1. A máquina adopta un seguimento fotoeléctrico e pódese usar unha película de cobertura en cor ou unha película lixeira para o envasado.
2. A máquina pode usar moldes combinados, que son fáciles de substituír e poden usarse para múltiples fins. O molde ten un sistema de refrixeración.
3. A máquina está equipada cunha máquina de baleiro Leybold alemá de primeira clase. A calidade é máis estable e fiable.
4. A máquina está equipada cun sistema de enrolamento e reciclaxe de residuos de esquina (máis aforro de enerxía e menos ruído que a reciclaxe de barriles de reciclaxe de películas residuais) para manter a hixiene ambiental.
5. A máquina adopta un sistema avanzado de corte transversal e lonxitudinal.
Aplicación
A máquina de envasado R320 pódese envasar con materiais de PVC. O molde de conformado e o molde de termoselado pódense deseñar razoablemente segundo as dimensións externas do produto para conseguir o mellor efecto de envasado.
Primeiro, a cadea transportadora da máquina impulsa o material de PVC a través do molde de conformado para prensar a forma predeseñada. Despois, máis de dous empregados realizarán a alimentación na zona de alimentación. O produto entra entón no molde de selado por calor para o selado ao baleiro.
O dispositivo de selado de alta precisión pode garantir un rendemento de selado estable e fiable dos envases. Despois, entra na área de corte e procesa as esquinas do envase. Finalmente, saen os produtos de envasado procesados.
Se os produtos teñen algunhas propiedades especiais, despois de engadir materiais, pódese colocar unha almofada de escuma detrás do produto para cubrir as esquinas afiadas do produto. Isto pode reducir os danos do produto na bolsa de embalaxe, mellorar a calidade do envase e conseguir a súa durabilidade.
Molde | ZL-R320 |
Largura superior da película/largura inferior da película | 298 mm/322 mm |
Temperatura de moldeo en estudio/temperatura de selado por calor | 70-130℃/125-150℃ |
Presión de moldeo en estudio/presión de selado por calor | 0,15 MPa/0,15-0,3 MPa |
Tempo de moldeo en estudio | 1-3S |
Tempo de selado térmico en estudio | 1-5S |
Tempos de remolque | 2-6 veces/minuto |
Tensión de subministración/potencia total | 380 V/50 Hz/potencia máxima 12 kW |
Requisitos de calidade da auga de refrixeración do estudio | O contido de ións cloruro na auga de refrixeración non debe ser superior a 25 mg/L |
Presión de aire comprimido | ≥0,6 MPa |
Presión da auga de refrixeración | ≥0,1 MPa |
Dimensión | 3300*920*1650 milímetros |
Peso | Uns 1000 kg |
Compresor de aire | 1,0 m³/min, presión de 10 kg |
Depósito de gasolina | 1,0 m³, presión de 10 kg |
Presión da auga de refrixeración | 0,05 MPa |
Requisitos da fonte de alimentación de control principal | 380V/50HZ/30KW |
Os compoñentes principais do equipo están feitos de aluminio 6061 de alta resistencia e o aceiro inoxidable combínase perfectamente co corpo de alta resistencia.
Liga de cobre de alta calidade e plástico de enxeñaría de alta resistencia
