Компания Zonelink — производитель профессионального оборудования для центрифугирования, сепараторов и фармацевтической промышленности.
Технические требования к производству:
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка для сжиженного нефтяного газа (СНГ) — это специальное сушильное оборудование, подходящее для жидкостей, таких как эмульсии, суспензии, пасты, растворы и т. д. Она в основном состоит из сушильных башен, распылителей, нагревателей, рекуператоров, а также вентилятора, подающего насоса, системы электроуправления и т. д.
Основное приложение
Распылительная сушилка — это тип непрерывной атмосферной сушилки. Жидкое вещество распыляется в виде тумана с помощью специального оборудования, контактируя с горячим воздухом и высушиваясь. Используется для сушки некоторых термочувствительных жидкостей, суспензий и вязких жидкостей, таких как молоко, яйца, дубильные вещества и лекарства. Также применяется для сушки топлива, промежуточных продуктов, стирального порошка и неорганических солей.
Скорость сушки высока, а площадь поверхности жидкого материала значительно увеличивается после распыления. В потоке горячего воздуха 95-98% воды испаряется мгновенно, а время сушки составляет всего несколько секунд. Особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
Продукт обладает хорошей однородностью, текучестью и растворимостью, высокой чистотой и хорошим качеством. Производственный процесс упрощен, а эксплуатация и управление удобны. Для жидкостей с содержанием воды 70-85% (до 90% для специальных материалов) возможно одновременное высушивание до порошкообразного состояния без измельчения и просеивания после сушки, что сокращает производственные процессы и повышает чистоту продукта. Размер частиц продукта, насыпная плотность и содержание воды могут регулироваться изменением рабочих условий в определенном диапазоне, а управление и контроль очень удобны. Данный тип оборудования является предпочтительным оборудованием для опытно-промышленных испытаний в научно-исследовательских подразделениях, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.
Технические требования к производству
1. Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка для сжиженного нефтяного газа (СНГ) — это специальное сушильное оборудование, подходящее для жидкостей, таких как эмульсии, суспензии, пасты, растворы и т. д. Она в основном состоит из сушильных башен, распылителей, нагревателей, рекуператоров, а также вентилятора, подающего насоса, системы электроуправления и т. д.
2. Корпус башни изготовлен из материала 304, внутренняя зеркальная панель толщиной 304f=1,5 мм, а внешняя – 304f=1,2 мм. Зеркальная рама выполнена из нержавеющей стали квадратного сечения. Корпус башни усилен угловой сталью Q235 и железной пластиной Q235. Рама сушилки выполнена из нержавеющей стали квадратного сечения, а на верхней части корпуса башни установлен воздухораспределитель для наблюдения за лампой освещения. На передней части корпуса башни расположены дверца для очистки и смотровые окна.
3. Система нагрева сушилки установлена на задней части башни и может быть разобрана. Нагрев разделён на нагревательные трубы и нагревательные камеры. Все используемые материалы — нержавеющая сталь марки 304. Нагревательная камера оснащена электрическими нагревателями из нержавеющей стали марки 304 мощностью 15 кВт и высокоэффективным фильтром.
4. В сушилке для сбора отработанного порошка используется двухсекционный циклонный сепаратор. С правой стороны башни установлены два комплекта сепараторов, которые можно разбирать и очищать. Оснащены трубопроводом для сбора порошка, поворотным затвором и ковшом для сбора порошка. Все вышеперечисленные контактирующие материалы изготовлены из стали марки 304.
5. Распылитель имеет корпус электрической форсунки и распылительную пластину, изготовленные из материала 304. Кронштейн и распределитель распылителя также изготовлены из материала 304. Распылитель установлен на верхней части башни.
6. Вентилятор принудительной тяги относится к типу высокого давления и изготовлен из стали Q235. Труба принудительной тяги выполнена из нержавеющей стали. Все соединения труб выполнены с помощью быстроразъемных соединений 304.
7. В системе электрического управления используется программирование ПЛК для управления поддерживаемым 7-дюймовым цветным сенсорным экраном. Система электрического управления состоит из блока управления и блока управления электрооборудованием. Блок управления может быть стационарным или настенным, он оснащен сенсорным дисплеем и выключателем питания. В блоке управления находятся электрические компоненты, управление которыми осуществляется стандартным способом.
8. В сушильной машине для подачи материала используется перистальтический насос, а материал, из которого изготовлены инфузионная труба и клапан, используется в сочетании с соответствующим материалом.
Технический параметр
Модель | LPG-5 |
Источник питания | 380V+N 50HZ |
Способность к испарению воды | 5 кг/ч |
Температура на входе | 160℃R220℃ |
Температура на выходе | 80R100℃ |
Способ нагрева | электрическое отопление |
Тепловая мощность | 15 кВт |
Форма центробежного распылителя | электрический (0,12 кВт) |
Скорость распыления | 0R28000 об/мин |
коэффициент извлечения сухого порошка | 95–98% или более |
Занятая территория | 4M3 |
Размеры | 1800*1200*2400 мм |
Суммарная мощность | 16.8KW |
