කේන්ද්රාපසාරී බෙදුම්කරු සහ ඖෂධ යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ වෘත්තීය නිෂ්පාදනය - Zonelink
වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අනුව ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් සහ තෙකලා ඩිකැන්ටරයක් අතර සැසඳීමක් සිදුවන්නේ කෙසේද?
හැඳින්වීම:
කාර්මික වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මිශ්රණයක විවිධ අවධීන් වෙන් කිරීම සඳහා ඩිකැන්ටර් අත්යවශ්ය මෙවලමකි. බහුලව භාවිතා වන ඩිකැන්ටර් දෙකක් වන්නේ ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරය සහ තුන්-අදියර ඩිකැන්ටරයයි. මෙම යන්ත්ර දෙකම ද්රව වලින් ඝන අංශු වෙන් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත, නමුත් ඒවා තරමක් වෙනස් ආකාරවලින් ක්රියාත්මක වේ. මෙම ලිපියෙන්, අපි වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අනුව ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරය සහ තුන්-අදියර ඩිකැන්ටරය සංසන්දනය කර, එක් එක් ඒවායේ වාසි සහ අවාසි සාකච්ඡා කරමු.
අදියර දෙකක විසංයෝජන යන්ත්රයක මූලික මූලධර්ම
නමින්ම පෙනෙන පරිදි, ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මිශ්රණයක් වෙනස් අවධි දෙකකට වෙන් කිරීම සඳහා ය - ද්රව අවධියක් සහ ඝන අවධියක්. ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක ක්රියාකාරිත්වය පිටුපස ඇති මූලික මූලධර්මය වන්නේ ඝන අංශු සහ ද්රවය අතර ඝනත්වයේ වෙනසයි. මිශ්රණයක් ඩිකැන්ටරයට පෝෂණය කළ විට, ඝන අංශු යන්ත්රයේ පතුලට පදිංචි වන අතර ද්රවය ඉහළින් පවතී. ඉන්පසු අදියර දෙක වෙන වෙනම මුදා හරිනු ලබන අතර, ඝන ද්රව්ය එක් පිටවීමක් හරහා සහ ද්රවය තවත් පිටවීමක් හරහා ඉවත් කරනු ලැබේ.
ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන ප්රධාන සාධකයක් වන්නේ මිශ්රණය යන්ත්රයට ලබා දෙන වේගයයි. පෝෂණ අනුපාතය ඉතා ඉහළ නම්, ඝන ද්රව්ය නිසි ලෙස පදිංචි වීමට ප්රමාණවත් කාලයක් නොතිබිය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අඩු කාර්යක්ෂම වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලියක් ඇති වේ. අනෙක් අතට, පෝෂණ අනුපාතය ඉතා අඩු නම්, ඩිකැන්ටරය එහි සම්පූර්ණ ධාරිතාවයෙන් ක්රියාත්මක නොවිය හැකි අතර, එය වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට ද බලපෑ හැකිය.
ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක සැලසුම ද එහි වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වාහකයේ කෝණය, සිලින්ඩරාකාර බඳුනේ දිග සහ භ්රමණ වේගය යන සියල්ලම ඩිකැන්ටරයේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑ හැකි සාධක වේ. සාමාන්යයෙන්, හොඳින් නිර්මාණය කරන ලද ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයකට පුළුල් පරාසයක ඝන-ද්රව මිශ්රණ සඳහා ඉහළ වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගත හැකිය.
අදියර තුනක විසංයෝජන යන්ත්රයක මූලික මූලධර්ම
ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් මෙන් නොව, ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මිශ්රණයක් වෙනස් අවධීන් තුනකට වෙන් කිරීම සඳහා ය - ද්රව අවධියක්, ඝන අවධියක් සහ වෙනස් සංයුතියක් සහිත ද්රව අවධියක්. ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටරයක ක්රියාකාරිත්වය ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයකට සමාන වන අතර, අමතර අවධි වෙන් කිරීමේ අදියරක් එකතු කරනු ලැබේ.
