Hersteller von professionellen Kläranlagen mit Dekanter
Die Dekanterzentrifuge eignet sich zur Festphasenentwässerung, Flüssigphasenklärung und -trennung, Flüssig-Flüssig-Feststoff-Dreiphasentrennung und Korngrößenklassierung verschiedener Suspensionen mit Festphasenpartikelgrößen von 0,005–15 mm, Konsistenz von 1–40 % und einer Temperatur von ≤ 100 °C, insbesondere zur Trennung von Suspensionen mit stark variierender Konsistenz und Partikelgröße, bei denen die Rückgewinnung von Filtertüchern schwierig ist, wie z. B. die Behandlung von PVC-Harzen, Ammoniumsulfit, Bariumcarbonat, Strontiumsulfat, Lithopon, Stärke, Diatomit, Gips, Bauxit, Sojaprotein, Erdnussprotein, Fruchtsaft, Getränken, Pflanzenöl, Zitronensäure, Blutpulver, Titanweißpulver, Kaolin und Bohrschlamm usw. sowie die Entwässerung von gewaschener und Feinkohle, die Reinigung von Altöl, die Behandlung von Getreideschlempe und kommunalem Abwasser sowie die Mineralklassifizierung. Außerdem eignet es sich zur Abwasserbehandlung von Klärschlamm aus Kraftwerken, Druckereien und Färbereien sowie Papierherstellungsschlämm.
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I.LW250*1000 Dekanterzentrifuge:
1.1 ID . Von Trommel : 250 m m
1.2 D ru ml eng t h : 1000 m m
1.3 Rotation Geschwindigkeit von Trommel : 0-5400 U / min (CVT )
1.4 Kapazität : 1-3T /H
1.5 Max . Trennung Faktor : 400 0
1.6 Motor : Dual motor Und Wechselrichter .
1.6.1 Hauptmotor : 7.5 K w
1.6.2 Assistent motor Leistung : 4k w
1.7 Gliederung Durchmesser ( L * B * H ) :180 0×1200×600( m m )
1.8 Gewicht : 1050 kg
1.9. Erschütterung: weniger als 75 dB
15. Festphasenausbeute ≥ 95 %
II. Konfiguration
1. Motor: Doppelmotor und Doppelwechselrichter.
2. Das Lager ist von SKF.
3. Der SPS-Touchscreen (Siemens).
4. Betriebsmodus: 24 Stunden kontinuierlich.
7. Start- und Fahrweise: Wechselrichter
8. Vibrationssensoren: Bei Problemen mit der Maschine löst das Gerät automatisch einen Alarm aus und stoppt die Maschine.
9. Schnelle Sensoren können die Laufgeschwindigkeit anzeigen.
10. Fütterung Methode : weitermachen Fütterung .
1 1. Discharge Weg : automatisch weitermachen Entladung .
II. Material:
1. Alle Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, sind aus Edelstahl 304. Die Maschinenschüssel ist aus Edelstahl 304.
2. Motorgehäuse: Kohlenstoffstahl
3. Grundierung der Oberfläche: Schutzgrundierung und Decklack für Kohlenstoffstahl.
4. Die Spirale wird zum Auftragen einer verschleißfesten Hartlegierungsschicht verwendet.
5. Der Schüsselausgang ist aus Cermet.