စင်ထရီဖျူးဂျ်များကို အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာမှ ဆေးဝါးများနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်မှုအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများကို အရည်မှ ခွဲထုတ်ရာတွင် အရေးပါပြီး ၎င်းကို decanting လုပ်ငန်းစဉ်ဟု လူသိများသည်။ စင်ထရီဖျူးဂျ် အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးရှိပြီး အထိရောက်ဆုံး အမျိုးအစားများထဲမှ တစ်ခုမှာ 2 phase decanter centrifuge ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် 2 phase decanter centrifuge ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို လေ့လာပြီး အခြားစင်ထရီဂျ် အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါမည်။
၂ ဆင့် ဒက်ကန်တာ စင်ထရီဖျျု့ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
၂ ဆင့် decanter centrifuge သည် မြင့်မားသော centrifugal force ကို အသုံးပြု၍ အစိုင်အခဲများနှင့် အရည်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အစာသည် တည်ငြိမ်သော feed tube မှတစ်ဆင့် centrifuge ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် ဇလုံထဲသို့ ဦးတည်သည်။ အစာသည် ဇလုံထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်နှင့် centrifugal force ကြောင့် အစိုင်အခဲများသည် ဇလုံ၏ အတွင်းနံရံတွင် စုပုံသွားပြီး သန့်စင်ထားသော အရည်သည် ဇလုံ၏ အလယ်ဗဟိုသို့ ရွေ့လျားသွားသည်။ ထို့နောက် ခွဲထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲများကို conveyor မှ ဇလုံမှ သယ်ဆောင်လာပြီး သန့်စင်ထားသော အရည်ကို သီးခြားထွက်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်သည်။
၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များကို ကြီးမားသော အစိုင်အခဲအမှုန်များပါသည့် ရောနှောမှုများကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး သတ္တုတူးဖော်ရေး၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေဆိုးသန့်စင်မှုကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုသည် အစိုင်အခဲနှင့် အရည်များကို တသမတ်တည်းထွက်ရှိစေပြီး ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်များစွာတွင် အရေးပါပါသည်။
အခြားဒိန်ခဲအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်
၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များကို အခြား ဒီကန်တာ အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်သောအခါ အဓိက ကွာခြားချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့ ကိုင်တွယ်နိုင်သော အဆင့်အရေအတွက်ဖြစ်သည်။ ၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များကို အစိုင်အခဲများနှင့် အရည်များကို ခွဲထုတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း၊ ၃ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များသည် အစိုင်အခဲများအပြင် အရည်အဆင့် နှစ်မျိုးကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဇီဝဒီဇယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီ သန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော အချို့သော အသုံးချမှုများတွင် ၃ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များကို ပိုမိုစွယ်စုံရစေသည်။
နောက်ထပ်အဓိကကွာခြားချက်မှာ ထုတ်လွှတ်မှုယန္တရားဖြစ်သည်။ ၂ ဆင့်ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များတွင် ခွဲထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲများကို ကွန်ဗေယာဖြင့် ပန်းကန်လုံးမှ ထုတ်ယူပြီး သန့်စင်ထားသော အရည်ကို သီးခြားထွက်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၃ ဆင့်ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များတွင် အစိုင်အခဲများနှင့် အရည်အဆင့်နှစ်ခုကို ထုတ်လွှတ်ရန် ထွက်ပေါက်များစွာရှိသည်။ ၎င်းသည် ၃ ဆင့်ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များကို ဒီဇိုင်းနှင့် လည်ပတ်မှုတွင် ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။
ထို့အပြင်၊ 2 phase decanter centrifuges ရှိ bowl နှင့် conveyor system ဒီဇိုင်းကို အစိုင်အခဲနှင့် အရည်များ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ 3 phase decanter centrifuges များတွင် အရည်အဆင့်နှစ်ခုကို ခွဲထုတ်ရန်လည်း အပိုဆောင်းအင်္ဂါရပ်များ ပါရှိသည်။
၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျူးဂျ်များ၏ အားသာချက်များ
