LLWZシリーズ遠心分離機は、懸濁液を連続的に供給、脱水、洗浄、排出する全速力の機械です。機械の運転時には、まず電源を入れると、本体が起動し、自動的に速度が上昇します。所定の値に達すると、供給バルブが開き、材料は供給パイプと螺旋本体の中央にある分配器を通して遠心分離機の沈降部に押し込まれます。固形分含有量の低いスラリーは、予備脱水されて濃縮効果が得られ、沈降が効果的に確保されます。段落の明確化。液体の大部分は、遠心分離機の背面にある調整可能なオーバーフロー装置を通して排出されます。透明な液体は分離されます。固形物は予備濃縮され、さらに脱水するために遠心分離スクリーンに搬送され、必要に応じて洗浄を行うことができます。
生産ニーズに応じて、2種類の液体は別々に排出することも、合成後に単一サイクロンまたは二重サイクロンを通して排出することもできる。

LLWZ SERIES HORIZONTA SPIRA SEDIMENTATION FILTRATION AUTOMATIC CENTRIFUGE
PRODUCT DESCRIPTION
LLWZ 濃縮スクリーン式遠心分離機
LLWZ水平スパイラル沈降フィルター自動遠心分離機は、デカンタ遠心分離機とフィルター遠心分離機の構造的特徴を完璧に組み合わせた、当社が独自に開発した製品です。LLWZ水平スパイラル沈降フィルター自動遠心分離機は、原液中の固形分含有量または粘性物質含有量が低い材料に非常に適しており、LLW水平スパイラルフィルター自動遠心分離機の適用範囲を広げます。遠心力の作用により、原液はデカンテーションセクションで固体層と液体層に分離され、液体物質または低密度粘性物質の大部分が排出され、濃縮された材料はろ過セクションの後にさらに脱水されます。二重脱水機構の共同作用により、最終的に得られる固体相の水分含有量は、プロセス設計の要件を満たし、顧客のニーズを満たすことができます。
MAIN TECHNICAL PARAMETERS
モデル | ドラム 直径(mm) | ドラム スピード (r/分) | 分離 要素 | 生産能力 | メインモーター 電力(kW) | 機械 重さ (kg) | 全体寸法 (長さ×幅×高さ) |
LLWZ450 | 450 | 2500 | 1574 | 2-8 | 30 | 1800 | 1780*1400*1140 |
LLWZ650 | 650 | 1600 | 931 | 5-15 | 55 | 4200 | 2600*1700*1950 |
LLWZ900 | 900 | 1200 | 725 | 10-25 | 75 | 6500 | 3000*2200*2000 |
DESCRIPTION
LLWZ水平螺旋沈降フィルター自動遠心分離機 & LLWZ水平螺旋フィルター自動遠心分離機
水平螺旋遠心分離機は、低エネルギー消費、優れた性能、高い自動化、高い生産効率、良好な分離効果、連続運転といった特徴を持つ先進的な固液分離装置です。懸濁液が遠心分離機に入ると、ドラムの高速回転によって発生する遠心力の作用により、液体部分はスクリーンとドラム壁の穴を通して排出され、固体部分はスクリーンに捕捉されて濾過ケーキ層を形成し、相対差の作用によりスクリューによって排出口に押し出されます。このようにして、固相と液相の自動連続分離が実現されます。


SUCCESSFUL APPLICATIONS
LLWZおよびLLW水平スパイラルフィルター自動遠心分離機製品の成功事例
水平らせんフィルター自動遠心分離機は、化学、食品、塩、鉱業、製薬などの産業で広く使用されています。その分離原理、構造特性、および比較的具体的な分離対象に基づいて、この製品は主に、各種結晶、繊維、作物殻、プラスチック粒子など、粒子サイズが大きく、粒子の完全性に関する厳密な要件がない材料の分離に適しています。


水平らせんフィルター式自動遠心分離機の利点

遊星歯車機構の特徴
サイクロイドピンホイール差動装置と比較して、遊星差動装置は、特に動力伝達時の動力配分と適応補償において独自の利点があります。高効率、高速伝達比を実現し、入力軸と出力軸が同軸です。構造がコンパクトで、体積と質量が小さく、力がバランスしており、耐衝撃性に優れています。現在、遊星駆動システムは、さまざまな機械駆動システムの減速機、減速機、および伝達装置として、サイクロイドピン駆動システムよりも多く使用されています。
典型的な用途:
結晶、粒子、または繊維は沈降性能が良好である。遠心分離機への0.05mmより大きい粒子の固形供給濃度は0~60Wt%(Wt%:重量パーセント)である。
主な利点:
スクリーンバスケット部品の長寿命
高生産性(固形物損失が少ない)と完成品の高い乾燥度を実現するカンチレバー設計:
スクリーンは簡単に交換でき、らせん状のシール装置を分解する必要がなく、設計もシンプルです。