2-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී එකක් 3-අදියර ඩිකැන්ටරයකින් වෙනස් වන්නේ කෙසේද?

හැඳින්වීම

කාර්මික වෙන් කිරීමේ තාක්‍ෂණ ලෝකයේ, ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී බොහෝ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි අනිවාර්ය අංගයක් බවට පත්ව ඇත. ද්‍රව සහ ඝන ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව වෙන් කිරීමේ හැකියාව ආහාර පාන, ඖෂධ, අපජල පිරිපහදු කිරීම සහ තවත් බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා ඒවා ජනප්‍රිය තේරීමක් බවට පත් කර ඇත. විවිධ වර්ගයේ ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී ලබා ගත හැකි අතර, 2-අදියර ඩිකැන්ටරය සහ 3-අදියර ඩිකැන්ටරය බහුලව භාවිතා වන ප්‍රභේද දෙකකි. මෙම ලිපියෙන්, මෙම ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී වර්ග දෙක අතර වෙනස්කම් සහ ඒ සෑම එකක්ම වඩාත් සුදුසු විශේෂිත යෙදුම් අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු.

2-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී

නමට අනුව, 2-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී, පෝෂක මිශ්‍රණයක් වෙනස් අවධි දෙකකට වෙන් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත: ද්‍රව (හෝ ජලීය) අවධියක් සහ ඝන අවධියක්. පෝෂක මිශ්‍රණය කේන්ද්‍රාපසාරී භ්‍රමණය වන බඳුනට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එහිදී අධිවේගී භ්‍රමණය ඝන ද්‍රව්‍ය බඳුනේ බිත්තියේ තැන්පත් වීමට හේතු වන අතර සැහැල්ලු ද්‍රව අවධිය ඝන කේක් වටා සාන්ද්‍රිත තට්ටුවක් සාදයි. පසුව පැහැදිලි කරන ලද ද්‍රවය බඳුනේ ප්‍රතිවිරුද්ධ කෙළවරේ වෙනස් කළ හැකි වයර් මත මුදා හරින අතර, ඝන ද්‍රව්‍ය ඉස්කුරුප්පු වාහකය මගින් බඳුනෙන් පිටතට ගෙන යනු ලැබේ.

ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී යන්ත්‍රයක ප්‍රධාන වාසිය වන්නේ එහි සරලත්වයයි. චලනය වන කොටස් අඩු වීම සහ සරල වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සහිතව, ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරය ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට සාපේක්ෂව පහසුය. එය ජලය ඉවත් කිරීම සහ ඝණ කිරීමේ යෙදීම් සඳහා ද ඵලදායී වන අතර, ද්‍රව වලින් ඝන ද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීම මූලික අරමුණ වන කර්මාන්ත සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.

කෙසේ වෙතත්, ද්වි-අදියර විසංයෝජන යන්ත්‍රයේ ඇති අඩුපාඩුවක් නම්, එකිනෙකට වෙනස් ද්‍රව අවධි දෙකක් එකිනෙකින් වෙන් කිරීමට ඇති නොහැකියාවයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ පෝෂක මිශ්‍රණයේ තෙල් සහ ජලය වැනි මිශ්‍ර කළ නොහැකි ද්‍රව දෙකක් තිබේ නම්, ද්වි-අදියර විසංයෝජන යන්ත්‍රයක් හොඳම තේරීම නොවිය හැකි බවයි. මෙම අවස්ථා වලදී, ත්‍රි-අදියර විසංයෝජන යන්ත්‍රයක් වඩාත් සුදුසු විකල්පයක් වනු ඇත.

3-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී

2-අදියර ඩිකැන්ටරය මෙන් නොව, 3-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී එකක් පෝෂක මිශ්‍රණයක් වෙනස් අවධීන් තුනකට වෙන් කිරීමට සමත් වේ: ද්‍රව අවධියක්, බර ද්‍රව අවධියක් සහ ඝන අවධියක්. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ කේන්ද්‍රාපසාරී බඳුන තුළ වෙනස් කළ හැකි වේල්ලක් එකතු කිරීමෙනි, එමඟින් ද්‍රව අවධි දෙක එකතු කර ස්වාධීනව බැහැර කිරීමට ඉඩ සලසයි.

