இரு கட்ட வடிகலனுக்கும் மூன்று கட்ட வடிகலனுக்கும் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகளை விளக்க முடியுமா?

திரவங்களின் தொழில்துறை செயலாக்கத்தைப் பொறுத்தவரை, திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரிப்பதற்கு வடிகலன்கள் ஒரு அத்தியாவசியமான கருவியாகும். வடிகலன்கள் பல்வேறு உள்ளமைப்புகளில் கிடைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கிடைக்கக்கூடிய பல விருப்பங்களில், 2-கட்ட வடிகலன் மற்றும் 3-கட்ட வடிகலன் ஆகியவை இரண்டு பிரபலமான தேர்வுகளாகும். இந்தக் கட்டுரையில், இந்த இரண்டு வகையான வடிகலன்களுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகள், அவற்றின் தனித்துவமான அம்சங்கள் மற்றும் திரவ-திடப் பிரிப்பு செயல்முறைகளில் அவற்றின் அந்தந்தப் பயன்பாடுகள் குறித்து ஆராய்வோம்.

2 கட்ட வடிகலன்

இரு-கட்ட வடிகலன் (2 phase decanter), வெவ்வேறு அடர்த்திகளைக் கொண்ட, ஒன்றோடொன்று கலக்காத இரண்டு திரவங்களைப் பிரிப்பதற்கோ அல்லது ஒரு திரவத்திலிருந்து திடத் துகள்களைப் பிரிப்பதற்கோ வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வகை மையவிலக்கு இயந்திரம் ஆகும். இரு-கட்ட வடிகலனின் வடிவமைப்பில், கூம்பு வடிவ முனையுடன் கூடிய ஒரு உருளை வடிவக் கிண்ணம் அடங்கும். இந்தக் கிண்ணம் அதிவேகத்தில் சுழன்று, திரவ மற்றும் திட நிலைகளைப் பிரிக்கும் ஒரு மையவிலக்கு விசையை உருவாக்குகிறது. கனமான நிலை கிண்ணத்தின் வெளி விளிம்பிற்குத் தள்ளப்படுகிறது, அதே சமயம் இலேசான நிலை மையத்தை நோக்கித் தள்ளப்படுகிறது. பிரிக்கப்பட்ட நிலைகள் தனித்தனி வெளியேற்ற வழிகள் வழியாக வெளியேற்றப்படுகின்றன, இது விரும்பிய கூறுகளைத் திறமையாகப் பிரித்தெடுக்க அனுமதிக்கிறது.

இரு கட்ட வடிகலனின் முதன்மைப் பயன்பாடுகளில் ஒன்று, தொழிற்சாலைக் கழிவுநீரைச் சுத்திகரிப்பதாகும். கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில், திரவ நிலையில் இருந்து மிதக்கும் திடப்பொருட்களைப் பிரிப்பதற்கு இரு கட்ட வடிகலனைப் பயன்படுத்தலாம். இதன் மூலம், சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரை மீண்டும் சுற்றுச்சூழலில் வெளியேற்றுவதற்கு முன்பு, அதில் உள்ள மாசுகளை அகற்ற முடிகிறது. மேலும், உணவு மற்றும் பானத் தொழிலில் பழச்சாறுகளைத் தெளிவுபடுத்துவதற்கும், நீரிலிருந்து எண்ணெயைப் பிரிப்பதற்கும், மற்றும் கசடுகளை நீர் நீக்கம் செய்வதற்கும் இரு கட்ட வடிகலன் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரு கட்ட வடிகலனின் செயல்பாடு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. ஊட்டக் கலவையானது சுழலும் கிண்ணத்தினுள் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு மையவிலக்கு விசையானது கட்டங்களைப் பிரிக்கக் காரணமாகிறது. திடப்பொருள்கள் போன்ற கனமான கட்டமானது சேகரிக்கப்பட்டு ஒரு வெளியேற்று வழி வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது, அதே சமயம் திரவம் போன்ற இலேசான கட்டமானது சேகரிக்கப்பட்டு மற்றொரு வெளியேற்று வழி வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. பிரித்தல் செயல்முறையின் செயல்திறனானது, கிண்ணத்தின் சுழற்சி வேகம், ஊட்டப் பாய்வு விகிதம் மற்றும் ஊட்டக் கலவையின் பண்புகள் போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.

இரு கட்ட வடிகலனின் முக்கிய நன்மை அதன் எளிமையிலும் பன்முகத்தன்மையிலும் அடங்கியுள்ளது. இது பலவிதமான திரவ-திடப் பிரிப்புப் பணிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது மற்றும் தற்போதுள்ள தொழில்துறை செயல்முறைகளில் எளிதாக ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். இருப்பினும், இரு கட்ட வடிகலன் இரண்டு தனித்தனி கட்டங்களைப் பிரிப்பதற்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது என்பதையும், குழம்பு போன்ற மூன்றாவது கட்டத்தைக் கையாள வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானதல்ல என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.

