loading

சென்ட்ரிஃபியூஜ் செப்பரேட்டர் மற்றும் மருந்து இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தி நிறுவனம் - ஸோன்லிங்க்

வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு இயந்திரத்தில் உள்ள வீழ்படிவு செயல்முறை, பிரிப்புத் திறனுக்கு எவ்வாறு பங்களிக்கிறது?

உணவு மற்றும் பானங்கள் முதல் மருந்துகள் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு வரை பல்வேறு தொழில்களில் மையவிலக்கு முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். திரவங்களிலிருந்து திடத் துகள்களைப் பிரிப்பதில் குறிப்பாகத் திறமையான ஒரு வகை மையவிலக்கு இயந்திரம் வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு இயந்திரம் ஆகும். ஒரு வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு இயந்திரத்தில் உள்ள வீழ்படிவு செயல்முறை, உயர் பிரிப்புத் திறனை அடைவதில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரையில், ஒரு வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு இயந்திரத்தில் வீழ்படிவு செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் அது ஒட்டுமொத்த பிரிப்புத் திறனுக்கு எவ்வாறு பங்களிக்கிறது என்பதைப் பற்றி விரிவாகக் காண்போம்.

வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கியில் வீழ்படிவின் பங்கு

வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கியில், திடத் துகள்களை திரவ நிலையிலிருந்து பிரிக்கும் முக்கிய இயங்குமுறை வீழ்படிவாக்கல் செயல்முறையாகும். திடத் துகள்கள் மற்றும் திரவத்தின் கலவை மையவிலக்கிக்குள் செலுத்தப்படும்போது, ​​வட்டு அடுக்கின் அதிவேகச் சுழற்சியால் உருவாகும் மையவிலக்கு விசையானது, துகள்களின் அளவு, அடர்த்தி மற்றும் வடிவத்தைப் பொறுத்து அவற்றை வெவ்வேறு விகிதங்களில் வீழ்படிவாக்குகிறது. கனமான மற்றும் பெரிய துகள்கள் வட்டு அடுக்கின் விளிம்பை நோக்கி வேகமாக வீழ்படிவாகின்றன, அதே சமயம் இலேசான மற்றும் சிறிய துகள்கள் மையத்தை நோக்கி நகர்கின்றன. இந்த வேறுபட்ட வீழ்படிவாக்கல், மையவிலக்கிக்குள் தனித்தனி அடுக்குகளின் உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது; இதில் திடத் துகள்கள் விளிம்பிலும், தெளிந்த திரவம் மையத்திலும் குவிகின்றன.

வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கியில் உள்ள வீழ்படிவு செயல்முறையின் செயல்திறன், மையவிலக்கியின் வடிவமைப்பு, திடத் துகள்கள் மற்றும் திரவத்தின் பண்புகள், மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கியானது, ஒன்றன் மேல் ஒன்றாக அடுக்கப்பட்டு ஒரு குறுகிய இடைவெளியால் பிரிக்கப்பட்ட தொடர் வட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வட்டுகள் வீழ்படிவு செயல்முறை நிகழ்வதற்கு ஒரு பெரிய மேற்பரப்புப் பரப்பை உருவாக்குகின்றன, இது திரவத்திலிருந்து திடத் துகள்களை மிகவும் திறமையாகப் பிரிக்க அனுமதிக்கிறது. மேலும், வட்டு அடுக்கின் அதிக சுழற்சி வேகம் ஒரு வலுவான மையவிலக்கு விசையை உருவாக்குகிறது, இது துகள்கள் படிவதை விரைவுபடுத்தி, பிரிப்புத் திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

