சென்ட்ரிஃபியூஜ் செப்பரேட்டர் மற்றும் மருந்து இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தி நிறுவனம் - ஸோன்லிங்க்
மையவிலக்கு முறை என்பது ஒரு திரவத்தில் உள்ள வெவ்வேறு அடர்த்திகளைக் கொண்ட பொருட்களைப் பிரிப்பதற்காக மையவிலக்கு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த நுட்பம் பால் தொழில் உட்பட பல்வேறு தொழில்களில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, அங்கு இது பால் பாலாடையைப் பிரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெண்ணெய், கிரீம் மற்றும் குறைந்த கொழுப்புள்ள பால் மாற்றுகள் போன்ற பல்வேறு பால் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பால் பாலாடையைப் பிரிக்கும் செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானது. இந்தக் கட்டுரையில், பால் பாலாடையைப் பிரிப்பதில் மையவிலக்கு முறை எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதையும், இந்தச் செயல்முறையில் உள்ள பல்வேறு முறைகள் மற்றும் காரணிகளையும் நாம் ஆராய்வோம்.
மையவிலக்கு முறை, படிதல் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. இதில், மையநோக்கு முடுக்கமானது அடர்த்தியான பொருட்களை ஆரத் திசையில் வெளிப்புறமாக நகரச் செய்கிறது. இதன் விளைவாக, பொருட்கள் அவற்றின் அடர்த்தியின் அடிப்படையில் பிரிக்கப்படுகின்றன. பால் கிரீம் பிரித்தெடுப்பைப் பொறுத்தவரை, பாலில் உள்ள கொழுப்புத் துகள்களை மற்ற பாலில் இருந்து பிரித்து, கிரீமைப் பிரித்தெடுக்க மையவிலக்கு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. மையவிலக்கு இயந்திரம் கலவையின் மீது ஒரு மையவிலக்கு விசையைச் செலுத்துகிறது. இதனால், அடர்த்தியான கொழுப்பு நீக்கப்பட்ட பால் வெளிப்புறமாக நகர, இலேசான கிரீம் மையத்தில் சேகரமாகிறது. இவ்வாறு பிரிக்கப்பட்ட கிரீமைப் பின்னர் பல்வேறு பால் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய மேலும் பதப்படுத்தலாம்.
பால் பாலாடையைப் பிரித்தெடுப்பதில் மையவிலக்கு முறையின் செயல்திறன், சுழற்சி வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் பாலின் பண்புகள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது. இந்தக் காரணிகள், பாலாடை பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறனையும் தரத்தையும் தீர்மானிப்பதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன.
பால் கிரீமைப் பிரித்தெடுப்பதில் பல்வேறு வகையான மையவிலக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான அம்சங்களையும் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது. பால் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான மையவிலக்கு வகைகளில் வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு, வடிகலன் மையவிலக்கு மற்றும் முனை கிண்ண மையவிலக்கு ஆகியவை அடங்கும்.
வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு இயந்திரம், பிரித்தல் செயல்முறைக்கு ஒரு பெரிய பரப்பளவை உருவாக்கும் வகையில், செங்குத்தாக அடுக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான வட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது. பால் மையவிலக்கு இயந்திரத்தினுள் நுழைந்து, மையவிலக்கு விசைக்கு உட்படுகிறது, இதனால் பாலில் இருந்து பாலாடை பிரிக்கப்படுகிறது. மறுபுறம், வடிகலன் மையவிலக்கு இயந்திரம், பாலில் இருந்து பாலாடையைப் பிரிக்க ஒரு சுழலும் கிண்ணத்தையும் ஒரு சுருள் திருகு கடத்தியையும் பயன்படுத்துகிறது. முனைக் கிண்ண மையவிலக்கு இயந்திரம், பாலை முனைகள் வழியாக ஒரு கிண்ணத்திற்குள் செலுத்துவதன் மூலம் செயல்படுகிறது, அங்கு மையவிலக்கு விசையானது பாலாடையை கொழுப்பு நீக்கப்பட்ட பாலில் இருந்து பிரிக்கிறது.
ஒவ்வொரு வகை மையவிலக்கு இயந்திரத்திற்கும் அதற்கே உரிய நன்மைகளும் வரம்புகளும் உள்ளன. மேலும், மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் தேர்வானது பால் பண்ணையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளையும் உற்பத்தித் திறனையும் சார்ந்துள்ளது. இடவசதி, செலவு மற்றும் பராமரிப்பு போன்ற காரணிகளும், பால் பாலாடையைப் பிரித்தெடுப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமான மையவிலக்கு இயந்திர வகையைத் தீர்மானிப்பதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன.
மையவிலக்கு முறையைப் பயன்படுத்தி பால் பாலாடையைப் பிரித்தெடுப்பதன் செயல்திறனையும் தரத்தையும் பல காரணிகள் பாதிக்கக்கூடும். முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் சுழற்சி வேகம் ஆகும். பாலின் மீது செலுத்தப்படும் மையவிலக்கு விசையானது, கொழுப்பு நீக்கப்பட்ட பாலில் இருந்து பாலாடையைப் பிரிக்கும் வீதத்தைத் தீர்மானிக்கிறது. பாலாடையின் தரத்தைப் பாதிக்காமல், விரும்பிய அளவிலான பிரித்தெடுப்பை அடைவதற்கு, சுழற்சி வேகம் கவனமாக உகந்ததாக்கப்பட வேண்டும்.
பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையின் போது பாலின் வெப்பநிலை மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும். வெப்பநிலையானது பாலின் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடும், இது கிரீம் பிரித்தெடுப்பைப் பாதிக்கிறது. திறமையான பிரித்தெடுப்பை உறுதி செய்வதற்கும், கிரீமின் தரத்தில் ஏற்படக்கூடிய பாதகமான விளைவுகளைத் தடுப்பதற்கும், பாலை உகந்த வெப்பநிலையில் பராமரிப்பது அவசியம்.
மேலும், பாலின் கொழுப்புச் சத்து, புரதச் சத்து மற்றும் ஒருபடித்தாக்கல் போன்ற பண்புகள், பால் பாலாடைப் பிரித்தெடுப்பில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. அதிக கொழுப்புச் சத்து, பாலாடையின் பாகுத்தன்மையைப் பாதித்து, பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையிலும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். அதேபோல், ஒருபடித்தாக்கப்பட்ட பால், ஒருபடித்தாக்கப்படாத பாலுடன் ஒப்பிடும்போது வேறுபட்ட பிரித்தெடுக்கும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். மையவிலக்கு செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கு, இந்தக் காரணிகளையும் பால் பாலாடைப் பிரித்தெடுப்பில் அவற்றின் விளைவுகளையும் புரிந்துகொள்வது மிகவும் அவசியமாகும்.
பால் கிரீம் பிரித்தெடுப்பதில் சிறந்த முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு, மையவிலக்கு செயல்முறையை மேம்படுத்துவது அவசியம். வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் பாலின் பண்புகள் போன்ற பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையைப் பாதிக்கும் பல்வேறு காரணிகளை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவது இதில் அடங்கும். மேலும், சீரான மற்றும் திறமையான பிரித்தெடுப்பை உறுதிசெய்ய, மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் மிகவும் முக்கியமானவை.
மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் சுழற்சி வேகம் என்பது கவனமாக உகந்ததாக்கப்பட வேண்டிய ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும். கிரீமிற்கு அதிகப்படியான அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாமலும், அதன் தரத்தைப் பாதிக்காமலும், விரும்பிய அளவிலான பிரித்தலை அடையும் வகையில் இந்த வேகம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பிரித்தல் செயல்முறையைத் தொடர்ந்து கண்காணித்து, கிரீம் பிரித்தெடுப்பை உகந்ததாக்க வேகத்தில் தேவையான சரிசெய்தல்களைச் செய்வது அவசியமாகும்.
மையவிலக்கு முறையைப் பயன்படுத்தி பால் கிரீம் பிரித்தெடுப்பை மேம்படுத்துவதில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றொரு முக்கியமான அம்சமாகும். பாலை உகந்த வெப்பநிலையில் பராமரிப்பது, திறமையான கிரீம் பிரித்தெடுப்பிற்கு ஏற்றவாறு பாலின் பாகுத்தன்மை மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் பண்புகள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. சில சமயங்களில், விரும்பிய முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு, மையவிலக்கு முறைக்கு முன் பாலை முன்கூட்டியே குளிர்விப்பது அவசியமாக இருக்கலாம்.
மேலும், பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கு, பாலின் கொழுப்புச் சத்து, புரதச் சத்து மற்றும் ஒருபடித்தாக்கல் போன்ற அதன் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியமாகும். இந்தக் காரணிகளைப் பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், பால் உற்பத்தியாளர்கள் மிகச் சிறந்த பிரித்தெடுப்பு முடிவுகளை அடைவதற்காக மையவிலக்கு அளவுருக்களைச் சரிசெய்ய முடியும்.
பால் கிரீமைப் பிரித்தெடுப்பதில் மையவிலக்கு முறை ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது, இது பல்வேறு பால் பொருட்களிலிருந்து கிரீமைப் பிரித்தெடுக்க உதவுகிறது. மையவிலக்கு முறையின் கோட்பாடுகளையும், பால் கிரீம் பிரித்தெடுப்பைப் பாதிக்கும் காரணிகளையும் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பால் உற்பத்தியாளர்கள் சிறந்த முடிவுகளைப் பெறுவதற்காக மையவிலக்கு செயல்முறையை மேம்படுத்த முடியும். சரியான வகை மையவிலக்கு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, வேகம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது, மற்றும் பாலின் பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்வது ஆகியவை திறமையான மற்றும் உயர்தரமான பால் கிரீம் பிரித்தெடுப்பை உறுதி செய்வதற்கான அத்தியாவசியமான படிகளாகும். கவனமான மேம்படுத்தல் மற்றும் பராமரிப்புடன், பலதரப்பட்ட பால் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு உயர்தரமான கிரீமைப் பெறுவதற்கு, பால் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மையவிலக்கு முறை ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவியாக இருக்க முடியும்.
.