၂ ဆင့် decanter centrifuges များကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များစွာရှိပါသည်။ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ကြီးမားသော အစိုင်အခဲအမှုန်များပါသည့် ရောနှောမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေပြီး၊ အစိုင်အခဲများကို အရည်များနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များ၏ နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုဖြစ်ပြီး အစိုင်အခဲနှင့် အရည်များကို တသမတ်တည်းထွက်ရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းများအတွက် ခွဲထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲနှင့် အရည်များ တည်ငြိမ်စွာစီးဆင်းရန် လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင် ၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များသည် ဒီဇိုင်းနှင့် လည်ပတ်မှုတွင် အတော်လေးရိုးရှင်းသောကြောင့် ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လည်ပတ်ရန် လွယ်ကူပါသည်။
၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျူးဂျ်များ၏ ကန့်သတ်ချက်များ
၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရစ်ဖျုဂျ်များတွင် အားသာချက်များစွာရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုတွင် ကန့်သတ်ချက်များလည်း ရှိပါသည်။ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုမှာ ၃ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရစ်ဖျုဂျ်များကဲ့သို့ အရည်အဆင့်နှစ်ခုကို ခွဲခြားနိုင်စွမ်းမရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဇီဝဒီဇယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အဆင့်နှစ်ခုကို ခွဲခြားရန် လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများတွင် ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များ၏ နောက်ထပ်ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားနှင့် စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လည်ပတ်မှုကြောင့် ၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များသည် အခြား ဒီကန်တာအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုကြီးပြီး စွမ်းရည်မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို အရွယ်အစားသေးငယ်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများ သို့မဟုတ် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် မသင့်တော်စေပါ။
၂ အဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျူးဂျ်များ၏ အသုံးချမှုများ
၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များရှိသော်လည်း၊ အစိုင်အခဲများနှင့် အရည်များကို ခွဲထုတ်ရာတွင် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကြောင့် ၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များ၏ အဓိကအသုံးချမှုများထဲမှ တစ်ခုမှာ သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းတွင်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့ကို အရည်ပျော်များမှ အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ခွဲထုတ်ရန်နှင့် အဖိုးတန်သတ္တုများကို ပြန်လည်ရယူရန် အသုံးပြုကြသည်။ ၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုသည် ခွဲထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲများကို တသမတ်တည်းထွက်ရှိစေပြီး သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်စေသည်။
၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များ၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော အသုံးချမှုတစ်ခုမှာ ရေဆိုးသန့်စင်ရေးလုပ်ငန်းတွင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ရေဆိုးရွှံ့များမှ အစိုင်အခဲများကို ခွဲထုတ်ရန် အသုံးပြုပြီး အစိုင်အခဲများကို စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ထားသော အရည်ကို ပြုပြင်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ထိရောက်သော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ခွဲထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲများနှင့် အရည်များ တည်ငြိမ်စွာစီးဆင်းရန် လိုအပ်သည့် ရေဆိုးသန့်စင်မှုတွင် ၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်များ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အနှစ်ချုပ်
အဆုံးသတ်အနေနဲ့၊ ၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်တွေဟာ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးမှာ အရေးပါတဲ့ ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အစိုင်အခဲနဲ့ အရည်တွေကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်ပါတယ်။ သူတို့ရဲ့ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု၊ ကြီးမားတဲ့ အစိုင်အခဲအမှုန်တွေပါတဲ့ ရောစပ်ထားတဲ့အရည်တွေကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းနဲ့ ရိုးရှင်းတဲ့ဒီဇိုင်းတွေကြောင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးနဲ့ ရေဆိုးသန့်စင်မှုလိုမျိုး အသုံးချမှုတွေမှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။ အရည်အဆင့်နှစ်ခုကို မခွဲထုတ်နိုင်ခြင်းလိုမျိုး ကန့်သတ်ချက်တွေရှိနေပေမယ့် ၂ ဆင့် ဒီကန်တာ စင်ထရီဖျုဂျ်တွေဟာ စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်တွေမှာ အဖိုးတန်ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲပါ။
။