son axe, créant ainsi un champ de force centrifuge. Le matériau est introduit dans le tambour par le tube d'alimentation et, sous l'effet de la centrifugation, filtré à travers la toile filtrante (tamis). La phase liquide est évacuée par la sortie située au bas du plateau, tandis que la phase solide reste à l'intérieur du tambour. Lorsque le gâteau de filtration atteint la limite de remplissage spécifiée par la machine, l'alimentation est arrêtée. Le liquide de lavage est alors ajouté par le tube de lavage pour laver le gâteau, puis évacué simultanément. Une fois la séparation terminée, le tambour de la centrifugeuse s'arrête, le grand couvercle est ouvert et le sac filtrant est extrait de la machine à l'aide de l'outil de levage et acheminé vers le lieu de stockage.

Champ d'application

Il convient à la filtration de phases solides granulaires et peut être utilisé pour la déshydratation de matériaux fibreux, notamment pour la filtration de matériaux à haute viscosité, à granulométrie fine, toxiques, nocifs et inflammables tels que : le gypse, la thiamine, la glauberite, le sulfate de fer, le sulfate de cuivre, le sulfate de nickel, le fluorure de méthyle, l'acide acétique, le chlorure de potassium, la soude, les additifs pour caoutchouc, les colorants, les matières premières plastiques, les engrais, les graisses, diverses résines, le sel, le glutamate monosodique (MSG), les additifs alimentaires, l'amidon, le sucre, les vitamines, les antibiotiques et autres médicaments, les herbicides, les insectifuges, la déshydratation de poudres minérales de cuivre, de zinc, d'aluminium et autres, le raffinage des métaux, le gypse issu du traitement des acides, le traitement de l'eau, etc.

Le moteur principal, à vitesse variable, démarre en douceur. La force est transmise au tambour par une courroie triangulaire étroite, conductrice électrostatique et ignifugée, qui le fait tourner à grande vitesse autour de son axe, créant ainsi un champ de force centrifuge. Le matériau pénètre dans le tambour, équipé d'un sac filtrant, par le tube d'alimentation supérieur. La force centrifuge assure une répartition uniforme du matériau sur le tambour pour la filtration. Les particules solides sont ainsi retenues dans le sac filtrant. Après l'arrêt de la machine, ouvrez le capot et retirez le tambour pour évacuer le matériau. Un tube de lavage permet de nettoyer le matériau.

1. Base plate, la base plate est une plaque de fer de 50 mm, fabriquée en acier inoxydable 304, la plaque de base peut être utilisée comme plateforme d'opération, installation et utilisation faciles, bonne stabilité.

2. Le pied amortisseur liquide peut absorber efficacement les vibrations réelles générées par l'équipement, éviter la résonance avec d'autres équipements à proximité, permettre une installation sans fondation, sans pré-fondation, une fixation simple et peut être installé en haute densité pour éviter les vibrations.

3. L'appareil est doté d'une cuve basculante intégrale, permettant de soulever l'ensemble de la cuve. Un réducteur de vitesse et un frein électrique assurent l'ouverture de la cuve, garantissant ainsi un nettoyage complet de l'intérieur du tambour rotatif. Le couvercle supérieur est équipé d'un orifice d'alimentation, d'un orifice de lavage, d'un orifice d'arrivée d'azote et d'un orifice pour miroir d'observation.

4. Le couvercle fermé s'ouvre grâce à un équilibreur en acier inoxydable, et l'axe de rotation de la charnière exerce une force uniforme sur l'élément de support, évitant ainsi toute déformation par traction du grand couvercle. L'augmentation de l'épaisseur du joint torique empêche les gaz corrosifs extérieurs de pénétrer dans le cylindre et de corroder le ressort, prolongeant ainsi la durée de vie du dispositif.

5. Moteur antidéflagrant externe de haute qualité, transmission par courroie trapézoïdale étroite, variateur de fréquence, freinage économe en énergie. Plusieurs vitesses peuvent être réglées et commutées entre elles.

6. Roulements utilisant un arbre Harbin de haute qualité et des roulements Luoyang. L'arbre principal est en acier 40Cr de haute qualité.

7. Matériau principal de la centrifugeuse :

La base du tambour de la centrifugeuse est moulée et le tambour est en acier inoxydable 316L.

Le couvercle supérieur de la centrifugeuse, le corps de la centrifugeuse et la bride sont en acier inoxydable 316L, la surface est entièrement polie ;

Le tube d'alimentation et le tube de nettoyage sont tous deux en acier inoxydable 316L et leur surface est entièrement polie.

Le plateau de la centrifugeuse est en acier au carbone, revêtu d'acier inoxydable 304, la surface de tous les traitements de polissage miroir.

8. Partie commande électrique : le boîtier de commande principal est de type non antidéflagrant et installé en zone non déflagrante. Un boîtier de commande antidéflagrant, installé sur site, permet de réaliser deux commandes. Il comprend principalement un variateur de fréquence Siemens, une résistance de freinage, etc. Les autres composants électriques basse tension sont de marques nationales reconnues. Il est doté d'une protection contre les vibrations et d'une protection contre l'ouverture du couvercle.

9. Prévoir un système de nettoyage en place (NEP) en ligne, permettant de nettoyer l'intérieur du tambour. Dispositif de purge à l'azote pour le nettoyage intérieur du tambour et du logement du palier.