Profesjonalna produkcja separatorów wirówkowych i producent maszyn farmaceutycznych - Zonelink
Dlaczego wirówki są wyłożone materiałem HALAR?
1. Odporność na wysoką temperaturę (maksymalna temperatura pracy 150℃);
2. Odporność na silne kwasy i zasady (wartość pH od 1 do 14)
3. Doskonała przyczepność (ciśnienie ujemne może osiągnąć 0,09 MPa, efekt próżni)
4. Długa żywotność (8-10 lat w normalnych warunkach, okres gwarancji wynosi zazwyczaj 1 rok)
5. Wysoka odporność na penetrację (kwas fluorowodorowy, gaz chlorowy, kwas bromofluorowy i inne gazy mają dobrą odporność na penetrację)

Główna cecha:
Materiały oddzielone w wirówce są w pewnym stopniu korozyjne, dlatego materiały mające z nimi kontakt muszą spełniać wymagania odporności na korozję, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie.
Rodzaje materiałów konstrukcyjnych: 304, 321, 316L, 904L, blacha tytanowa, stal nierdzewna dupleksowa, itp.
Zabiegi zabezpieczenia powierzchni przed korozją: wykładzina PE, wykładzina gumowa, natrysk HALAT, itp.
Klienci powinni poinformować producenta o właściwościach fizycznych i chemicznych (właściwości chemiczne, temperatura podczas separacji itp.) materiałów oraz płynów myjących i czyszczących, aby producent mógł zaproponować wybór materiałów wirówki zgodnie z charakterystyką oddzielanego medium, a także skonfigurować odpowiednie pierścienie uszczelniające, uszczelki i tkaniny filtracyjne, aby spełnić wymagania antykorozyjne wirówki.
Dlaczego twardość powierzchni powłok jest ważna?
Ponieważ wyższa twardość powierzchni zapewnia:
Lepsza odporność na zużycie (np. stałe osadzanie i tarcie cząstek stałych lub soli podczas użytkowania)
Lepsza odporność na zarysowania (np. zapobieganie uszkodzeniom podczas instalacji)
Dzięki temu ECTFE charakteryzuje się wyższym współczynnikiem bezpieczeństwa. Podczas montażu i transportu ryzyko przypadkowego uszkodzenia pierścienia jest mniejsze, a koszty konserwacji niższe.
Dlaczego gładkość farby jest ważna?
Powierzchnia Halar ECTFE, zarówno wytłaczana, formowana, jak i malowana proszkowo, jest wyjątkowo gładka, co można potwierdzić skaningową mikroskopią elektronową lub mikroskopią elektronową siłową.
Zaleta gładszej powierzchni
Zmniejsza możliwość powstawania dziurek w powłoce
Hamuje gromadzenie się cząstek stałych i soli metali oraz zapobiega zatykaniu, znacznie lepiej niż rury PP, PVC lub FRP
Zmniejszona ilość biofilmu i bakterii, co potwierdzają wyniki dotyczące biofilmu w porównaniu do elektropolerowanej stali nierdzewnej i innych fluoropolimerów.

