Таблет хэвлэлийн машинуудтай холбоотой нийтлэг асуудлуудыг олж засварлах нь: цогц гарын авлага

Таблет хэвлэлийн машинуудтай холбоотой нийтлэг асуудлуудыг олж засварлах нь: цогц гарын авлага

Оршил:

Таблет шахах машинууд нь эмийн үйлдвэрт шахмал үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг зайлшгүй шаардлагатай тоног төхөөрөмж юм. Эдгээр машинууд нь хэмжээ, хэлбэр, жингийн тогтвортой шахмалыг нарийн үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч аливаа механик тоног төхөөрөмжийн нэгэн адил таблет шахах машинууд ашиглалтын явцад янз бүрийн асуудалтай тулгарч болно. Энэхүү цогц гарын авлагад бид үйлдвэрлэгчдийн тулгардаг хамгийн түгээмэл асуудлуудыг хэлэлцэж, алдааг олж засварлах практик шийдлүүдийг өгөх болно.

I. Таблетийн шахалт хангалтгүй байна

Таблетыг шахах нь таблет үйлдвэрлэхэд чухал алхам бөгөөд энэ нь таблетын хатуулаг, бүрэн бүтэн байдлыг тодорхойлдог. Шахалт хангалтгүй байх нь таблетыг хэт зөөлөн, үйрмэг эсвэл хагарахад хүргэдэг. Энд зарим боломжит шалтгаанууд болон тэдгээрийн харгалзах шийдлүүдийг дурдъя:

1. Буруу шахалтын хүч: Урьдчилан шахалтын үед нунтагт хангалттай, жигд хэмжээний даралт өгч байгаа эсэхийг шалгахын тулд урьдчилан шахалтын хүчийг шалгаж, тохируулна уу.

2. Үндсэн шахалтын хүч хангалтгүй байна: Үндсэн шахалтын хүч зохих түвшинд тохируулагдсан эсэхийг шалгана уу. Хүссэн шахмалын хатуулагт хүрэх хүртэл хүчийг аажмаар тохируулж, нэмэгдүүлнэ.

3. Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн шахалтын багаж хэрэгсэл: Шахалтын багаж хэрэгсэл элэгдсэн эсвэл гэмтсэн эсэхийг шалгана уу. Зөв шахалтыг хангахын тулд гэмтсэн эд ангиудыг цаг тухайд нь солино уу.

II. Таблетын жингийн өөрчлөлт

Эмийг зөв тунгаар хэрэглэхийн тулд жин нь тогтмол байх ёстой. Жингийн хэлбэлзэл хэд хэдэн шалтгааны улмаас үүсч болно. Энэ асуудлыг шийдвэрлэх хэдэн алхамыг энд оруулав.

1. Нунтаг урсгал хангалтгүй: Нунтаг урсгал муу байх нь шахмал жингийн хэлбэлзэлд хүргэж болзошгүй. Нунтаг шинж чанарыг үнэлж, мөхлөгжүүлэх эсвэл тослох зэрэг урсгалыг сайжруулах аргуудыг ашиглах талаар бодож үзээрэй.

2. Буруу дүүргэлтийн гүн: Дүүргэлтийн гүнийг шалгаж, зохих түвшинд тохируулна уу. Тогтмол дүүргэлтийн гүнийг хангах нь таблетын жинг жигд байлгахад тусална.

3. Таблетын жигд бус гаралт: Гаралтын системийг жигд бус байгаа эсэхийг шалгана уу. Тэгш бус гаралт нь жингийн хэлбэлзэл үүсгэж болзошгүй. Таблетын жигд гаралтыг хангахын тулд гаралтын системийг тогтмол цэвэрлэж, тослох хэрэгтэй.

III. Наалддаг шахмал

Шахмал нь цоолтуур эсвэл хэвний нүхэнд наалдах үед наалдах нь үүсдэг бөгөөд энэ нь шахмал хэлбэрээ алдах эсвэл тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэдэг. Наалдахтай холбоотой асуудлыг шийдвэрлэхэд найрлага болон механик талуудыг хоёуланг нь шийдвэрлэх шаардлагатай. Дараах шийдлүүдийг авч үзнэ үү:

1. Холбогдох найрлага: Чийгийн агууламж, мөхлөг-нунтаг харьцаа эсвэл гигроскопийн найрлага байгаа эсэхийг шинжилнэ үү. Таблетын хатуулгийг оновчтой болгож, наалдах магадлалыг бууруулахын тулд найрлагыг тохируулна уу.

