Центрифугийн тусгаарлагч болон эмийн машин үйлдвэрлэгчийн мэргэжлийн үйлдвэрлэл - Zonelink
Эмийн үйлдвэрлэл, хүнсний боловсруулалт, химийн үйлдвэрлэл зэрэг салбарт нунтаг, мөхлөг болон бусад хуурай материалыг холих тухайд хоёр түгээмэл хэрэглэгддэг сонголт бол давхар конус холигч болон тууз холигч юм. Хоёулаа үр ашигтай холих шийдлийг санал болгодог боловч тус бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай байдаг. Энэ нийтлэлд бид давхар конус холигч болон тууз холигчийн ялгааг судалж, янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд аль нь илүү үр ашигтай болохыг тодорхойлох болно.
Давхар конус холигч
Давхар конус холигч буюу давхар конус холигч гэгддэг энэхүү холигч нь төв тэнхлэгтэйгээр орой дээрээ холбогдсон хоёр конус хэлбэртэй камертай холигчийн нэг төрөл юм. Давхар конус холигчийн загвар нь хуурай материалыг хэсгүүдийг гэмтээхгүйгээр зөөлөн, үр ашигтай холих боломжийг олгодог. Хольж буй материалыг камерт байрлуулж, төхөөрөмж нь эргэлдэж, холих эффект үүсгэж, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жигд тархалтыг хангадаг.
Давхар конус холигчийн гол давуу талуудын нэг нь түүний олон талт байдал юм. Үүнийг нунтаг, мөхлөг, эмзэг хэсгүүд зэрэг олон төрлийн материалыг холиход ашиглаж болно. Давхар конус холигчийн зөөлөн холих үйлдэл нь эмийн холих процесс гэх мэт бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдал чухал ач холбогдолтой хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Нэмж дурдахад, давхар конус холигчийн загвар нь материалыг хялбархан ачиж буулгах боломжийг олгодог тул операторуудад хэрэглэхэд хялбар сонголт болдог.
Гэсэн хэдий ч давхар конус холигч нь зарим хязгаарлалттай байдаг. Энэ төрлийн холигчийн гол сул талуудын нэг нь бөөмсийн хэмжээ эсвэл нягтрал нь мэдэгдэхүйц ялгаатай материалыг холиход тохиромжгүй байж болно. Давхар конус холигчийн өнхрөх үйлдэл нь өөр өөр физик шинж чанартай материалыг нэгэн төрлийн холиход тийм ч үр дүнтэй биш байж магадгүй юм. Нэмж дурдахад, давхар конус холигч нь багцын хэмжээний хувьд хязгаарлалттай байж болно, учир нь том багцууд нь жижиг багцууд шиг үр дүнтэй холилдохгүй байж магадгүй юм.
Эцэст нь хэлэхэд, давхар конус холигч нь үйлдвэрлэлийн зориулалтаар янз бүрийн хуурай материалыг холих олон талын, үр ашигтай сонголт юм. Зөөлөн холих үйлдэл болон хэрэглэхэд хялбар загвар нь материалыг нарийн холих шаардлагатай үйлдвэрлэлийн салбарт түгээмэл сонголт болгодог.
Тууз холигч
Тууз холигч нь хуурай материалыг холиход өргөн хэрэглэгддэг өөр нэг түгээмэл төрлийн үйлдвэрлэлийн холигч юм. Энэ нь өндөр хурдаар эргэлддэг, шингэн холих үйлдлийг бий болгодог мушгиа тууз хутгагчтай хэвтээ, U хэлбэрийн тэвштэй. Тууз холигч нь материалыг хурдан бөгөөд үр дүнтэй холих чадвараараа алдартай тул өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн процесст түгээмэл сонголт болдог.
Тууз холигчийн гол давуу талуудын нэг нь өндөр холих үр ашиг юм. Эргэлдэгч тууз холигч нь материалын тасралтгүй урсгалыг бий болгож, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар холих боломжийг олгодог. Тууз холигч нь нунтаг, мөхлөг, зүлгүүр зэрэг олон төрлийн материалыг боловсруулах чадвартай тул янз бүрийн салбарт олон талын сонголт болдог. Нэмж дурдахад, тууз холигч нь илүү том хэмжээтэй багцуудыг багтаах боломжтой тул өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохиромжтой.