3 கட்ட வடிகலன்

மூன்று-கட்ட வடிகலன் என்றும் அழைக்கப்படும் 3-கட்ட வடிகலன், ஒரு உள்ளீட்டுக் கலவையிலிருந்து மூன்று தனித்தனி நிலைகளை ஒரே நேரத்தில் பிரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு மையவிலக்கு இயந்திரமாகும். திரவ மற்றும் திட நிலைகளுக்குக் கூடுதலாக, இந்த 3-கட்ட வடிகலனானது, உள்ளீட்டுக் கலவையிலிருந்து எண்ணெய் போன்ற கலக்க முடியாத ஒரு திரவ நிலையையும் பிரிக்கும் திறன் கொண்டது. இந்தத் தனித்துவமான திறன், திடப்பொருட்களை அகற்றுதல் மற்றும் திரவ நிலையைத் தெளிவுபடுத்துதல் ஆகியவற்றுடன், எண்ணெய்கள் போன்ற மதிப்புமிக்க கூறுகளைப் பிரித்தெடுக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு இந்த 3-கட்ட வடிகலனை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

மூன்று கட்ட வடிகலனின் முக்கியப் பயன்பாடுகளில் ஒன்று கச்சா எண்ணெயைப் பதப்படுத்துவதாகும். எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுத் துறையில், கச்சா எண்ணெயை அதன் மூன்று முதன்மைக் கூறுகளான எண்ணெய், நீர் மற்றும் திடப்பொருட்களாகப் பிரிக்க மூன்று கட்ட வடிகலன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எண்ணெய்-நீர்-திடப்பொருட்கள் பிரிப்பு என அறியப்படும் இந்தச் செயல்முறை, உயர்தரக் கச்சா எண்ணெயைத் திறமையாக உற்பத்தி செய்வதற்கும், பிற்காலச் செயலாக்கச் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய மாசுகளை அகற்றுவதற்கும் இன்றியமையாததாகும்.

3-கட்ட வடிகலனின் வடிவமைப்பு, சுழலும் கிண்ணம் மற்றும் கூம்பு வடிவ முனையுடன், 2-கட்ட வடிகலனின் வடிவமைப்பைப் போலவே உள்ளது. இருப்பினும், மூன்று கட்டங்களையும் ஒரே நேரத்தில் பிரிப்பதை எளிதாக்கும் கூடுதல் அம்சங்களுடன் 3-கட்ட வடிகலன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ஊட்டக் கலவையானது சுழலும் கிண்ணத்தில் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு மையவிலக்கு விசையானது மூன்று கட்டங்களையும் பிரிக்கக் காரணமாகிறது. ஒவ்வொரு கட்டமும் சேகரிக்கப்பட்டு தனித்தனி வெளியேற்ற வழிகள் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது, இது விரும்பிய கூறுகளைப் பிரித்தெடுப்பதில் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு மும்முனை வடிகலனின் செயல்பாட்டிற்கு, உள்ளீட்டுக் கலவையின் பண்புகள், கிண்ணத்தின் சுழற்சி வேகம் மற்றும் மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் உள்ளக வடிவியல் போன்ற காரணிகளைக் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மூன்று முனைகளையும் திறமையாகப் பிரிப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், மதிப்புமிக்க கூறுகளின் இழப்பைக் குறைப்பதற்கும் இந்த அளவுருக்களை முறையாக உகந்ததாக்குவது அவசியமாகும்.

மூன்று தனித்தனி நிலைகளைக் கொண்ட சிக்கலான கலவைகளைக் கையாளும் திறனே 3-கட்ட வடிகலனின் முக்கிய நன்மையாகும். இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, உணவு பதப்படுத்துதல், மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற தொழில்களுக்கு ஒரு விலைமதிப்பற்ற கருவியாக அமைகிறது. ஏனெனில், இத்தொழில்களில் பொருளின் தரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்திற்காக பல கூறுகளை ஒரே நேரத்தில் பிரிப்பது அவசியமாகும். இருப்பினும், 3-கட்ட வடிகலன் ஒரு சிறப்பு வாய்ந்த கருவி என்பதையும், இரண்டு தனித்தனி நிலைகளை மட்டுமே உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானதாக இருக்காது என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

2 ஃபேஸ் மற்றும் 3 ஃபேஸ் டெக்கான்டர்களின் ஒப்பீடு

இரு கட்ட வடிகலனையும் மூன்று கட்ட வடிகலனையும் ஒப்பிடும்போது, ​​பல முக்கிய வேறுபாடுகள் புலப்படுகின்றன. மிகவும் வெளிப்படையான வேறுபாடு, ஒவ்வொரு வடிகலனும் பிரிக்கக்கூடிய கட்டங்களின் எண்ணிக்கையில் உள்ளது. இரு கட்ட வடிகலன், பொதுவாக ஒரு திரவம் மற்றும் ஒரு திடப்பொருள் என இரண்டு கட்டங்களைப் பிரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதேசமயம், மூன்று கட்ட வடிகலன், கலக்க முடியாத இரண்டு திரவங்கள் மற்றும் திடப்பொருள்கள் உட்பட, மூன்று கட்டங்களை ஒரே நேரத்தில் பிரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

