Indledning
Centrifugeudstyret er implementeret i overensstemmelse med produktionsstandarden JB/T10769.1-JB/T10769.2-2007, og lufttætheden, eksplosionssikringen, balancenøjagtigheden og sikkerhedsydelsen overholder de relevante forskrifter i GB19815-2005.
Kort introduktion
Produktserien er designet til tofaseseparation i laboratoriet. Den anvendes primært til kontinuerlige behandlingsoperationer i små partier fra 1 l/t - 500 l/t. Den minimale gennemløbshastighed er langt mindre end den krævede gennemløbshastighed. Industrielle centrifuger bruges til videnskabelige forskningsenheder og produktion i små partier til det bedste separationsudstyr. Tidligere blev der normalt anvendt delvise simuleringsmetoder i denne behandlingsfase.
Anvendelse
LW-serien af højtydende små horisontale skruecentrifuger anvendes normalt i fødevarefermenteringsindustrien, finkemisk industri, farmaceutisk industri og bioteknologisk industri. Centrifugerne bør også bruges til at producere produkter af høj kvalitet med en flowhastighed på mindre end 200 l/t. LW-serien kan også bruges som måleinstrumenter til at registrere testprodukternes tofasede flowegenskaber samt skruens momentændringer og strømforbrug og til at modificere processen ud fra produkternes flowadfærd.
Separatorens funktioner og anvendelsesområde
Funktionsprincippet for en horisontal skruecentrifuge er meget simpelt. Det har været kendt af offentligheden i et århundrede. Tromlen og snekken er understøttet af separate ophæng. Materialet kommer ind gennem indløbsrøret og accelererer ind i tromlens kernelegeme gennem tromlen.
Separationsproces
Kernen består af en cylindrisk og konisk roterende tromle, og centrifugen tvinger det faste materiale til at aflejres på tromlevæggen.
Fast udledning
Helixen har samme form og vinkel som tromlen og roterer med en lidt hurtigere hastighed end tromlen, således at de separerede faste stoffer skubbes mod enden af den smalle kegle og udstødes fra tromlen. Graden af dehydrering af faste stoffer afhænger af mange faktorer, ud over selve materialets årsag, men afhænger også af længden af separationen af faste stoffer i centrifugen, såvel som vinklen på den tætte rotation af faste stoffer, udover forskellen i hastighed mellem snekken og tromlen er også en vigtig faktor.
Dræning
En borepatron er installeret i bunden af tromlen for at justere væskestandens dybde. Den klarede væske strømmer til bunden langs spiralcylinderen og opsamles derefter i afløbsspanden for at tømme maskinen. Dybden af den klarede væske i tromlen kan justeres ved at skifte forskellige pladeplader.
Tekniske parametre og konfiguration
Model | LW-80 | LW-120 |
Tromlediameter mm | 80 | 120 |
Halvkeglevinkel | 5° | 6° |
Diameter på føderøret mm | 12 | 18 |
Hastighed omdr./min. | 8000 | 6500 |
Kapacitet l/t | 5-100 | 50-500 |
Forholdet mellem længde og diameter | 3.75 | 3.85 |
Motoreffekt kW | 4 | 7.5 |
Maksimal separationsfaktor | 3000 | 2800 |
Vægt kg | 250 | 700 |
Samlede dimensioner mm | 850*650*1100 | 1150*750*1100 |
Tegning
Råmaterialedensitet: 5um ~ 5mm
Tørstofindhold: 0,5%~40%
Zonelinks dekantercentrifuge tilbyder høj effektivitet, automatisk drift og optimeret ydeevne. Ideel til separation af faste stoffer fra væsker og giver pålidelige og præcise resultater til forskellige industrier. Strømlin din proces med denne avancerede centrifugeteknologi.
Q: Hvilke funktioner gør Zonelink dekantercentrifugen højeffektiv og optimeret til automatisk drift?
A: Zonelink-dekantercentrifugen er designet med avanceret teknologi og automatiseringsfunktioner for at maksimere effektiviteten. Den har optimerede skål- og spiraldesign for at maksimere separationsydelsen, samt automatiske styresystemer til at justere procesparametre for optimal ydeevne. Dette sikrer ensartet og pålidelig drift med minimal manuel indgriben.
Velkommen til Zonelink, din førende leverandør af højeffektive, optimerede automatiske dekanteringscentrifugeløsninger. Med vores banebrydende teknologi og engagement i ekspertise revolutionerer vi den måde, industrier styrer deres separationsprocesser på.
Hos Zonelink forstår vi den afgørende betydning af dekantercentrifuger i forskellige anvendelser, fra spildevandsbehandling til fødevare- og drikkevareproduktion. Derfor har vi udviklet en række innovative løsninger, der er designet til at levere uovertruffen ydeevne, pålidelighed og omkostningseffektivitet.
Vores team af eksperter er dedikeret til at levere skræddersyede løsninger, der opfylder de unikke behov hos hver enkelt af vores kunder. Uanset om du ønsker at strømline dine produktionsprocesser, forbedre kvaliteten af dine slutprodukter eller reducere driftsomkostningerne, har Zonelink den perfekte dekantercentrifugeløsning til dig.
Vi er forpligtet til at være på forkant med den teknologiske udvikling og løbende forfine og forbedre vores produkter for at sikre, at vores kunder altid har adgang til de mest avancerede løsninger på markedet.
Når du vælger Zonelink, kan du stole på, at du investerer i en partner, der er lige så dedikeret til din succes, som du selv er. Kontakt os i dag for at høre mere om, hvordan vores højeffektive og optimerede automatiske dekanteringscentrifugeløsninger kan gavne din virksomhed.