படிவுறுதலில் துகள் அளவு மற்றும் அடர்த்தியின் விளைவு

வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு இயந்திரத்தில் வீழ்படிவு செயல்முறையைப் பாதிக்கும் முக்கியக் காரணிகளாகத் துகள்களின் அளவும் அடர்த்தியும் விளங்குகின்றன. பெரிய மற்றும் அடர்த்தியான துகள்கள் அவற்றின் அதிக நிலைமம் மற்றும் உந்தம் காரணமாக வேகமாக வீழ்படிவாகின்றன, அதே சமயம் சிறிய மற்றும் இலேசான துகள்கள் வீழ்படிவாவதற்கு அதிக நேரம் எடுத்துக்கொள்கின்றன. ஒரு வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு இயந்திரத்தில், மிகச்சிறிய மற்றும் இலேசான துகள்கள்கூட திரவ நிலையிலிருந்து திறமையாகப் பிரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, வட்டு அடுக்கின் வடிவமைப்பும் சுழற்சி வேகமும் உகந்ததாக்கப்படுகின்றன. துகள்களின் அளவையும் அடர்த்தியையும் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் மையவிலக்கு இயந்திரத்தில் உயர் மட்டப் பிரிப்புத் திறனை அடைய முடியும்.

வீழ்படிவாக்கல் செயல்முறையில் உள்ள சவால்களில் ஒன்று, திரவ நிலையில் இருந்து பிரித்தெடுக்கக் கடினமான நுண்ணிய துகள்கள் இருப்பதாகும். இந்த நுண்ணிய துகள்கள் ஒன்றுசேர்ந்து அல்லது கொத்துக்களாக உருவாகும் போக்கைக் கொண்டுள்ளன, இது வீழ்படிவாக்கல் செயல்முறையைத் தடுத்து, மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் பிரித்தெடுப்புத் திறனைக் குறைக்கும். இந்தச் சிக்கலைச் சமாளிக்க, நுண்ணிய துகள்கள் ஒன்றுசேர்வதை ஊக்குவிக்கவும், அவை வேகமாக வீழ்படிவாவதை எளிதாக்கவும், திரள்விளைவூக்கிகள் அல்லது உறைவிப்பான்கள் எனப்படும் வேதிப்பொருட்களைக் கலவையில் சேர்க்கலாம். இந்த வேதிப்பொருட்களின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் வீழ்படிவாக்கல் செயல்முறையை மேம்படுத்தி, வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த பிரித்தெடுப்புத் திறனை அதிகரிக்க முடியும்.

செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் படிவுத் திறன் மீதான தாக்கம்

ஒரு வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கியின் சுழற்சி வேகம், உள்ளீட்டுப் பாய்வு விகிதம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற இயக்க நிலைமைகளும், வீழ்படிவாக்கல் செயல்முறையின் செயல்திறனைத் தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. விரும்பிய அளவிலான பிரிப்புத் திறனை அடைவதற்காக, வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கியின் சுழற்சி வேகம் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அதிக வேகங்கள், துகள்கள் வீழ்படிவாவதை விரைவுபடுத்தும் வலுவான மையவிலக்கு விசைகளை உருவாக்குகின்றன, ஆனால் அவை ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் இயக்கச் செலவுகளையும் அதிகரிக்கக்கூடும். மறுபுறம், குறைந்த வேகங்கள் மையவிலக்கு விசையைக் குறைத்து, துகள்களின் முழுமையற்ற பிரிப்புக்கு வழிவகுக்கலாம். வீழ்படிவாக்கல் செயல்முறையின் செயல்திறனை அதிகபட்சமாக்குவதற்கு, உகந்த சுழற்சி வேகத்தைக் கண்டறிவது அவசியமாகும்.

வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு இயந்திரத்திற்குள் கலவையின் உள்ளீட்டுப் பாய்வு விகிதம், வீழ்படிவாக்கல் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கியமான அளவுருவாகும். அதிக பாய்வு விகிதமானது மையவிலக்கு இயந்திரத்திற்குள் அதிக கொந்தளிப்பான ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது துகள்கள் வீழ்படிவாவதைத் தடைசெய்து பிரிப்பு செயல்திறனைக் குறைக்கக்கூடும். இதற்கு மாறாக, குறைந்த பாய்வு விகிதமானது அதிக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வீழ்படிவாக்கலை அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக திடத் துகள்கள் திரவத்திலிருந்து சிறப்பாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு இயந்திரத்தில் உகந்த பிரிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு, பாய்வு விகிதத்திற்கும் வீழ்படிவாக்கும் நேரத்திற்கும் இடையே சரியான சமநிலையைக் கண்டறிவது மிக முக்கியமானது.

