loading

centrifuge separator နှင့် ဆေးဝါးစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်မှု - Zonelink

တက်ဘလက်ဖိစက်များနှင့်ပတ်သက်သည့် အဖြစ်များသောပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း- ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်

တက်ဘလက်ဖိစက်များနှင့်ပတ်သက်သည့် အဖြစ်များသောပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း- ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်

မိတ်ဆက်:

တက်ဘလက်ဖိစက်များသည် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် တက်ဘလက်များထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည် အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အလေးချိန်တူညီသော တက်ဘလက်များကို တိကျစွာထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ သို့သော်၊ မည်သည့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့ပင် တက်ဘလက်ဖိစက်များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပြဿနာအမျိုးမျိုးနှင့် ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်တွင်၊ ထုတ်လုပ်သူများကြုံတွေ့ရသည့် အဖြစ်အများဆုံးပြဿနာများကို ဆွေးနွေးပြီး လက်တွေ့ကျသော ပြဿနာဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးပါမည်။

I. တက်ဘလက်ဖိသိပ်မှုမလုံလောက်ခြင်း

တက်ဘလက်ဖိသိပ်ခြင်းသည် တက်ဘလက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး တက်ဘလက်၏ မာကျောမှုနှင့် တည်တံ့မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မလုံလောက်သောဖိသိပ်မှုသည် တက်ဘလက်များကို အလွန်ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ကြေမွခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်လွယ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်းအချို့နှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်များကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။

၁။ မမှန်ကန်သော ကြိုတင်ဖိသိပ်အား- ကြိုတင်ဖိသိပ်မှုအတွင်း အမှုန့်ပေါ်သို့ လုံလောက်ပြီး တသမတ်တည်းဖိအားပေးကြောင်း သေချာစေရန် ကြိုတင်ဖိသိပ်အားကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။

၂။ အဓိကဖိသိပ်အား မလုံလောက်ခြင်း- အဓိကဖိသိပ်အားကို သင့်လျော်သောအဆင့်တွင် သတ်မှတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ လိုချင်သော တက်ဘလက်မာကျောမှုရရှိသည်အထိ တဖြည်းဖြည်းအားကို ချိန်ညှိပြီး တိုးမြှင့်ပါ။

၃။ ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဖိသိပ်ကိရိယာ- ဖိသိပ်ကိရိယာတွင် ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ သင့်လျော်သော ဖိသိပ်မှုကို သေချာစေရန် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။

II. တက်ဘလက်အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှု

ဆေးပမာဏ တိကျစွာ ပေးပို့နိုင်ရန်အတွက် ဆေးပြားများတွင် အလေးချိန် တသမတ်တည်း ရှိသင့်သည်။ အလေးချိန် ကွဲပြားမှုသည် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်း အဆင့်အနည်းငယ်ကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။

၁။ အမှုန့်စီးဆင်းမှု မလုံလောက်ခြင်း- အမှုန့်စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဆေးပြားအလေးချိန် ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အမှုန့်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို အကဲဖြတ်ပြီး အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီကဲ့သို့သော စီးဆင်းမှု မြှင့်တင်ပေးသည့် နည်းပညာများကို အသုံးပြုရန် စဉ်းစားပါ။

၂။ မှားယွင်းသော ဖြည့်သွင်းမှုအနက်- ဖြည့်သွင်းမှုအနက်ကို အတည်ပြုပြီး သင့်လျော်သောအဆင့်သို့ ချိန်ညှိပါ။ ဖြည့်သွင်းမှုအနက် တသမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေခြင်းသည် တက်ဘလက်အလေးချိန်ကို တစ်ပြေးညီထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။

၃။ မညီမညာ တက်ဘလက် ထုတ်လွှတ်ခြင်း- ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်ကို ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မညီမညာ ထုတ်လွှတ်ခြင်းသည် အလေးချိန် ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တက်ဘလက် ချောမွေ့စွာ ထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန် ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်ကို မှန်မှန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ချောဆီလိမ်းပါ။

III. ကပ်ဆေးပြားများ

ဆေးပြားများသည် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ဒိုင်းပေါက်များတွင် ကပ်နေသောအခါ ကပ်ခြင်းဖြစ်ပေါ်ပြီး ပုံပျက်နေသော ဆေးပြားများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ကပ်ခြင်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းတွင် ဖော်မြူလာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုထောင့်နှစ်ခုလုံးကို ဖြေရှင်းခြင်း ပါဝင်သည်။ အောက်ပါဖြေရှင်းနည်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-

၁။ ဖော်မြူလာနှင့် ဆက်စပ်သည်- အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ အမှုန့်အချိုး သို့မဟုတ် ရေငွေ့စုပ်ယူနိုင်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများ ရှိနေခြင်းအတွက် ဖော်မြူလာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ ဆေးပြားမာကျောမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် ကပ်ငြိနိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် ဖော်မြူလာကို ချိန်ညှိပါ။