මිශ්‍ර කළ නොහැකි ද්‍රව අවධි දෙකක් එකිනෙකින් වෙන් කිරීමේ හැකියාව නිසා, වටිනා ද්‍රව නැවත ලබා ගැනීම ප්‍රමුඛතාවයක් වන යෙදුම් සඳහා 3-අදියර ඩිකැන්ටරය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ දී, බොරතෙල් එහි සංඝටක කොටස් වලට වෙන් කිරීම සඳහා 3-අදියර ඩිකැන්ටරයක් ​​භාවිතා කළ හැකි අතර, එමඟින් පෝෂක මිශ්‍රණයේ ඇති තෙල් සහ ජලය යන දෙකම නැවත ලබා ගත හැකිය. මෙය සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකි අතර, නැවත ලබා ගත් ජලය නැවත භාවිතා කිරීමට හෝ වඩාත් ඵලදායී ලෙස පිරිපහදු කිරීමට හැකි වේ.

ද්‍රව අවධි දෙකක් වෙන් කිරීමේ හැකියාවට අමතරව, 3-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී යන්ත්‍රයක්, 2-අදියර ඩිකැන්ටරයකට සමාන ජල විජලනය සහ ඝණ කිරීමේ හැකියාවන් ද ලබා දෙයි. මෙය විවිධ කර්මාන්ත හරහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා බහුකාර්ය සහ කාර්යක්ෂම තේරීමක් බවට පත් කරයි.

මෙහෙයුම් මූලධර්ම

2-අදියර සහ 3-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී දෙකෙහිම ක්‍රියාකාරී මූලධර්ම ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන් කිරීමේ මූලික සංකල්පය මත පදනම් වේ. කෙසේ වෙතත්, එක් එක් වර්ගයේ කේන්ද්‍රාපසාරී වල නිශ්චිත සැලසුම් ලක්ෂණ පෝෂක මිශ්‍රණයක් තුළ විවිධ අදියර කාර්යක්ෂමව වෙන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

අදියර 2 ක ඩිකැන්ටරයක දී, පෝෂක මිශ්‍රණය ස්ථාවර ඇතුල්වීමේ නලයක් හරහා භ්‍රමණය වන බඳුනට හඳුන්වා දෙනු ලබන අතර, එහිදී එය බඳුනේ වේගයට වේගවත් කරනු ලැබේ. මිශ්‍රණය බඳුනට ඇතුළු වන විට, ඝන ද්‍රව්‍ය මත යොදන ඉහළ කේන්ද්‍රාපසාරී බලයන් ඒවා බඳුනේ බිත්තියට එරෙහිව තැන්පත් වීමට හේතු වන අතර, ඝන කේක් එකක් සාදයි. පැහැදිලි කරන ලද ද්‍රවය බඳුනේ ප්‍රතිවිරුද්ධ කෙළවරේ ඇති වයර් මත මුදා හරින අතර, ඉස්කුරුප්පු වාහකය මඟින් ඝන ද්‍රව්‍ය බඳුනෙන් පිටතට ගෙන යනු ලැබේ.

3-අදියර ඩිකැන්ටරයක ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය 2-අදියර ඩිකැන්ටරයකට සමාන වන අතර, වෙනස් කළ හැකි ද්‍රව අවධි විසර්ජනයේ අමතර හැකියාව ඇත. භ්‍රමණය වන බඳුනට පෝෂක මිශ්‍රණය හඳුන්වා දුන් විට, බරින් වැඩි ද්‍රව අවධිය වෙනස් කළ හැකි වේල්ලක් මගින් බඳුනේ අභ්‍යන්තර බිත්තියට යොමු කරනු ලබන අතර, සැහැල්ලු ද්‍රව අවධිය එය වටා කේන්ද්‍රීය තට්ටුවක් සාදයි. 2-අදියර ඩිකැන්ටරයක මෙන් ඝන ද්‍රව්‍ය බඳුනේ බිත්තියේ තැන්පත් වන අතර, පැහැදිලි කළ ද්‍රවය 2-අදියර ඩිකැන්ටරයක මෙන් වීර් මත මුදා හරිනු ලැබේ.