படிவுத் திறனில் வட்டு அடுக்கு வடிவமைப்பின் பங்கு

மையவிலக்கு இயந்திரத்தில் உள்ள வட்டு அடுக்கின் வடிவமைப்பு, வீழ்படிவாக்கல் செயல்முறையின் செயல்திறனை கணிசமாகப் பாதிக்கிறது. வட்டு அடுக்கு என்பது, ஒவ்வொரு வட்டுக்கும் இடையில் துல்லியமான இடைவெளியுடன், இறுக்கமான கட்டமைப்பில் ஒன்றாக அடுக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான வட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு, துகள்கள் வீழ்படிவாவதற்கு ஒரு பெரிய பரப்பளவை உருவாக்குவதோடு, வட்டுகள் முழுவதும் துகள்கள் மிகவும் சீராகப் பரவவும் அனுமதிக்கிறது. இந்த வட்டுகளில் பொதுவாகத் தடுப்பணைகள் அல்லது துளைகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். இவை, பிரிக்கப்பட்ட நிலைகளைச் சேகரிப்பதற்கும் வெளியேற்றுவதற்கும் உதவுகின்றன, இதன்மூலம் மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் தொடர்ச்சியான மற்றும் திறமையான செயல்பாடு உறுதி செய்யப்படுகிறது.

மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் வீழ்படிவாக்கல் செயல்திறனைத் தீர்மானிப்பதில், வட்டு அடுக்கில் உள்ள வட்டுகளுக்கு இடையேயான இடைவெளி மிக முக்கியமானது. வட்டுகளுக்கு இடையே மிக அகலமான இடைவெளி இருந்தால், துகள்கள் முறையாக வீழ்படிவாகாமல் கடந்து செல்ல நேரிடலாம், இது பிரிப்புத் திறனைக் குறைக்கும். மறுபுறம், மிகக் குறுகிய இடைவெளி அடைப்பை ஏற்படுத்தி, மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் செயல் திறனைக் குறைக்கக்கூடும். வீழ்படிவாக்கல் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கும், வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும், வட்டுகளுக்கு இடையேயான இடைவெளியில் சரியான சமநிலையைக் கண்டறிவது அவசியமாகும்.

சுருக்கம் மற்றும் முடிவுரை

முடிவாக, ஒரு வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கியில் உள்ள வீழ்படிவாக்கல் செயல்முறை என்பது, திரவங்களிலிருந்து திடத் துகள்களைத் திறமையாகப் பிரித்தெடுப்பதற்கு வழிவகுக்கும் ஒரு முக்கியமான பொறிமுறையாகும். வீழ்படிவாக்கலின் பங்கைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் மையவிலக்கியில் உயர் பிரித்தெடுப்புத் திறனை அடைவதற்காக அதன் வடிவமைப்பு, இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் வட்டு அடுக்கு உள்ளமைப்பை உகந்ததாக்க முடியும். துகள் அளவு, அடர்த்தி, இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் வட்டு அடுக்கு வடிவமைப்பு போன்ற காரணிகள் அனைத்தும் வீழ்படிவாக்கல் செயல்முறையின் வெற்றியைத் தீர்மானிப்பதில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளன. இந்தக் காரணிகளைத் தொடர்ந்து கண்காணித்து சரிசெய்வதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் வட்டு அடுக்கு மையவிலக்கியின் செயல்திறனை மேம்படுத்தி, திரவங்களிலிருந்து துகள்களின் நம்பகமான மற்றும் திறமையான பிரித்தெடுப்பை உறுதிசெய்ய முடியும்.

.

எங்களுடன் தொடர்பில் இரு
பரிந்துரைக்கப்பட்ட கட்டுரைகள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் செய்திகள் செய்திகள்
ஒரு தொழில்முறை மருந்து இயந்திர உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், எங்களிடம் ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழுவும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைக் குழுவும் உள்ளன.
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
சேர்: Taoping சாலை 74RM + 397, Zaitouhe மாவட்டம், Liaoyang நகரம், Liaoning மாகாணம், சீனா. அஞ்சல் குறியீடு: 111005
தொடர்பு கொள்ள வேண்டிய நபர்: எமிலி பெங்
தொலைபேசி: 86+419-2195248
வாட்ஸ்அப்: 86+13504199146
Customer service
detect