07-28
Las centrífugas se utilizan frecuentemente en laboratorios, la industria biofarmacéutica, la investigación científica y otros campos. Según su categoría, existen centrífugas de alta velocidad, centrífugas médicas, centrífugas sin tapa y centrífugas para petróleo. La centrífuga ofrece una amplia gama de aplicaciones, un funcionamiento sencillo y muchas otras ventajas, como un gran ahorro energético, en todos los ámbitos.
Existen diversos tipos de centrífugas industriales, siendo la más común la centrífuga de filtro de placas. Su principio de funcionamiento se basa principalmente en la presión centrífuga que ejerce la mezcla sobre la pared del filtro. El líquido fluye a través de los pequeños orificios de la pared y la malla, mientras que los sólidos quedan retenidos debido a su mayor tamaño. A medida que aumenta el tiempo de centrifugación, se acumulan más sólidos en el filtro de tambor. Una vez cumplidos los requisitos, se detiene la máquina, se extraen los sólidos para su análisis y, si es necesario, se recupera el líquido.
El modo de funcionamiento de la centrífuga de filtro de placas es de separación heterogénea por gravedad (o líquido-líquido). El material más pesado se deposita en la pared del filtro, mientras que el más ligero forma un anillo líquido en su interior. Cuando se cumplen los requisitos de separación, se utilizan materiales específicos. El dispositivo de succión extrae el líquido interno, que rebosa por la placa superior, completando así el ciclo de trabajo.
El sistema de protección por nitrógeno para centrifugadoras de placas automáticas garantiza que la centrifugadora no quede aislada del aire exterior. Es ampliamente utilizado y de gran versatilidad. Puede emplearse para separar suspensiones de partículas sólidas o materiales fibrosos, y cuenta con una carcasa abatible provista de un tubo de alimentación, un tubo de lavado, un espejo de visualización y una abertura de iluminación. Limpia las partes visibles dentro de la centrifugadora, como la pared interna de la carcasa, las superficies internas y externas del tambor, la superficie externa de la carcasa del fondo de líquido, etc., para garantizar que los requisitos de limpieza cumplan con las normas GMP.
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