၂။ ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း- ဖိသိပ်ကိရိယာအတွင်း ချောဆီမလုံလောက်ခြင်းသည် ဆေးပြားများကပ်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စက်၏သတ်မှတ်ချက်များအရ ပုံမှန်ကြားကာလများတွင် သင့်လျော်သော ချောဆီလိမ်းပါ။

၃။ ဟောင်းနွမ်းနေသော အပ်ချွန်များ သို့မဟုတ် ဒိုင်းများ- အပ်ချွန်များနှင့် ဒိုင်းများတွင် ကပ်ငြိစေနိုင်သော ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တက်ဘလက်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ကပ်ငြိမှုကို ကာကွယ်ရန် ဟောင်းနွမ်းနေသော ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။

IV. တက်ဘလက်အဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် အလွှာလွှာပြုလုပ်ခြင်း

တက်ဘလက်၏ အပေါ်ပိုင်း သို့မဟုတ် အောက်ပိုင်း အလျားလိုက် ခွဲထွက်သွားသည့်အခါ အဖုံးအုပ်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပြီး lamination ဆိုသည်မှာ တက်ဘလက်အလွှာများကို ဒေါင်လိုက် ခွဲထွက်သွားခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် တက်ဘလက်၏ အရည်အသွေး၊ အသွင်အပြင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် lamination အတွက် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်း အဆင့်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

၁။ အလွန်အကျွံ တက်ဘလက် မာကျောမှု- တက်ဘလက် ထုတ်လုပ်စဉ် အသုံးပြုသော ဖိသိပ်အားကို အကဲဖြတ်ပါ။ တက်ဘလက်များသည် အလွန်အကျွံ မာကျောပါက အဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာလိုက်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ဖိသိပ်အားကို အနည်းငယ် လျှော့ချပါ။

၂။ ကွန်ဒီရှင်နာ သို့မဟုတ် ချောဆီ မလုံလောက်ခြင်း- ကွန်ဒီရှင်နာနှင့် ချောဆီသည် ဆေးပြားဖွဲ့စည်းမှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဆေးပြားများ စုစည်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အဖုံးပိတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ကွန်ဒီရှင်နာ၏ ပါဝင်မှုကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အခြားချောဆီတစ်မျိုးကို ရွေးချယ်ပါ။

၃။ မမှန်ကန်သော တက်ဘလက်ဒီဇိုင်း- တက်ဘလက်ဒီဇိုင်းနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ ဒီဇိုင်းအချို့သည် အဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း ပိုမိုဖြစ်လွယ်သည်။ တက်ဘလက်ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြုကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဤပြဿနာများကို လျော့ပါးစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

V. စက်ချို့ယွင်းမှုများ

တစ်ခါတစ်ရံတွင် တက်ဘလက်ပုံနှိပ်စက်များသည် တက်ဘလက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မသက်ဆိုင်သော ချို့ယွင်းမှုများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ စက်နှင့်သက်ဆိုင်သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အထွေထွေပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်အချို့ကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။

၁။ ပါဝါထောက်ပံ့မှု- တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ ဆားကစ်ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၊ ဖျူ့စ်များ သို့မဟုတ် စက်၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် အခြားသက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။

၂။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မညီမညာဖြစ်ခြင်း- စက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် မညီမညာဖြစ်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ တုန်ခါခြင်း ရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါ။ နောက်ထပ် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှု မဖြစ်အောင် လျော့ရဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်ပြီး မည်သည့် ချိန်ညှိမှု ပြဿနာများကိုမဆို ချက်ချင်း ဖြေရှင်းပါ။

၃။ အာရုံခံကိရိယာနှင့် ထိန်းချုပ်စနစ်- ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချွတ်ယွင်းမှုများ သို့မဟုတ် အမှားအယွင်းများ ရှိမရှိ စက်၏ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်စနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။ တိကျသော ဖတ်ရှုမှုများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်သလို ချို့ယွင်းနေသော အာရုံခံကိရိယာများကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

နိဂုံးချုပ်:

တက်ဘလက်ဖိစက်များသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဂရုတစိုက်ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းရန် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသောစက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ တက်ဘလက်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သော အဖြစ်များသောပြဿနာများကို နားလည်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်သောပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် တက်ဘလက်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး၊ လည်ပတ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ သင့်လျော်သောအော်ပရေတာသင်တန်းနှင့် ကောင်းမွန်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာခြင်းသည် ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် တက်ဘလက်ထုတ်လုပ်မှုကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ငါတို့နှင့်အဆက်အသွယ်လုပ်ပါ
အကြံပြုဆောင်းပါးများ
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ သတင်းများ သတင်းများ
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဆေးဝါးစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့တစ်ခုရှိသည်။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
Add- Taoping လမ်း 74RM + 397၊ Zaitouhe ခရိုင်၊ Liaoyang မြို့၊ Liaoning ပြည်နယ်၊ တရုတ်။ စာပို့သင်္ကေတ- 111005
ဆက်သွယ်ရန်ပုဂ္ဂိုလ်- အမ်မလီ ပန်
ဖုန်း: ၈၆+၄၁၉-၂၁၉၅၂၄၈
WhatsApp: ၈၆+၁၃၅၀၄၁၉၉၁၄၆
Customer service
detect