데칸터 원심분리기는 산업용 액체-고체 분리 제조에 사용되는 장비인가요? | ZONELINK
수평 나선형 원심분리기의 구조 및 원리:
수평 나선형 원심분리기는 나선형 분리 장치입니다. 수평 나선형 원심분리기는 주로 나선형 컨베이어와 동일한 회전 드럼을 가진 차동 장치로 구성되며, 동일한 드럼이 회전하고 회전축이 약간 아래쪽에 위치합니다. 수평 나선형 원심분리기를 사용하여 현탁액을 분리할 때, 현탁액은 속이 빈 회전축을 통해 튜브로 보내지고, 원심력에 의해 원심분리기의 회전 드럼 내부로 즉시 투입되어 고속으로 회전합니다. 수평 나선형 원심분리기의 고속 회전 드럼은 강력한 원심력을 발생시켜 액체상 밀도를 가진 고체상 입자를 드럼 내벽에 밀어내어 고체층(고리 모양이므로 고체 고리층이라고 함)을 형성합니다. 물은 밀도가 작고 원심력이 약하기 때문에 고체 고리층 안쪽에만 액체층이 형성되므로 액체 고리층이라고 합니다. 수평 나선형 원심분리기는 나선과 드럼의 회전 속도가 다르기 때문에 상대적인 운동(즉, 속도 차이)이 발생하며, 이 상대 운동을 이용하여 고형 고리층의 슬러지층을 천천히 이동시킵니다. 회전하는 드럼 끝부분에서 건조 영역을 통과한 후, 회전축에 의해 분산된 액체 고리층의 액체는 위어 포트를 통해 연속적으로 배출되어 드럼으로 넘쳐흐르면서 분리액을 형성합니다.
수평 나선형 원심분리기는 드럼과 나선형 언로더(나선형이라고도 함)라는 두 개의 회전자로 구성됩니다. 수평 나선형 원심분리기가 고속으로 회전할 때, 드럼 내부의 재료는 드럼과 함께 회전하며 원심력의 영향을 받습니다. 드럼 축은 드럼 내벽에 고정되어 있으며, 드럼 내부의 나선형은 외부 회전 드럼보다 낮거나(유성 기어식 차동 장치) 높을 수 있습니다(선형 차동 장치). 출구에서 외부 드럼과 나선형의 회전 속도 차이는 주 모터와 보조 모터의 속도 및 차동 장치의 변속비에 따라 달라집니다.
수평 나선형 원심분리기의 주요 특징:
1. 원심분리기의 표준 설계 및 제조는 JB/T502-2004 나선형 언로딩제 및 JB8525-1997 원심분리기 안전 기준과 같은 표준 사양을 준수합니다.
2. 고속, 고분리 계수, 대구경비: 고속, 고분리 계수, 대구경비를 특징으로 하는 원심분리기입니다. 드럼 직경이 530mm 이하인 이 유형의 원심분리기는 일반적으로 300R/min 이상의 회전 속도를 가지며, 분리 계수는 2500 이상이고, 길이비는 최대 5까지 가능합니다. 그중 LW250X1000-N 원심분리기의 최대 회전 속도는 5400R/min이며, 분리 계수는 4000에 달할 수 있습니다.
3. 히로코 원심분리기 단일 기계 처리 용량. 수평 나선형 원심분리기의 직경은 250, 300, 355, 400, 500mm입니다. 이 원심 하강식 기계 시리즈는 최신 유체 이론을 기반으로 하고 최신 해외 구조 설계를 참고하여 처리 용량이 크고 분리 효과가 우수합니다.
4. 수평 나선형 원심분리기는 진동이 작고 소음이 적으며 하중 지지력이 강합니다. 본 시리즈 원심분리기 베어링은 수입 베어링을 사용하여 높은 정밀도와 강력한 하중 지지력을 자랑하며, 부품 제조 정밀도 또한 뛰어납니다. 따라서 본 원심분리기는 저소음이며 다양한 성능 면에서 국가 표준을 상회합니다.
5. 수평 나선형 원심분리기는 다양한 보호 장치를 갖추고 있어 신뢰성이 높습니다. 이 시리즈의 원심분리기는 일반적으로 차압 과부하 보호 장치 또는 제한 핀 보호 장치를 장착하고 있습니다. 필요에 따라 진동 보호, 온도 모니터링 및 보호, 공급량 조절 등의 안전 보호 장치를 추가로 구성할 수 있습니다.
6. 수평 나선형 원심분리기의 시스템 성능은 다소 떨어지지만 신뢰성은 높습니다. 이 시리즈의 원심 차동 장치는 일반적으로 유성 기어 차동 장치를 사용하며, 필요에 따라 유압식 가변 속도 시스템도 선택할 수 있습니다. 기계식 차동 장치는 일반적으로 국내 유명 브랜드 제품을 사용합니다. 차동 장치의 제조 정밀도가 높고 성능이 우수하며 작동이 안정적입니다.
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7. 수평 나선형 원심분리기의 밀폐 및 방폭 성능. 가연성 및 폭발성 물질과 같은 특수 분리 상황에 맞춰 특별히 설계 및 제작된 밀폐 장치와 방폭형 모델을 선택할 수 있습니다. 기계식 밀폐 장치의 수명은 8,000시간이며, 가스 밀폐 장치의 수명은 15,000시간 이상입니다.
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