Центрифугийн тусгаарлагч болон эмийн машин үйлдвэрлэгчийн мэргэжлийн үйлдвэрлэл - Zonelink
Цэврүү савлах машин нь эм, хүнс, өргөн хэрэглээний бараа бүтээгдэхүүний салбарт бүтээгдэхүүнийг найдвартай, аюулгүй савлахад зайлшгүй шаардлагатай тоног төхөөрөмж юм. Гэсэн хэдий ч бусад машин механизмын нэгэн адил цэврүү савлах машин нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг алдагдуулж болзошгүй нийтлэг асуудлуудтай тулгарч болзошгүй. Энэ нийтлэлд бид цэврүү савлах машиныг ажиллуулах үед гарч болзошгүй зарим нийтлэг асуудлуудыг олж засварлах алхмуудыг авч үзэх болно. Эдгээр асуудлууд болон тэдгээрийг хэрхэн шийдвэрлэхийг ойлгосноор операторууд зогсолтын хугацааг багасгаж, жигд ажиллагааг хангах боломжтой.
Буруу битүүмжлэл
Цэврүү савлах машин ашиглах үед операторууд тулгардаг хамгийн түгээмэл асуудлуудын нэг бол буруу битүүмжлэл юм. Энэ асуудал нь бүтээгдэхүүний бохирдол, битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдал алдагдах, сав баглаа боодлын чанар муудахад хүргэдэг. Дулаан битүүмжлэл хангалтгүй, даралт буруу, эсвэл битүүмжлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гэмтэл зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлээс шалтгаалан буруу битүүмжлэл үүсч болно.
Буруу битүүмжлэлийн асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд операторууд эхлээд машины температурын тохиргоог шалгах хэрэгтэй. Халаалтын элементүүдийг ашиглаж буй материалын төрөлд тохирсон зөв температурт тохируулсан эсэхийг шалгаарай. Түүнчлэн, битүүмжлэлийн даралтыг битүүмжлэлийн бүх хэсэгт жигд, жигд байгаа эсэхийг шалгаарай. Хэрэв асуудал арилахгүй бол битүүмжлэлийн дэвсгэр, ир, дөш зэрэг битүүмжлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг элэгдэл, эвдрэл байгаа эсэхийг шалгана уу. Битүүмжлэлийн зөв ажиллагааг сэргээхийн тулд элэгдсэн эсвэл гэмтсэн эд ангиудыг солино уу.
Бүтээгдэхүүний гацалт
Цэврүү савлах машинд тулгардаг бас нэг нийтлэг асуудал бол савлах явцад бүтээгдэхүүн гацах явдал юм. Бүтээгдэхүүн гацах нь буруу тохируулсан тэжээлийн механизм, бүтээгдэхүүнийг буруу ачаалах, эсвэл машины эд анги элэгдэх зэрэг янз бүрийн асуудлаас үүдэлтэй байж болно. Бүтээгдэхүүн машинд гацах үед саатал гарах, бүтээгдэхүүн гэмтэх, аюулгүй байдлын болзошгүй аюулд хүргэж болзошгүй.
Бүтээгдэхүүний гацалтыг арилгахын тулд операторууд эхлээд тэжээлийн механизмыг зөв байрлуулж, зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Бүтээгдэхүүнийг гацахад хүргэж болзошгүй аливаа саад тотгор, хог хаягдал байгаа эсэхийг шалгана уу. Дараа нь бүтээгдэхүүнийг машинд зөв, зөв чиглэлд ачаалж байгаа эсэхийг шалгахын тулд бүтээгдэхүүнийг ачих журмыг хянана уу. Хэрэв асуудал арилахгүй бол машины бүс, булны дугуй, араа зэрэг хөдөлж буй хэсгүүдийг элэгдэл, эвдрэл гарсан эсэхийг шалгана уу. Ирээдүйд гацахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд элэгдсэн эд ангиудыг солино уу.
Үйлдвэрлэлийн хурд бага
Үйлдвэрлэлийн хурд бага байх нь операторууд цэврүү савлах машин ашиглах үед тулгардаг бас нэг нийтлэг асуудал юм. Үйлдвэрлэлийн хурд удаан байх нь нийт гарцыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлж, хүргэлтийн хуваарьт нөлөөлж болзошгүй тул асуудал үүсгэж болзошгүй. Машины буруу тохиргоо, элэгдсэн эд анги, эсвэл хангалтгүй засвар үйлчилгээ зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйл үйлдвэрлэлийн хурд бага байхад нөлөөлж болно.
