Produzione professionale di separatori centrifughi e macchinari farmaceutici - Zonelink
Questa apparecchiatura integra le funzioni di formatura della plastica, taglio del PVC, posizionamento automatico di carte, pressatura a caldo, punzonatura, ecc. Può essere utilizzata da una sola persona, è facile da usare e consente di risparmiare spazio e manodopera.
Caratteristiche
Migliora l'efficienza e risparmia manodopera.
Il sistema di controllo automatico PLC, la regolazione della velocità tramite servomotori e i componenti elettrici sono tutti di marchi rinomati.
Adottare un sistema operativo con interfaccia uomo-macchina.
Visualizzazione dei guasti, allarme e tecnologia di finitura
Prestazioni stabili, funzionamento intuitivo.
Risparmio di manodopera (rispetto agli imballaggi tradizionali)
Aumento dei profitti (blister in PVC senza lavorazione esterna)
Ridurre i costi nascosti (ridurre la superficie del sito, ridurre le spese generali)
Produzione controllabile e qualità più stabile (garantita, affidabile e con la possibilità di accettare ordini).
Flessibile e utilizzabile (le dimensioni dello stampo della stazione di posizionamento del prodotto sono regolabili)
Dettagli della macchina
Parametri tecnici
Frequenza di punzonatura | 20 minuti/minuto | Specifiche del materiale PVC | 340 mm |
lunghezza massima di trazione | 260 mm | consumo di aria | ≥0,22 m/min |
Profondità massima di formatura | 50 mm | pressione barometrica | 0.5-0.7MPA |
Area di formatura massima | 320x230mm | Dimensioni complessive | 6770Lx1192Wx1750mmH |
potenza totale | 12 kW | peso | 2300 kg |
Posizione di scarico - PVC PET
sito di consegna PVC
sito di riscaldamento
Sito di formazione (nota: si formerà un blister su due lati)
posizione di taglio
Scheda di scarico automatico
Prendi la parte del guscio di bolla
Posizionare manualmente i componenti del prodotto
Materiale da disegno
parte pressata a caldo
Elenco principale della configurazione elettrica
Elenco delle principali configurazioni elettriche (aggiornabile con altri marchi) | ||||
NO | nome | Specifiche del modello | Qua | Marchio del produttore |
1 | PLC | H3U-3232MT-XP | 1 | Cina Huichuan |
2 | modulo di espansione PLC | GL10-3200END | 1 | Cina Huichuan |
3 | modulo di espansione PLC | GL10-1600END | 1 | Cina Huichuan |
4 | modulo di espansione PLC | GL10-0032RTN | 1 | Cina Huichuan |
5 | schermo tattile | TPC7012EW | 1 | MCGS |
6 | Driver del server | SV630PT5R4I | 1 | Cina Huichuan |
7 | servomotore | M1S1H2-15C30CD-T331Z | 1 | Cina Huichuan |
8 | Cavo encoder servo | S6-L-P111-5.0 | 1 | Cina Huichuan |
9 | Cavo del servomotore | S6-L-M111-5.0 | 1 | Cina Huichuan |
10 | Driver del server | SV630AS2R8I | 2 | Cina Huichuan |
11 | servomotore | M1S1H2-15C30CD-T331Z | 2 | Cina Huichuan |
12 | Cavo encoder servo | S6-L-P114-5.0 | 2 | Cina Huichuan |
13 | Cavo del servomotore | S6-L-M107-5.0 | 2 | Cina Huichuan |
14 | Modulo di controllo della temperatura | XMT8-844VR K800 | 1 | Yatai |
15 | Modulo di controllo della temperatura | XMT4-848VR K800 | 1 | Yatai |
16 | alimentatore regolabile | LRS-200-24 | 1 | MEAN WELL |
17 | amplificatore PLC | FD-5D2A | 8 | Daren |
18 | interruttore di prossimità | HS-QL17-N01 | 11 | Divorare |
19 | Interruttore a sensore fotoelettrico | HLD-C18-NS | 2 | Divorare |
20 | relè a stato solido | MGR-1 4825 | 8 | Megar |
21 | relè a stato solido | MGR-1 4840 | 2 | Megar |
22 | Tappo aeronautico (set) | HDC-HE-016-3-PG21 | 3 | |
23 | riduttore epicicloidale | 120ZDF10-24 chiave 8-45-95-115- | 1 | Università cinese |
24 | Riduttore turbo | NMRV040 | 1 | |
Annotato
1. Certifichiamo che la presente offerta è veritiera e corretta in ogni suo aspetto, compresi i prezzi e le descrizioni degli articoli qui menzionati.
2. Il prodotto, dopo la produzione, è conforme al campione allegato.
3. Gli acquirenti devono solo fornire materie prime in PVC, cartoncini e lucchetti, e la macchina confezionatrice completerà automaticamente l'imballaggio.
4. Processo di produzione: installare la bobina in PVC → la macchina forma il blister su entrambi i lati mediante riscaldamento → posizionare manualmente il prodotto → posizionare automaticamente la carta → capovolgere automaticamente il blister sul retro → trasferire tramite il braccio robotico → pressare a caldo e tagliare il foro tramite la macchina a tavola rotante e foro riscaldato
















