ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປກັບເຄື່ອງປั่นແຍກສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງປັ່ນ 2 ເຟສ

ບົດນໍາ:

ເຄື່ອງປั่นແຍກສ່ວນປະກອບຂອງແຂງ ແລະ ແຫຼວຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ສຳລັບການແຍກຂອງແຂງ ແລະ ແຫຼວ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະແໜງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ສານເຄມີ, ແລະ ການບຳບັດນ້ຳເສຍ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນຂະບວນການແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີປະສິດທິຜົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັບອຸປະກອນກົນຈັກອື່ນໆ, ພວກມັນອາດຈະພົບບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສາມາດຂັດຂວາງປະສິດທິພາບ ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງພວກມັນ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດກັບເຄື່ອງປั่นແຍກສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງ 2 ເຟສ ແລະ ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງເຫຼົ່ານັ້ນ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ລາບລື່ນ ແລະ ບໍ່ມີການລົບກວນສຳລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

1. ບັນຫາຄວາມບໍ່ສົມດຸນ

ຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນເຄື່ອງປั่นແຍກຂອງເຄື່ອງປັ່ນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບການແຍກຫຼຸດລົງ, ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ, ການໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະແມ່ນແຕ່ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນມັກເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການແຈກຢາຍຂອງແຂງ ຫຼື ຂອງແຫຼວທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີພາຍໃນໂຖປັ່ນ ຫຼື ການຈັດລຽງກົນໄກພາຍໃນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມບໍ່ສົມດຸນ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບໂຖປັດສະວະວ່າມີຂອງແຂງສະສົມຢູ່ ຫຼື ຕະກອນທີ່ສະສົມຢູ່ບໍ່. ເຮັດຄວາມສະອາດໂຖປັດສະວະຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຂອງແຂງຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດສອບກົນໄກພາຍໃນ, ເຊັ່ນ: ລະບົບສາຍພານເລື່ອນ ແລະ ແຜ່ນໃບມີດສາຍພານ, ສຳລັບຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ປັບ ຫຼື ສ້ອມແປງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕາມຄວາມຈຳເປັນ.

2. ລະດັບການສັ່ນສະເທືອນສູງ

ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປໃນເຄື່ອງປັ່ນແຍກສ່ວນປະກອບ 2 ເຟສ ມັກຈະເປັນຕົວຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາທີ່ຕິດພັນ ເຊັ່ນ: ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ອົງປະກອບທີ່ເສື່ອມສະພາບ, ຫຼື ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ. ລະດັບການສັ່ນສະເທືອນສູງບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງນໍາໄປສູ່ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້.

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ກວດກາແບຣິ່ງ ແລະ ປະທັບຕາເພື່ອການສວມໃສ່ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ປ່ຽນໃໝ່ຖ້າຈຳເປັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດສອບການຈັດລຽນຂອງໂຖ, ສາຍພານລຳລຽງ ແລະ ໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນ. ການຈັດລຽນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປັບຕຳແໜ່ງຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບການຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ, ແລະ ຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາລະບົບຫຼໍ່ລື່ນເປັນປະຈຳ.

ຖ້າບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນຍັງຄົງຢູ່, ໃຫ້ພິຈາລະນາການດຸ່ນດ່ຽງແບບໄດນາມິກຂອງອົງປະກອບທີ່ໝູນວຽນ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໂດຍການແຈກຢາຍມວນສານຄືນໃໝ່ ແລະ ຮັບປະກັນການຈັດລຽງທີ່ເໝາະສົມພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ. ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ໃຫ້ປຶກສາຊ່າງເຕັກນິກມືອາຊີບ ຫຼື ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເພື່ອຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອເພີ່ມເຕີມ.

3. ປະສິດທິພາບການແຍກທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດ

ເຄື່ອງປั่นແຍກສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງປັ່ນຖອກອອກຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບການແຍກສູງ, ແຕ່ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເງື່ອນໄຂການປ້ອນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ຄວາມໄວຂອງໂຖປັດສະວະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ການປັບການເລື່ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການແຍກຫຼຸດລົງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະເມີນເງື່ອນໄຂການປ້ອນ, ເຊັ່ນ: ອັດຕາການປ້ອນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຂງ, ແລະອຸນຫະພູມ. ການປັບຕົວກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ກົງກັບຂອບເຂດການດໍາເນີນງານທີ່ແນະນໍາທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຍກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕໍ່ໄປ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມໄວຂອງໂຖປັດສະວະຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸປ້ອນແລະຜົນໄດ້ຮັບການແຍກທີ່ຕ້ອງການ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດກາລະບົບສາຍພານເລື່ອນເພື່ອເບິ່ງການສວມໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ການອຸດຕັນ. ລະບົບສາຍພານທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຂັດຂວາງການປ່ອຍຂອງແຂງທີ່ແຍກອອກມາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການແຍກໂດຍລວມ. ປັບ ຫຼື ປ່ຽນລະບົບສາຍພານເລື່ອນຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ໂດຍປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.

4. ມີຟອງຫຼາຍເກີນໄປ

ການເກີດໂຟມສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຍກ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອພົວພັນກັບຂອງແຫຼວທີ່ມີສານຊັກຟອກ ຫຼື ສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດໂຟມອື່ນໆ. ການສ້າງໂຟມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນຳໄປສູ່ປະສິດທິພາບການແຍກທີ່ຫຼຸດລົງ, ການໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການເກີດຟອງ, ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການລະບຸແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງການເກີດຟອງ. ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນມີສິ່ງປົນເປື້ອນ, ອັດຕາການປ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼື ສານຕ້ານການເກີດຟອງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ກວດກາ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດອົງປະກອບທັງໝົດທີ່ສຳຜັດກັບນ້ຳໃນຂະບວນການເປັນປະຈຳ, ເຊັ່ນ: ໂຖປັດສະວະ, ແຖບເລື່ອນ, ແລະ ທໍ່ລະບາຍ, ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.

ການປັບອັດຕາການປ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນຳຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເປັນຟອງໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ພິຈາລະນາໃຊ້ສານຕ້ານການເປັນຟອງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ຳຢາໃນຂະບວນການເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດໂຟມຫຼາຍເກີນໄປ. ປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄມີ ຫຼື ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເພື່ອກຳນົດສານຕ້ານການເປັນຟອງທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະຂອງທ່ານ.

5. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານ

ການໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປั่นແຍກສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງປັ່ນ. ການປັບປຸງການໃຊ້ພະລັງງານໃຫ້ດີທີ່ສຸດສາມາດນຳໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການໃຊ້ພະລັງງານ, ລວມທັງການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼື ອົງປະກອບທີ່ເສື່ອມສະພາບ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຮັບປະກັນວ່າຄວາມໄວຂອງໂຖປັດສະວະຖືກຕັ້ງຄ່າໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງ. ການຫຼຸດຄວາມໄວຂອງໂຖປັດສະວະພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນຳສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະປະສິດທິພາບການແຍກ. ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ.

ກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາອົງປະກອບທັງໝົດຂອງເຄື່ອງປั่นແຍກສ່ວນປະກອບເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ອົງປະກອບທີ່ເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ເສຍຫາຍສາມາດເພີ່ມການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້, ສະນັ້ນການປ່ຽນແທນ ແລະ ການສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແຜນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຄົບຖ້ວນເຊິ່ງລວມມີການກວດກາເປັນປະຈຳ, ການຫຼໍ່ລື່ນ, ແລະ ການປ່ຽນແທນອົງປະກອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ສະຫຼຸບ:

ການຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງປั่นແຍກສ່ວນປະກອບ 2 ເຟສຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງຕັ້ງໜ້າ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ. ໂດຍການແກ້ໄຂ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ສົມດຸນ, ລະດັບການສັ່ນສະເທືອນສູງ, ປະສິດທິພາບການແຍກທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດ, ການເກີດຟອງຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້.

ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າໃຫ້ກວດກາເປັນປະຈຳ, ທຳຄວາມສະອາດອຸປະກອນ, ແລະ ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປັບແຕ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ ຫຼື ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເມື່ອພົບບັນຫາທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ ຫຼື ສຳລັບຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບມາດຕະການແກ້ໄຂບັນຫາສະເພາະ. ໂດຍການປະຕິບັດຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງປั่นແຍກສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງປັ່ນ, ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການແຍກສ່ວນປະກອບຂອງທ່ານ.