Sentrifugierottimien ja lääketeollisuuden koneiden valmistajan ammattimainen tuotanto - Zonelink
Dekantterisentrifugi on vaakasuora, jatkuvatoiminen ja jatkuvatoiminen spiraalipurkaussentrifugi.
Hidastava dekantterisentrifugi perustuu yleensä vaakasuoraan erotustekniikkaan.
Suspensioille, joissa on erittäin korkea kiintoainepitoisuus, dekantteri varmistaa optimaalisen erotustehokkuuden. Niitä käytetään myös ainesosien uuttamiseen nesteistä sekä kiinteiden aineiden väkevöimiseen, kuivaamiseen ja fraktiointiin.
Ota yhteyttä: Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
Yhteyshenkilö: Emily Peng Sähköposti:admin@lyzhonglian.com
Matkapuhelin (wechat): 13304197530 WhatsApp: 86+13504199146
Dekantterisentrifugit 3-vaihesentrifugi Teolliset vaakasuorat dekantterisentrifugit Erotuslaitteet
Tuotekuvaus
Konetta käytetään laajalti teollisuudessa, kuten kunnallisessa ja teollisessa jäteveden käsittelyssä, elintarvikkeiden jalostuksessa, lääke- ja kemikaaliteollisuudessa jne.
1. Kiinteän faasin dehydraatio: dehydraatiovaikutus kiinteiden hiukkasten materiaalien käsittelyyn.
2. Hiukkaskokoluokitus: käytetään suurten halkaisijaltaan olevien kiinteiden hiukkasten poistamiseen.
3. Nesteen kirkastaminen: käytetään kiinteiden hiukkasten poistamiseen suspensionesteestä kirkastetaan
Ominaisuudet
1. Kulhon nopeus varmistaa optimoidun erottelun edellyttämän tarkan suhteellisen keskipakoisvoiman.
2. Differentiaalinopeus nesteen kirkkauden ja kiintoaineiden poistokapasiteetin optimaalisen tasapainon saavuttamiseksi.
3. Lammen syvyys kulhossa nesteen kirkkauden ja kiinteän kuivuuden optimaalisen tasapainon saavuttamiseksi.
Toimintaperiaate
Erotus tapahtuu vaakasuorassa lieriömäisessä kulhossa, joka on varustettu kierukkakuljettimella. Käsittelymateriaali syötetään kulhoon kiinteän syöttöputken kautta ja kiihdytetään tasaisesti kiihdytyskammiossa. Keskipakovoimat aiheuttavat kiinteiden aineiden välittömän laskeutumisen kulhon seinämään. Kuljetin pyörii samaan suuntaan kuin kulho, mutta eri nopeudella, jolloin kiinteät aineet siirtyvät kulhon kartiomaista päätä kohti.

Tekniset parametrit
