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製品の使用目的と適用範囲HR-N遠心分離機は、連続運転する2段ピストンプッシャー式フィルター遠心分離機で、供給、分離（洗浄）、乾燥、排出などのすべての操作を全速力で連続的に実行します。この機械は、中粒結晶または繊維状物質懸濁液の分離に適しています。フィルターケーキの洗浄効果が優れているため、機械内で洗浄する材料の分離により適していますが、供給濃度は安定しており、供給が均一である必要があります。つまり、懸濁液の固形分含有量が45%以上であること（固液比が小さすぎると機械の振動が発生し、生産能力が低くなりすぎます）。固相粒子の平均直径が0.2mm以上であること（スクリーンのギャップと開口率を変更して、粒子径が0.2mm未満の材料を分離します）。材料温度が80℃を超えないことで、自動運転機能を最大限に活用できます。
この装置は、当社がBD-420L/520Lストレッチフィルム真空包装機をベースにアップグレードしたものです。この機械は、手作業を必要とせずに、自動排出、計量、真空ヒートシール、切断を実現できます。この装置は、当社の研究開発チームが独自に開発した新世代の包装装置です。長年のテストと改良を経て、最も安定して使いやすい自動包装装置となりました。この機械は、自動成形、ヒートシール、切断が可能で、自動コーディングまたは自動コーディングシステムを装備することで、真の自動真空包装を実現できます。各種スナック食品、大豆製品、肉製品、ソーセージ製品、卵、果物と野菜、漬物、医薬品、水産物、ハードウェア部品、医療機器などの真空包装、膨張包装、ボディパック包装に幅広く使用されています。
ストレートチューブ錠剤充填機は、大型で薄型の単列で整然と重なり合うボビンボトルの包装に適しています。インデックス機構によるインデックス、周波数変換による速度調整、光電、近接スイッチ、プログラマブルコントローラによる集中制御を採用し、信頼性の高い動作を実現しています。錠剤がない場合、ボトルがない場合、キャップがない場合に自動的にアラームを発して停止し、ボトルがない場合は錠剤、腺などがないことを実現できます。装置と錠剤の接触部分は316ステンレス鋼でできており、GMPの要件を完全に満たしています。適用範囲：発泡錠剤ボビンボトルとキャッピング、冷蔵待機錠剤ボビン包装、および同様の包装とキャッピング。
工場直送のFLシリーズ沸騰造粒乾燥流動造粒機乾式造粒機は、市場の類似製品と比較して、性能、品質、外観などの点で比類のない優れた利点を持ち、市場で高い評価を得ています。ZhongLianは過去の製品の欠点を総括し、継続的に改善しています。工場直送のFLシリーズ沸騰造粒乾燥流動造粒機乾式造粒機の仕様は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。沸騰造粒方法は、噴霧と流動化技術の総合的な成果です。従来の混合、造粒、乾燥プロセスを同じ密閉容器内で完了させます。そのため、「ワンステップ造粒機」と呼ばれています。この機械は構造がシンプルで、清掃とメンテナンスが容易です。顆粒を作るだけでなく、素早く乾燥させることもできます。混合、造粒、乾燥のプロセスは、同じ密閉容器内で同時に完了します。そのため、
はじめにこの機械は、顆粒状の原料を様々な錠剤に圧縮する、シングルプレス式の自動回転連続プレス機です。主に製薬業界における錠剤製造に用いられるほか、化学、食品、電子産業でも使用されています。外装は完全密閉型で、材質はステンレス鋼、内部テーブルもステンレス鋼製です。ターンテーブルの表面は、表面光沢を維持し、交差汚染を防止するために特殊処理が施されており、GMPの要件を満たしています。
ZP-12B 高速自動食品丸薬製造機、キャンディー製造機、回転式ミルク砂糖錠剤プレス機は、市場の類似製品と比較して、性能、品質、外観などの点で比類のない優れた利点を持ち、市場で高い評価を得ています。ZhongLian は過去の製品の欠点をまとめ、継続的に改善しています。ZP-9B 高速自動食品丸薬製造機、キャンディー製造機、回転式ミルク砂糖錠剤プレス機の仕様は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。
当社は長年にわたり、硬質中空カプセルの製造ラインに関連する加工設備に携わってまいりました。製品は国内外の市場で高い評価を得ています。近年、当社が高度な技術を駆使して開発した全自動硬質中空カプセル製造ラインは、機械、電気、油圧、空気圧を統合したハイテク大型カプセル製造設備です。当社は常に「顧客第一、品質第一」の理念を堅持し、製品製造における卓越性、精緻な仕上がり、そして信頼できる品質を追求しています。製品は全国で好評を博しており、一部はカナダ、マレーシア、台湾などにも輸出されています。
自動チョコレート包装機は、チョコレートサプライズエッグの包装用に特別に設計されています。このチョコレート包装機は、印刷ロールからの巻き出し、インクジェットまたはレーザーによる日付印刷、加熱、印刷位置の成形、2色チョコレートの塗布、球状ビスケット/チョコレートボールの充填、小型玩具の手動充填、中央切断、自動スプーンの貼り付け、裏面への印刷フィルムのヒートシール、チョコレートエッグの自動封緘、超音波溶着、切断、完成品の排出といった一連の工程を完了できます。このチョコレート包装機は、高度な自動化、安定した信頼性の高い動作、設備投資の削減、作業スペースの縮小、作業員数の削減、省エネルギー、そして高い経済効果を実現しています。
作業工程：シートを機械に入れる→成形→おもちゃを手作業で入れる→密封→卵を半分にひっくり返す→超音波密封→切断して製品完成
1. 構造と原理 プレート式自動排出遠心分離機は、ドラムを主部とし、スクレーパー駆動部、機械式伝動装置、ハウジングなどの機能部品をモジュール設計することで、多機能かつ任意の組み合わせを実現しています。スクレーパーは油圧式、空気圧式、手動式などで駆動されます。始動は可変周波数始動、電気ブレーキ式です。モーターはベルトを介してドラムのスピンドルを回転させ、遠心力場を形成します。分離された懸濁液は上部供給管からドラムに入り、布板上に落下し、遠心力によってドラム壁に投げ出されます。液相はドラム壁のフィルタースクリーンを通してハウジング空間に投げ出され、フィルター穴はシャーシに集められ、液体排出管を通して排出されます。一方、固相はフィルター布の内部に残ります。洗浄が必要な場合は、洗浄管を通して洗浄水が加えられます。
主な特徴：自動供給制御を採用しています。遠心分離機には材料検出装置が装備されており、材料検出装置が遠心分離機に投入された材料の量が設定量に達したことを検出し、その信号を主制御盤内のPLCにフィードバックします。PLCは供給ポンプとバルブを閉じる作業を完了し、自動定量化を実現します。また、供給量を調整することも可能です（異なる供給量も完了できます）。
構造と原理：メインモーターがベルトプーリーを駆動し、三角ベルトを介してドラムに動力を伝達します。これによりドラムは高速で回転し、遠心力場が発生します。充填速度に達すると、材料供給パイプから材料がドラム内に流入し、ドラム内に均一に分配されます。ドラムへの供給量が設定量に達すると、材料レベルコントローラーが供給を停止し、遠心力場によって分離された固体材料は高速でドラム壁面に向かって移動し、最終的に沈殿します。
当社はプロの製薬機械メーカーとして、専門の技術チームとアフターサービスチームを擁しています。
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