Felszerelési elv:
Az FL sorozatú forrásban lévő granulációs szárító jelenleg széles körben elterjedt a granulációs szárítóberendezések világában, amely egy zárt tartályban keveri, granulálja és szárítja a berendezést (azaz egylépéses granuláló gépet). Por állagú anyagok keverésére, granulálására és szárítására alkalmas. Széles körben használják a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban, a vegyiparban, a könnyűiparban és más területeken.
Az FL sorozatú forrásban lévő granulációs szárító minden, az anyaggal érintkező alkatrésze rozsdamentes acélból készült, felfújható szilikon gumi tömítőgyűrűvel van lezárva, a részecskeméret pedig kétáramú szórópisztollyal szabályozható. A keverés, a granulálás és a szárítás ugyanabban a zárt tartályban koncentrálódik, így gyors és hatékony működést biztosít, elkerülve a nyúlpor szállongását, szivárgását és szennyeződését. Az FL sorozatú forrásban lévő granulációs szárító gyönyörű formájú, kis légellenállású, nincs holtszöge, könnyen tisztítható, és megfelel a GMP követelményeinek.
A pelletizálásra szánt poranyagot fluidágyba helyezik, és a hideg levegő a főmotor hátulján található fűtőkamrából jut be, így érik el a kezdeti hatást. Közegszűrő. A fűtőberendezés a levegőbevezetéshez szükséges hőmérsékletre való felmelegítés után belép a fluidágyba. Az anyag porszemcséi a forrásban lévő fluidizációs állapotban lévő nyersanyagtartályban (fluidágy) vannak, a melegített levegő előmelegítése és összekeverése után a ragasztóoldat porlasztva keletkezik, így számos részecske összegyűlik a ragasztórészecskékben. A forró levegő folyamatos szárítása az anyagon keresztül a részecskékben lévő víz elpárolog, a ragasztó megszilárdul, ez a folyamat megismétlődik. Ideális és egyenletes, több mikroporózus gömb alakú részecskéket képeznek.