Graulatormaschine

Funktionsprinzip der Anlage:

Der Siedegranulationstrockner der FL-Serie ist weltweit im Bereich der Granulier- und Trocknungsanlagen weit verbreitet. Er vereint Mischen, Granulieren und Trocknen in einem geschlossenen Behälter (d. h. eine einstufige Granuliermaschine). Er eignet sich zum Mischen, Granulieren und Trocknen von pulverförmigen Materialien und findet breite Anwendung in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen.

Alle materialberührenden Teile des Siedegranulationstrockners der FL-Serie sind aus Edelstahl gefertigt und mit einem aufblasbaren Silikondichtungsring abgedichtet. Die Partikelgröße lässt sich über eine Zweistrom-Sprühpistole steuern. Mischen, Granulieren und Trocknen erfolgen im selben geschlossenen Behälter, was einen schnellen und effizienten Betrieb ermöglicht und Staubaufwirbelung, Leckagen und Verschmutzungen verhindert. Der Siedegranulationstrockner der FL-Serie zeichnet sich durch ein ansprechendes Design, geringen Luftwiderstand, keine Toträume und einfache Reinigung aus und entspricht den GMP-Anforderungen.

Das pulverförmige Ausgangsmaterial für die Pelletierung wird in die Wirbelschicht gegeben. Kaltluft strömt aus der Heizkammer hinter dem Hauptmotor ein und wird vorgefiltert. Die Luft wird auf die für den Lufteintritt erforderliche Temperatur erhitzt und gelangt so in die Wirbelschicht. Die Materialpulverpartikel befinden sich im Rohmaterialbehälter (Wirbelschicht) im siedenden Fluidisierungszustand. Nach der Reinigung durch die vorgewärmte und vermischte Heißluft wird die Bindemittellösung zerstäubt. Dadurch lagern sich zahlreiche Partikel zu Bindemittelpartikeln zusammen. Durch die kontinuierliche Trocknung des Materials mit Heißluft verdunstet das Wasser in den Partikeln, das Bindemittel verfestigt sich und dieser Prozess wiederholt sich. So entstehen ideale und gleichmäßige, multimikroporöse, sphärische Partikel.