Үр ашигтай хэдий ч тууз холигч нь зарим хязгаарлалттай байдаг. Энэ төрлийн холигчийн гол сул талуудын нэг нь эмзэг эсвэл халуунд мэдрэмтгий материалыг холиход тохиромжгүй байж магадгүй юм. Тууз холигчийн өндөр хурдтай холих үйлдэл нь заримдаа хэт их үрэлт, дулаан үүсгэдэг бөгөөд энэ нь мэдрэмтгий материалыг гэмтээж болзошгүй юм. Нэмж дурдахад, тууз холигч нь элэгдэлд ордог тул бусад төрлийн холигчтой харьцуулахад илүү их засвар үйлчилгээ шаардаж магадгүй юм.
Эцэст нь хэлэхэд, тууз холигч нь үйлдвэрлэлийн орчинд олон төрлийн хуурай материалыг холиход тохиромжтой өндөр үр ашигтай холигч юм. Тасралтгүй холих үйлдэл болон их хэмжээний багцыг зохицуулах чадвар нь өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн шаардлага тавьдаг салбаруудад түгээмэл сонголт болдог.
Үр ашгийн харьцуулалт
Давхар конус холигч болон тууз холигчийн үр ашгийг харьцуулахдаа хэд хэдэн хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Гол анхаарах зүйлсийн нэг бол холих материалын төрөл юм. Хоёр холигч хоёулаа өөр өөр төрлийн материалыг боловсруулах тал дээр давуу болон сул талуудтай байдаг. Давхар конус холигч нь эмзэг эсвэл халуунд мэдрэмтгий материалыг холиход тохиромжтой бол тууз холигч нь их хэмжээний үйлдвэрлэлийн процесст илүү тохиромжтой.
Анхаарах өөр нэг хүчин зүйл бол холигч бүрийн холих механизм юм. Давхар конус холигч нь материалыг холихын тулд өнхрөх үйлдлийг ашигладаг бөгөөд энэ нь тууз холигчийн тасралтгүй холих үйлдлээс илүү зөөлөн боловч үр ашиг багатай байж болно. Тууз холигчийн өндөр хурдтай эргэлт нь материалыг богино хугацаанд сайтар холих боломжийг олгодог шингэн холих үйлдлийг бий болгодог.
Олон талт байдлын хувьд давхар конус холигч нь илүү өргөн хүрээний материалыг боловсруулах чадвартай тул тууз холигчоос илүү давуу талтай байж болно. Гэсэн хэдий ч тууз холигчийн өндөр холих үр ашиг болон илүү том хэмжээтэй зуурмагийн холих чадвар нь өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн шаардлага тавьдаг салбаруудад илүү практик сонголт болдог.
Ерөнхийдөө давхар конус холигч болон тууз холигчийн хоорондох сонголт нь тухайн хэрэглээний тодорхой шаардлагаас хамаарна. Холигч хоёулаа өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай бөгөөд шийдвэрийг материалын шинж чанар, багцын хэмжээ, үйлдвэрлэлийн хэмжээ зэрэг хүчин зүйлээс үндэслэн гаргах ёстой.
Дүгнэлт
Эцэст нь хэлэхэд, давхар конус холигч болон тууз холигч хоёулаа үйлдвэрлэлийн зориулалтаар хуурай материалыг холиход үр ашигтай холих шийдэл юм. Давхар конус холигч нь зөөлөн холих үйлдэл болон олон талт байдлыг санал болгодог тул бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдал чухал ач холбогдолтой хэрэглээнд тохиромжтой. Нөгөөтэйгүүр, тууз холигч нь өндөр холих үр ашиг, их хэмжээний багцыг боловсруулах чадвараараа өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн процесст онцгой сайн ажилладаг.
Давхар конус холигч болон тууз холигчийн хооронд сонголт хийхдээ материалын шинж чанар, багцын хэмжээ, үйлдвэрлэлийн хэмжээ зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх нь чухал юм. Эцсийн эцэст, оновчтой холих үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд шийдвэрийг хэрэглээний тодорхой шаардлагад үндэслэн гаргах ёстой.
.