Produktübersicht
Die Anlage eignet sich für die Emulgierung in der Industrie, insbesondere für Kosmetik- und Feinchemikalienprodukte, vor allem für Materialien mit hoher Matrixviskosität und hohem Feststoffgehalt. Beispiele hierfür sind Kosmetika, Cremes, Salben, Waschmittel, Salate, Soßen, Lotionen usw.
Maschinendetails
Hubsensor
Sind die vier Haken nicht vorhanden, kann die Maschine nicht angehoben werden. Sobald Druckluft in den Haupttank gelangt und Druck im Tank herrscht, trennen sich der obere und der untere Deckel. Sie können den oberen und unteren Deckel wieder einhängen, um den Produktauslass zu ermöglichen. Der Druck im Tank darf jedoch 1 bar nicht überschreiten.
Vakuumpumpe
Trenner
Wenn die Vakuumpumpe in Betrieb ist, gelangt die heiße Luft zum Abscheider, dort wird sie in Luft und Wasser getrennt, das Wasser wird am Boden abgelassen.
Elektrisches Steuerungssystem
Misch- und Homogenisierungssystem
Der Vertikalmotor ist ein Hochgeschwindigkeitsmotor, der Drehzahlen zwischen 0 und 3500 U/min erreichen kann.
Heizung: Sie erhitzt das Mantelwasser. Der Mantel muss zum Heizen Wasser enthalten. Temperatursensor: Er zeigt die Temperatur des Mantelwassers an. Bodenventil: Hierüber wird das Produkt ausgestoßen oder sauberes Wasser abgelassen. Wasserzulauf/Wasserablauf: Dieses Rohr dient zum Wasserzulauf während des Heizvorgangs. Ohne Wasser im Mantel kann die Maschine nicht heizen. Wenn Sie die Maschine längere Zeit nicht benutzen, können Sie das Wasser ablassen.
Produktspezifikationen
Funktionsprinzip
Vorbereiten:
1. Stellen Sie die Maschine auf einen ebenen Boden.
2. Schließen Sie die elektrischen Leitungen an.
3. Verbinden Sie das Wasserzulaufrohr und das Ablaufrohr.
4. Wasser in den Mantel füllen.
5. Um die Drehrichtung des Vakuummotors zu überprüfen, stellen Sie beim Einschalten der Maschine fest, ob sich der Homogenisatormotor im Uhrzeigersinn dreht. Der Homogenisator verfügt über eine Gleitringdichtung und kann daher ohne Produkt nicht funktionieren.
6. Handelt es sich um eine wassergekühlte Vakuumpumpe, muss das Kühlwasser unbedingt angeschlossen werden, da die Pumpe sonst kaputt geht. Bei einer Trockenvakuumpumpe ist kein Kühlwasseranschluss erforderlich.
7. Prüfen Sie, ob alle Ventile, Messgeräte und Heizungen einwandfrei funktionieren.
8. Um zu überprüfen, ob die Temperatur korrekt ist oder nicht.
9. Es ist darauf zu achten, dass die Temperatur 105 Grad nicht übersteigt und der Druck im Tank 1 bar nicht überschreitet.
10. Testen Sie die Maschine Schritt für Schritt, langsam und langsam.
Betrieb
Betrieb
1. Zuerst wird das Rohmaterial in den Öl-Wasser- und Wassertank gefüllt. Das im Öl gelöste Material wird dann in den Öltank gefüllt. Das im Wasser gelöste Material wird dann in den Wassertank gefüllt.
2. Anschließend den Wassertank und den Öltank erhitzen und das Rohmaterial vermischen.
Nach vollständiger Durchmischung per Vakuum in den Haupttank überführen.
3. Heizen Sie zuerst den Haupttank vor, schalten Sie dann die Vakuumpumpe ein, saugen Sie das Rohmaterial aus dem Öltank und dem Wassertank in den Haupttopf und schalten Sie dann den Mischer ein und homogenisieren Sie es gemäß Ihrem Programm.
4. Nach Fertigstellung des Produkts kann dieses durch Schwerkraft, mittels einer Transferpumpe oder Druckluft von unten entleert oder per Handrad ausgegossen werden. Befindet sich im Tank ein Vakuum, kann dieses zuvor durch einen Filter abgebaut werden.