2. Тосолгоо хангалтгүй: Шахалтын багажны доторх тосолгоо хангалтгүй байх нь шахмал наалдахад нөлөөлж болзошгүй. Машины техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу цоолтуур болон хэвний нүхэнд тохирох тосолгооны материалыг тогтмол хугацаанд түрхэнэ.

3. Элэгдсэн цоолтуур эсвэл хэв: Цоолтуур болон хэвийг элэгдэлд оруулж, наалдахад хүргэж болзошгүй гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу. Таблетын чанарыг хадгалж, наалдахаас сэргийлж, элэгдсэн багажны эд ангиудыг цаг тухайд нь солино уу.

IV. Таблетын таглаа ба ламинатжуулалт

Таглаа үүсэх нь шахмалын дээд эсвэл доод хэсэг хэвтээ чиглэлд тусгаарлагдах үед үүсдэг бол ламинация гэдэг нь шахмалын давхаргууд босоо чиглэлд тусгаарлагдахыг хэлнэ. Эдгээр согогууд нь шахмалын чанар, гадаад төрх байдал, механик бат бөх чанарыг алдагдуулдаг. Таглаа үүсэх болон ламинжуулах алдааг олж засварлах алхмуудад дараахь зүйлс орно.

1. Хэт их шахмал хатуулаг: Шахмал үйлдвэрлэх явцад хэрэглэх шахалтын хүчийг үнэлнэ үү. Хэрэв шахмал хэт хатуу байвал таглах эсвэл давхарлахаас зайлсхийхийн тулд шахалтын хүчийг бага зэрэг бууруулна уу.

2. Хангалтгүй холбогч буюу тослох материал: Холбогч болон тослох материал нь шахмал үүсэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шахмалын наалдацыг сайжруулж, таглахаас сэргийлэхийн тулд холбогчийн концентрацийг тохируулах эсвэл өөр тослох материал сонгоорой.

3. Буруу таблетын загвар: Таблетын загвар болон хэлбэрийг шинжил. Зарим загварууд нь таглах эсвэл давхарлахад илүү өртөмтгий байдаг. Таблетын загварыг өөрчлөх эсвэл тусгай багаж хэрэгсэл ашиглах нь эдгээр асуудлыг бууруулахад тусалж магадгүй юм.

V. Машины эвдрэл

Заримдаа таблет хэвлэх машинууд таблет үйлдвэрлэх үйл явцтай холбоогүй алдаатай тулгарч болзошгүй. Машинтай холбоотой асуудлыг шийдвэрлэх хэдэн ерөнхий алдааг олж засварлах зөвлөмжийг энд оруулав.

1. Цахилгаан хангамж: Тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд цахилгаан хангамж болон цахилгаан холболтыг шалгана уу. Машины цахилгаан хангамжид саад учруулж болзошгүй хэлхээний таслуур, гал хамгаалагч эсвэл бусад холбогдох эд ангиудыг шалгана уу.

2. Механик буруу байрлал: Машины механик эд ангиудыг буруу байрлал, суларсан эд анги, хэт их чичиргээ байгаа эсэхийг үнэлнэ үү. Суларсан эд ангиудыг чангалж, цаашид эвдрэл, эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд аливаа зөв байрлалын асуудлыг цаг тухайд нь шийдвэрлэнэ үү.

3. Мэдрэгч ба удирдлагын систем: Машины мэдрэгч болон удирдлагын системийг болзошгүй эвдрэл, алдаа байгаа эсэхийг шалгана уу. Нарийвчлалтай уншилт болон найдвартай автоматжуулалтыг хангахын тулд шаардлагатай бол эвдэрсэн мэдрэгчийг тохируулах эсвэл солино уу.

Дүгнэлт:

Таблет хэвлэх машинууд нь оновчтой гүйцэтгэлийг хадгалахын тулд нямбай алдааг олж засварлах шаардлагатай нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмж юм. Таблет үйлдвэрлэх явцад гарч болзошгүй нийтлэг асуудлуудыг ойлгож, зохих алдааг олж засварлах шийдлүүдийг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид таблетын чанарыг сайжруулж, зогсолтын хугацааг багасгаж, нийт бүтээмжийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх боломжтой. Асуудлаас урьдчилан сэргийлэх, таблет үйлдвэрлэлийг тогтвортой байлгахын тулд тогтмол засвар үйлчилгээ, операторын зохих сургалт, үйлдвэрлэлийн сайн туршлагыг дагаж мөрдөх нь чухал юм.