Profesjonalna produkcja separatorów wirówkowych i producent maszyn farmaceutycznych - Zonelink
Wirówka tarczowa – fabryka w Malezji
Główna cecha:
Wirówka tarczowa do mleka produkowana przez firmę Zhonglian służy do oddzielania zanieczyszczeń mleka, odtłuszczania i standaryzacji zawartości tłuszczu. Maszyna ta jest nazywana jednym z trzech separatorów w przemyśle mleczarskim. Umożliwia separację ciecz-ciecz-ciało stałe. Może być obsługiwana ręcznie, automatycznie lub zdalnie. Maszyna ta jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu, takich jak mleczarstwo, produkcja napojów, farmacja, chemia, przemysł naftowy, metalurgia i biologia.
Aplikacja:
1. Napoje: Wino, herbata, kawa i piwo.
2. Soki: Soki warzywne, różnego rodzaju soki owocowe
3. Olej roślinny: olej kokosowy, olej rzepakowy, olej bawełniany, olej z nasion, olej palmowy, olej sojowy, olej arachidowy, olej ryżowy, olej sezamowy, olej krokoszowy
4. Olej zwierzęcy: Olej rybi i inne oleje zwierzęce.
5. Olej mineralny: olej opałowy, olej napędowy, olej smarowy, olej transformatorowy i oleje odpadowe.
6. Mleko mleczne: Odtłuszczanie mleka
7. Płyny fermentowane: masa bakteryjna lub grzybowa po fermentacji
Zasada działania:
Wirówka tarczowa - misa będzie napędzana przez silnik główny za pomocą sprzęgła ciernego i pary przekładni śrubowej, aby obracać się z dużą prędkością wokół wału głównego. Ciecz magazynowa przepływa z centralnego wlotu załadowczego na górze do dołu przez rurę załadowczą. Następnie przechodzi przez gniazda tarcz do przestrzeni misy. Większe cząstki fazy stałej grawitacyjnej w cieczy magazynowej są osadzane na ściance misy przez siłę odśrodkową, a następnie pod kontrolą misy bocznej są odprowadzane przez wylot pozostałości, ale faza ciekła jest całkowicie osadzana na ściance misy przez pole siły odśrodkowej, a następnie pod kontrolą misy bocznej jest odprowadzana przez wylot pozostałości, ale faza ciekła jest całkowicie osadzana do środka wzdłuż tarcz, aby odprowadzić ją przez pompę dośrodkową.

Model | Prędkość miski (obr./min) | Pojemność (Godzina/L) | Obciążenie robocze (Waty) | Wymiary całkowite (mm) | ||
Szerokość | Od przodu do tyłu | Wysokość | ||||
DHY/DHYC250 | 11100 | 500-800 | 4.0 | 850 | 850 | 1200 |
DHY/DHYC270 | 7300 | 1000 | 4.0 | 950 | 950 | 1200 |
DHY/DHYC300 | 7150 | 1500 | 5.5 | 1025 | 1300 | 1300 |
DHY/DHYC360 | 7056 | 2000-3000 | 7.5 | 1500 | 1100 | 1500 |
DHY/DHYC400 | 7038 | 3000 | 7.5 | 1500 | 1100 | 1550 |
DHY/DHYC500 | 6600 | 5000-8000 | 15.5 | 1772 | 1500 | 1855 |
DHY/DHYC550 | 6200 | 8000-15000 | 18.5 | 1970 | 1560 | 1970 |
DHY/DHYC730 | 4900 | 50000-80000 | 55.0 | 2580 | 1980 | 2340 |