3-අදියර ඩිකැන්ටරයක ඇති වෙනස් කළ හැකි වේල්ල, ද්‍රව අවධි විසර්ජන දෙක ස්වාධීනව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් එකිනෙකට වෙනස් ද්‍රව අවධි දෙකක් වෙන් කිරීමට හැකි වේ. මෙම විශේෂාංගය 3-අදියර ඩිකැන්ටරය එහි 2-අදියර සහකරුගෙන් වෙන් කරන අතර ඇතැම් යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් බහුකාර්ය විකල්පයක් බවට පත් කරයි.

අයදුම්පත්

2-phase සහ 3-phase decanter කේන්ද්‍රාපසාරී අතර තේරීම අවසානයේ රඳා පවතින්නේ අතේ ඇති යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත ය. සෑම වර්ගයකම කේන්ද්‍රාපසාරී තමන්ගේම අද්විතීය ප්‍රතිලාභ සහ හැකියාවන් ලබා දෙන අතර එය විවිධ කාර්මික ක්‍රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ.

පෝෂක මිශ්‍රණයක් ජලයෙන් ඉවත් කර ඝන කිරීම මූලික අරමුණ වන යෙදුම් සඳහා ද්වි-අදියර විසංයෝජන කේන්ද්‍රාපසාරී හොඳින් ගැලපේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඝන අවධියක් ද්‍රව අවධියකින් වෙන් වේ. මෙය අපජල පිරිපහදු කිරීම, පතල් කැණීම සහ ආහාර පාන වැනි කර්මාන්ත සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් බවට පත් කරයි, එහිදී වටිනා ද්‍රව නැවත ලබා ගැනීම මූලික සැලකිල්ල නොවේ. එහි සැලසුමේ සහ ක්‍රියාකාරිත්වයේ සරල බව නිසා කේන්ද්‍රාපසාරී තාක්ෂණයේ සීමිත විශේෂඥතාවක් ඇති කර්මාන්ත සඳහා ද්වි-අදියර විසංයෝජනය ආකර්ශනීය විකල්පයක් බවට පත් කරයි.

ඊට වෙනස්ව, පෝෂක මිශ්‍රණයකින් වෙනස් ද්‍රව අවධි දෙකක් ප්‍රතිසාධනය කිරීම ප්‍රමුඛතාවයක් වන යෙදුම් සඳහා 3-අදියර ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී වඩාත් සුදුසු වේ. මෙය තෙල් හා ගෑස්, රසායනික සැකසුම් සහ පාරිසරික ප්‍රතිකර්ම වැනි කර්මාන්ත සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි, එහිදී වටිනා ද්‍රව ප්‍රතිසාධනය සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික ප්‍රතිලාභවලට හේතු විය හැක. ද්‍රව අවධි දෙකක විසර්ජනය ස්වාධීනව පාලනය කිරීමේ හැකියාව මෙම ආකාරයේ යෙදුම්වල වැඩි නම්‍යශීලී බවක් සහ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

නිගමනය

නිගමනයක් ලෙස, 2-phase සහ 3-phase decanter කේන්ද්‍රාපසාරී අතර තේරීම රඳා පවතින්නේ පවතින යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත ය. කේන්ද්‍රාපසාරී වර්ග දෙකම තමන්ගේම අද්විතීය ප්‍රතිලාභ සහ මෙහෙයුම් මූලධර්ම ලබා දෙන අතර ඒවා විවිධ කාර්මික ක්‍රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ. ද්‍රව අවධියකින් ඝන අවධියක් වෙන් කිරීම මූලික අරමුණ වන යෙදුම් සඳහා 2-phase decanter හොඳින් ගැලපෙන අතර, පෝෂක මිශ්‍රණයකින් විවිධ ද්‍රව අදියර දෙකක් ප්‍රතිසාධනය කිරීම ප්‍රමුඛතාවයක් වන යෙදුම් සඳහා 3-phase decanter වඩාත් සුදුසු වේ.

අවසාන වශයෙන්, 2-අදියර හෝ 3-අදියර decanter කේන්ද්‍රාපසාරී භාවිතා කිරීමේ තීරණය පදනම් විය යුත්තේ යෙදුමේ අවශ්‍යතා සහ අරමුණු මෙන්ම එක් එක් වර්ගයේ කේන්ද්‍රාපසාරී වල හැකියාවන් සහ සීමාවන් පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් මත ය. මෙම සාධක ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට සහ ක්‍රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ හැකි අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම, ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම සහ අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැයක් ඇති වේ.