Production professionnelle de séparateurs centrifuges et de machines pharmaceutiques - Zonelink
Fabricants chinois de centrifugeuses à décharge par le bas à plateau plat - Zhonglian
1. Structure et principe de la centrifugeuse à déchargement automatique à plateaux PGZ, dont le tambour constitue l'élément principal, la conception modulaire de l'entraînement du racleur, de la transmission mécanique, du carter et des autres composants fonctionnels permet une combinaison multifonctionnelle. Le racleur est actionné par un système hydraulique, pneumatique, manuel, etc. Le démarrage est à fréquence variable et le frein électrique. Le moteur, entraîné par une courroie, actionne la broche du tambour, créant ainsi un champ de force centrifuge. La suspension séparée pénètre dans le tambour par le tube d'alimentation supérieur, tombe sur le plateau filtrant et est projetée contre la paroi du tambour sous l'effet de la force centrifuge. La phase liquide est projetée dans le carter à travers le tamis filtrant situé sur la paroi du tambour, puis collectée dans le châssis et évacuée par le tuyau d'évacuation des liquides. La phase solide reste piégée à l'intérieur du tamis. Si nécessaire, l'eau de lavage est ajoutée par le tube de lavage. Après déshydratation, le tambour tourne à faible vitesse, et la phase solide est raclée par le racleur et évacuée par l'orifice de vidange situé au fond du tambour. Utilisation principale : Largement utilisé dans la filtration de suspensions granulaires en phase solide, le type à plaques, en plus de son utilisation générale, est particulièrement adapté à la séparation liquide-solide de milieux denses, toxiques, nocifs, inflammables, explosifs et autres, pour la séparation solide-liquide de matières premières, d'intermédiaires et de produits finis dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, chimique, de la défense nationale et autres.admin@lyzhonglian.com
1. Structure et principe
La centrifugeuse à déchargement automatique à plateaux PGZ800, dont le tambour constitue l'élément principal, est dotée d'une conception modulaire comprenant l'entraînement du racleur, la transmission mécanique, le carter et d'autres composants fonctionnels, permettant ainsi de multiples combinaisons. Le racleur peut être actionné hydrauliquement, pneumatiquement ou manuellement. Le démarrage est à fréquence variable et le frein électrique. Le moteur, entraîné par une courroie, actionne la broche du tambour, créant ainsi un champ de force centrifuge. La suspension, séparée du racleur, pénètre dans le tambour par le tube d'alimentation supérieur, tombe sur le tamis filtrant et est projetée contre la paroi du tambour sous l'effet de la force centrifuge. La phase liquide est projetée dans le carter à travers le tamis filtrant situé sur la paroi du tambour, puis collectée dans le châssis par les orifices du filtre et évacuée par le tuyau d'évacuation des liquides. La phase solide reste piégée à l'intérieur du tamis. Si nécessaire, l'eau de lavage est ajoutée par le tube de lavage. Après déshydratation, le tambour tourne à faible vitesse, et la phase solide est raclée par le racleur et évacuée par l'orifice de vidange situé au fond du tambour.
2, l'utilisation principale
Largement utilisé dans la filtration de suspensions granulaires en phase solide, le type à plaques, en plus de son utilisation générale, est particulièrement adapté à la séparation liquide-solide de milieux denses, toxiques, nocifs, inflammables, explosifs et autres, pour la séparation solide-liquide de matières premières, d'intermédiaires et de produits finis dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, chimique, de la défense nationale et autres.