திறம்பட பதப்படுத்தக்கூடிய மூலப்பொருள் கலவைகளின் சிக்கலான தன்மையே மற்றொரு முக்கியமான வேறுபாடு ஆகும். இரண்டு தனித்தனி நிலைகளைக் கொண்ட ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான மூலப்பொருள் கலவைகளுக்கு இரு-கட்ட வடிகலன் மிகவும் பொருத்தமானது, அதேசமயம் மூன்று நிலைகளைக் கொண்ட மிகவும் சிக்கலான மூலப்பொருள் கலவைகளுக்கு மூன்று-கட்ட வடிகலன் அவசியமாகிறது. இதனால், பல கூறுகளைப் பிரிப்பது ஒரு முக்கியமான செயலாக்கத் தேவையாக உள்ள தொழில்களுக்கு, மூன்று-கட்ட வடிகலனை ஒரு சிறப்புமிக்க கருவியாக இது ஆக்குகிறது.

பயன்பாடுகளைப் பொறுத்தவரை, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு, உணவு மற்றும் பானங்கள் பதப்படுத்துதல், மற்றும் இரசாயன உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் இரு கட்ட வடிகலன் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இத்தொழில்களில், திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரிப்பது ஒரு பொதுவான செயலாக்கப் படியாகும். மறுபுறம், மூன்று கட்ட வடிகலன், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போன்ற தொழில்களில் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இத்தொழில்களில், உயர்தரப் பொருட்களைத் திறமையாக உற்பத்தி செய்வதற்கு, எண்ணெய், நீர் மற்றும் திடப்பொருட்களை ஒரே நேரத்தில் பிரிப்பது அவசியமாகும்.

செயல்பாட்டு ரீதியாக, இரு கட்ட வடிகலன் மற்றும் மூன்று கட்ட வடிகலன் ஆகிய இரண்டிற்கும், கிண்ணத்தின் சுழற்சி வேகம், ஊட்டப் பாய்வு விகிதம் மற்றும் ஊட்டக் கலவையின் பண்புகள் போன்ற அளவுருக்களைக் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். திறமையான பிரித்தலை உறுதி செய்வதற்கும், மதிப்புமிக்க கூறுகளின் இழப்பைக் குறைப்பதற்கும் இந்த அளவுருக்களை முறையாக உகந்ததாக்குவது அவசியமாகும்.

இரு கட்ட வடிகலனுக்கும் மூன்று கட்ட வடிகலனுக்கும் இடையேயான தேர்வு, பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட செயலாக்கத் தேவைகளின் அடிப்படையில் அமைய வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம். இரு கட்ட வடிகலன் என்பது பலவிதமான திரவ-திடப் பிரிப்புப் பணிகளுக்கு ஏற்ற ஒரு பன்முகக் கருவியாக இருக்கும் அதே வேளையில், மூன்று கட்ட வடிகலன் என்பது பல கூறுகளைப் பிரித்தெடுப்பது அவசியமான பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு வாய்ந்த கருவியாகும்.

முடிவு

முடிவாக, ஒரு 2-கட்ட வடிகலனுக்கும் ஒரு 3-கட்ட வடிகலனுக்கும் இடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகள், கட்டங்களைப் பிரிப்பதற்கான அவற்றின் திறன்களிலும் வெவ்வேறு தொழில்களில் அவற்றின் பயன்பாடுகளிலும் அடங்கியுள்ளன. 2-கட்ட வடிகலனானது, ஒரு திரவம் மற்றும் ஒரு திடப்பொருள் போன்ற இரண்டு தனித்தனி கட்டங்களைப் பிரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் போன்ற தொழில்களில் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மறுபுறம், 3-கட்ட வடிகலனானது, கலக்க முடியாத இரண்டு திரவங்கள் மற்றும் திடப்பொருள்கள் உட்பட மூன்று கட்டங்களை ஒரே நேரத்தில் பிரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போன்ற தொழில்களில் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திறமையான பிரித்தலையும் மதிப்புமிக்க கூறுகளைப் பிரித்தெடுப்பதையும் உறுதி செய்ய, இருவகை வடிகலன்களுக்கும் செயல்பாட்டு அளவுருக்களைக் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இறுதியில், ஒரு 2-கட்ட வடிகலனுக்கும் ஒரு 3-கட்ட வடிகலனுக்கும் இடையேயான தேர்வு, பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட செயலாக்கத் தேவைகளின் அடிப்படையில் அமைய வேண்டும், மேலும் உள்ளீட்டுக் கலவையின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் பிரித்தெடுக்கப்பட வேண்டிய விரும்பிய கூறுகள் ஆகியவற்றையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.