තෙකලා ඩිකැන්ටරයක, ඝන අංශු ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක මෙන් යන්ත්රයේ පතුලට තැන්පත් වේ. කෙසේ වෙතත්, තෙකලා ඩිකැන්ටරයක, ඉහළින් අතිරේක ද්රව අවධියක් ඇති අතර, එහි ප්රධාන ද්රව අවධියට වඩා වෙනස් සංයුතියක් අඩංගු වේ. මෙම අතිරේක ද්රව අවධිය ඩෙකැන්ටරය තුළ අභ්යන්තර වයර් සහ බැෆල් මාලාවක් භාවිතා කරමින් ප්රධාන ද්රව අවධියෙන් වෙන් කරනු ලැබේ.
ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් සහ ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් අතර ඇති ප්රධාන වෙනස වන්නේ වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලියේ සංකීර්ණත්වයයි. ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් මිශ්රණයක් සරල අවධි දෙකකට වෙන් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටරයකට බහු ද්රව අවධි සහිත මිශ්රණ වෙන් කිරීමේ හැකියාව ඇත. මෙය ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටර් වඩාත් බහුකාර්ය සහ පුළුල් පරාසයක කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු කරයි.
වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සංසන්දනය කිරීම
ද්වි-අදියර සහ ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටර් වල වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සංසන්දනය කිරීමේදී, සලකා බැලිය යුතු සාධක කිහිපයක් තිබේ. ඩිකැන්ටර් වර්ග දෙක අතර ඇති ප්රධාන වෙනස්කම් වලින් එකක් වන්නේ වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලියේ සංකීර්ණත්වයයි. ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් සාපේක්ෂව සරල මිශ්රණ හැසිරවීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර, ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටරයකට බහු ද්රව අවධි සහිත වඩාත් සංකීර්ණ මිශ්රණ වෙන් කිරීමට හැකියාව ඇත. මෙම බහුකාර්යතාව ඇතැම් කාර්මික යෙදීම් වලදී ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටර් වඩාත් කාර්යක්ෂම කරයි.
සමස්ත වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අනුව, ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටර් වලට වඩාත් සංකීර්ණ මිශ්රණ වෙන් කිරීමට හැකි වීමේ වාසියක් ඇති අතර, එය ඇතැම් කර්මාන්තවල සැලකිය යුතු වාසියක් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටරයක වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලියේ වැඩිවන සංකීර්ණතාවය ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ නඩත්තු අවශ්යතා සඳහා ද හේතු විය හැක. ඊට වෙනස්ව, ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් සැලසුම් කිරීමේදී සහ ක්රියාත්මක කිරීමේදී සරල වන අතර එමඟින් අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැයක් සහ පහසු නඩත්තුවක් ලබා ගත හැකිය.
ඩිකැන්ටර් වල වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන තවත් සාධකයක් වන්නේ යන්ත්රයේ ප්රමාණය සහ සැලසුමයි. සාමාන්යයෙන්, දිගු සිලින්ඩරාකාර භාජන සහ වැඩි භ්රමණ වේගයක් සහිත විශාල ඩිකැන්ටර් මිශ්රණ වෙන් කිරීමේදී වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ. කෙසේ වෙතත්, විශාල ඩිකැන්ටර් සඳහා වැඩි ඉඩක් අවශ්ය වන අතර වැඩි ශක්තියක් පරිභෝජනය කරයි, එබැවින් ද්වි-අදියර සහ තුන්-අදියර ඩිකැන්ටරයක් අතර තෝරාගැනීමේදී එක් එක් යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සලකා බැලීම වැදගත් වේ.
ද්වි-අදියර සහ ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටර් වල වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සංසන්දනය කිරීමේදී යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සලකා බැලීම ද වටී. උදාහරණයක් ලෙස, යම් කර්මාන්තයකට ඝන-ද්රව මිශ්රණයකින් බහු ද්රව අවධි වෙන් කිරීම අවශ්ය නම්, ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් වඩාත් කාර්යක්ෂම විකල්පය විය හැකිය. අනෙක් අතට, යෙදුමට සරල මිශ්රණ ඇතුළත් නම්, ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් වඩාත් ලාභදායී සහ කාර්යක්ෂම විය හැකිය.
ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් වල වාසි සහ අවාසි
ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටර් හා සසඳන විට ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් සැලසුම් කිරීමේදී සහ ක්රියාත්මක කිරීමේදී සරල වන අතර එමඟින් අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැයක් සහ පහසු නඩත්තුවක් ලබා ගත හැකිය. මිශ්රණයක් වෙනස් අදියර දෙකකට වෙන් කිරීමේ මූලික මූලධර්මය මඟින් අපජල පිරිපහදු කිරීම, ආහාර සැකසීම සහ පතල් කැණීම ඇතුළු පුළුල් පරාසයක කාර්මික යෙදුම් සඳහා ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් සුදුසු වේ.
ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් වල ප්රධාන වාසියක් වන්නේ ඒවායේ සරල බවයි. ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක සැලසුම සහ ක්රියාකාරිත්වය සාපේක්ෂව සරල වන අතර එමඟින් ඒවා නඩත්තු කිරීමට සහ ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර එය තුන්-අදියර ඩිකැන්ටර් හා සසඳන විට පහසු කරයි. මෙම සරල බව යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් සාමාන්යයෙන් මිලදී ගැනීමට සහ ස්ථාපනය කිරීමට වඩා ලාභදායී බවයි.
කෙසේ වෙතත්, ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් වල වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට ද යම් සීමාවන් තිබේ. ප්රධාන අඩුපාඩුවක් නම්, බහු ද්රව අවධි සහිත මිශ්රණ වෙන් කිරීම සඳහා ඒවා සුදුසු නොවීමයි. විවිධ ද්රව අවධි වෙන් කිරීම අවශ්ය වන ඇතැම් කාර්මික යෙදීම්වල මෙය සැලකිය යුතු සීමාවක් විය හැකිය.
ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටර් වල වාසි සහ අවාසි
ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටර් බහු ද්රව අවධි සහිත මිශ්රණ වෙන් කිරීමට සමත් වන අතර, ඒවා වඩාත් බහුකාර්ය සහ පුළුල් පරාසයක කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. රසායනික හා ඖෂධ කර්මාන්ත වැනි විවිධ ද්රව අවධි වෙන් කිරීම අවශ්ය වන කර්මාන්තවල මෙම බහුකාර්යතාව සැලකිය යුතු වාසියක් විය හැකිය.
ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටර් වල ප්රධාන වාසියක් වන්නේ වඩාත් සංකීර්ණ මිශ්රණ හැසිරවීමේ හැකියාවයි. ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටරයක ඇති අතිරේක ද්රව අවධි වෙන් කිරීමේ අදියර බහු ද්රව අවධි සහිත මිශ්රණ වෙන් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් හා සසඳන විට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.
කෙසේ වෙතත්, තෙකලා ඩිකැන්ටර් වල වැඩිවන සංකීර්ණතාවය ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ නඩත්තු අවශ්යතා සඳහා ද හේතු විය හැක. අතිරේක ද්රව අවධි වෙන් කිරීමේ අදියර සහ අභ්යන්තර වයර් සහ බැෆල් සඳහා ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් හා සසඳන විට වැඩි නඩත්තුවක් සහ බලශක්ති පරිභෝජනයක් අවශ්ය වේ. පිරිවැය සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැදගත් සාධක වන කර්මාන්තවල මෙය සැලකිය යුතු අඩුපාඩුවක් විය හැකිය.
නිගමනයක් ලෙස, ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් සහ ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටරයක් අතර තේරීම කාර්මික යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සහ සීමාවන් මත රඳා පවතී. ද්වි-අදියර ඩිකැන්ටර් සැලසුම් කිරීමේදී සහ ක්රියාත්මක කිරීමේදී සරල වන අතර එමඟින් ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටර් හා සසඳන විට ඒවා වඩාත් ලාභදායී සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු වේ. කෙසේ වෙතත්, ත්රි-අදියර ඩිකැන්ටර් වඩාත් සංකීර්ණ මිශ්රණ හැසිරවීමට හැකියාව ඇති අතර, එය ඇතැම් කර්මාන්තවල සැලකිය යුතු වාසියක් විය හැකිය. අවසාන වශයෙන්, තීරණය පදනම් විය යුත්තේ එක් එක් යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සහ සීමාවන් පිළිබඳ සම්පූර්ණ ඇගයීමක් මත ය.
.