卧式螺旋离心机的结构和原理:
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料装置。它主要由螺旋输送机和差动部件组成,这两个部件带有同向旋转的滚筒,滚筒自身也旋转,并由略低于滚筒的旋转轴驱动。当需要对悬浮液进行分离时,悬浮液通过空心旋转轴被送入滚筒,并在离心力的作用下立即被甩入离心机的滚筒腔内,滚筒高速旋转。高速旋转的滚筒产生强大的离心力,将密度为液相的固相颗粒甩到滚筒内壁上,形成一层固体层(由于其密度较小,称为固体环层)。而水由于密度较小,受到的离心力也较小,因此只能在固体环层内侧形成一层液体层,称为液体环层。由于卧式螺旋离心机的螺旋和滚筒转速不同,二者存在相对运动(即速度差),卧式螺旋离心机正是利用螺旋和滚筒的相对运动,缓慢地推动固体环层中的污泥层。经滚筒末端旋转并经过干燥区后,由旋转圆分布的液环层液体通过堰口连续溢流至滚筒,形成分离液。
卧式螺旋离心机由两个转子组成,一个称为滚筒,另一个称为螺旋卸料器(简称螺旋)。当卧式螺旋离心机的滚筒高速旋转时,滚筒内的物料随滚筒一起旋转,并受到离心力的作用。滚筒轴固定在滚筒内壁上,滚筒内的螺旋位于滚筒下方(行星差速器)或上方(线差速器)。通过出口,滚筒和螺旋的差速转速取决于主电机和辅助电机的转速以及差速器的传动比。
卧式螺旋离心机的主要特点:
1. 离心机的设计和制造符合 JB/T502-2004 螺旋卸料器和 JB8525-1997 离心机安全标准等标准规范。
2. 高速、高分离系数、大直径比。此类离心机的滚筒直径小于530mm,转速一般在300R/min以上,分离系数大于2500,长度比可达5。其中,LW250X1000-N型离心机的最高转速为5400R/min,分离系数可达4000。
3. Hirocco单机离心机处理能力。卧式螺旋离心机的直径有250、300、355、400和500mm。该系列离心机基于最新的流体理论,并参考国外最新的结构设计,处理能力强,分离效果好。
4. 卧式螺旋离心机振动小、噪音低、承载能力强。该系列离心机轴承采用进口轴承,精度高、承载能力强,零部件制造精度高。离心机噪音低,各项性能均优于国家标准。
5. 卧式螺旋离心机具有多重保护装置,可靠性高。该系列离心机一般配备差动过载保护或限位保护装置。根据需要,还可以配置振动保护、温度监测与保护、进料调节等安全保护装置。
6. 卧式螺旋离心机的系统性能较差,可靠性较高。该系列离心机的差速器一般采用行星齿轮差速器,也可根据需要选择液压变速系统。机械差速器一般采用国内知名品牌,差速器制造精度高,性能优良,运行可靠。
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7. 卧式螺旋离心机的密封和防爆性能。针对易燃易爆等特殊分离场合,可提供特殊设计和制造的密封件和防爆型号供选择。机械密封的使用寿命为8000小时,气体密封的使用寿命保证超过15000小时。