Үйлдвэрлэлийн хурд багатай холбоотой асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд операторууд эхлээд машины тохиргоог хянаж, тэдгээр нь сав баглаа боодлын тодорхой шаардлагад нийцсэн эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Машины хурдны хяналт, тэжээлийн хурд, мөчлөгийн хугацааг зөв тохируулсан эсэхийг шалгана уу. Нэмж дурдахад, машины мотор, бүс, гинж зэрэг механик эд ангиудыг элэгдэл, буруу байрлалтай эсэхийг шалгана уу. Эдгээр эд ангиудыг тогтмол засвар үйлчилгээ, тослох нь үйлдвэрлэлийн хурд болон машины нийт гүйцэтгэлийг сайжруулахад тусална.
Буруу зүсэлт
Буруу зүсэлт нь цэврүү савлагааны чанарт нөлөөлж болох нийтлэг асуудал юм. Буруу зүсэлт нь тэгш бус ирмэг, муруй зүсэлт, эсвэл цэврүү савлагааг бүрэн салгахгүй байхад хүргэж, улмаар бүтээгдэхүүний эвдрэл, гоо зүйн байдлыг алдагдуулдаг. Буруу зүсэлт нь мохоо эсвэл буруу байрлуулсан зүсэх хэрэгсэл, буруу зүсэх даралт, эсвэл элэгдсэн зүсэх ир зэргээс үүдэлтэй байж болно.
Буруу зүсэлтийн алдааг олж засварлахын тулд операторууд эхлээд зүсэх хэрэгсэл, ир, дөшийг элэгдэл, гэмтлийн шинж тэмдэг байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Цэвэрхэн, нарийвчлалтай зүсэлт хийхийн тулд мохоо эсвэл гэмтсэн зүсэх эд ангиудыг хурцалж эсвэл солино. Цаашилбал, машин дээрх зүсэх даралтын тохиргоог ашиглаж буй материалд тохирсон эсэхийг шалгана уу. Хүссэн зүсэлтийн үр дүнд хүрэхийн тулд шаардлагатай бол зүсэх даралтыг тохируулна уу. Зүсэх эд ангиудыг тогтмол засвар үйлчилгээ, тохируулга хийх нь зүсэлтийн алдаанаас урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Сав баглаа боодлын чанар тогтворгүй байна
Сав баглаа боодлын чанар тогтворгүй байх нь цэврүү савлах машин ажиллуулах үед гарч болох нийтлэг асуудал юм. Сав баглаа боодлын чанарын хэлбэлзэл нь машины тохиргоо хэлбэлзэл, материалын хангамж тогтворгүй байх, эсвэл операторын сургалт хангалтгүй байх зэрэг хүчин зүйлээс үүдэлтэй байж болно. Сав баглаа боодлын чанар тогтворгүй байх нь бүтээгдэхүүнийг татгалзах, хэрэглэгчдийн гомдол гаргах, үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
Сав баглаа боодлын чанарын тогтворгүй байдлыг арилгахын тулд операторууд эхлээд машины тохиргоо болон материалын үзүүлэлтүүдийг нягталж, тэдгээр нь сав баглаа боодлын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Материал хангамжийн системийг машинд материалыг жигд, тууштай хүргэж байгаа эсэхийг шалгана уу. Үүнээс гадна, сав баглаа боодлын тогтвортой үр дүнд хүрэхийн тулд машины операторуудад зохих ажиллагааны журам, чанарын хяналтын арга хэмжээний талаар цогц сургалт явуулна уу. Сав баглаа боодлын чанарыг тогтмол хянаж, шалгах нь аливаа асуудлыг цаг тухайд нь тодорхойлж, шийдвэрлэхэд тусална.
Дүгнэж хэлэхэд, цэврүү савлах машиныг үр дүнтэй ажиллуулахын тулд гарч болзошгүй нийтлэг асуудлуудыг ойлгож, тэдгээрийг хэрхэн үр дүнтэй засах талаар мэдэх шаардлагатай. Энэ нийтлэлд дурдсан алдааг олж засварлах алхмуудыг дагаж мөрдвөл операторууд зогсолтын хугацааг багасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, өндөр чанартай сав баглаа боодлын гарцыг хангах боломжтой. Тогтмол засвар үйлчилгээ, зохих сургалт, нарийн ширийн зүйлд анхаарал хандуулах нь цэврүү савлах машины гүйцэтгэл, урт наслалтыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх гол түлхүүр юм. Нийтлэг асуудлуудыг урьдчилан шийдвэрлэснээр операторууд жигд ажиллагаа, тогтвортой сав баглаа боодлын чанарыг хангаж чадна.
.