சென்ட்ரிஃபியூஜ் செப்பரேட்டர் மற்றும் மருந்து இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தி நிறுவனம் - ஸோன்லிங்க்
தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, பல்வேறு தொழில்துறைகளில் திட மற்றும் திரவப் பொருட்களைத் திறமையாகப் பிரிக்கும் நமது திறனும் அதிகரிக்கிறது. மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்தி, வெவ்வேறு கூறுகளை அவற்றின் அடர்த்தியின் அடிப்படையில் பிரிப்பதன் மூலம், இதை அடைவதில் மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள் ஒரு முக்கியப் பங்காற்றியுள்ளன. இந்தக் கட்டுரையில், மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் பற்றி ஆழமாக ஆராய்ந்து, அவற்றின் இயக்கமுறைகள், கூறுகள், பயன்பாடுகள், நன்மைகள் மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளை விரிவாகக் காண்போம்.
I. மையவிலக்கு பிரிப்பான் பொறிமுறையைப் புரிந்துகொள்ளுதல்
மையவிலக்கு பிரிப்பானின் அடிப்படைக் கொள்கையானது, வெவ்வேறு அடர்த்திகளைக் கொண்ட பொருட்களைப் பிரிப்பதற்காக, அதன் அதிவேகச் சுழற்சியால் உருவாகும் விசையைப் பயன்படுத்துவதை மையமாகக் கொண்டுள்ளது. துகள்களுக்கு இடையேயான நிறை வேறுபாட்டின் காரணமாக ஈர்ப்பு விசை சமநிலையின்மை ஏற்படுவதால், இந்த செயல்முறை சாத்தியமாகிறது. இந்த சமநிலையின்மையானது, மையவிலக்கு பிரிப்பானை அதிவேகமாகச் சுழற்றுவதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதனால், அடர்த்தியான துகள்கள் வெளிப்புற விளிம்புகளை நோக்கி நகரவும், அதே சமயம் அடர்த்தி குறைந்த துகள்கள் மையத்திற்கு அருகில் இருக்கவும் முடிகிறது.
II. மையவிலக்கு பிரிப்பானின் கூறுகள்
ஒரு மையவிலக்கு பிரிப்பான் பொதுவாக பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
அ) உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுத் துளைகள்: இந்தத் துளைகள் திரவ மற்றும் திடப் பொருட்கள் உள்ளே நுழைவதற்கும் வெளியேறுவதற்கும் வழிவகை செய்கின்றன.
ஆ) சுழலும் உறை: இந்தக் கூறு, செயல்முறையைத் தனக்குள் அடக்கி, பிரித்தல் திறமையாக நடைபெறுவதை உறுதி செய்கிறது.
c) சுழலும் ரோட்டார்: சுழலும் ரோட்டார், வேகமாகச் சுழல்வதன் மூலம் தேவையான மையவிலக்கு விசையை உருவாக்கி, அடர்த்தியான துகள்களை வெளிப்புற விளிம்புகளை நோக்கித் தள்ளுகிறது.
d) வீழ்படிவு அறைகள்: இந்த அறைகள் பிரிக்கப்பட்ட கூறுகளை (திட மற்றும் திரவ) சேகரித்து, அவற்றை தனித்தனி வெளியேற்று வழிகள் வழியாக வெளியேற்ற அனுமதிக்கின்றன.
III. மையவிலக்கு பிரிப்பான்களின் பயன்பாடுகள்
மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள், அவற்றின் திறமையான பிரிக்கும் திறன்களின் காரணமாக, பல்வேறு தொழில்துறைகளில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. குறிப்பிடத்தக்க சில பயன்பாடுகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
அ) தொழில்துறை செயல்முறைகள்: திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரிக்கும் பல்வேறு தொழில்துறை செயல்முறைகளில் மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அசுத்தங்களைத் திறமையாகப் பிரித்தெடுத்து, இறுதிப் பொருட்களின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன.
ஆ) உணவு மற்றும் பானத் தொழில்: இத்தொழிலில், திரவங்களைத் தெளிவாக்குவதற்கும், திடப்பொருட்களை அகற்றி பொருளின் தூய்மையையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துவதற்கும் மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
c) சுற்றுச்சூழல் சீரமைப்பு: கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் திட அசுத்தங்களைப் பிரித்து, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்காகத் தூய்மையான நீரை வழங்குவதில் மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன.
d) கனிமப் பதப்படுத்துதல்: சுரங்கத் தொழில், தாதுக்களிலிருந்து மதிப்புமிக்க கனிமங்களைப் பிரித்தெடுப்பதற்கும், அவற்றைச் சேற்றுக் கழிவுகளிலிருந்து பிரிப்பதற்கும் மையவிலக்கு பிரிப்பான்களைச் சார்ந்துள்ளது.
இ) எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுத் தொழில்: மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள், எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் நீர் நிலைகளைத் திறமையாகப் பிரிக்க உதவுவதோடு, எண்ணெய் தேவையான தூய்மைத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதி செய்கின்றன.
IV. மையவிலக்கு பிரிப்பான்களின் நன்மைகள்
மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள் வழங்கும் ஏராளமான நன்மைகள், அவற்றை தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் மிகவும் விரும்பத்தக்கதாக ஆக்குகின்றன:
அ) திறமையான பிரிப்பு: மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள் மிகவும் திறமையான பிரிப்பை வழங்கி, உற்பத்தித்திறனையும் தயாரிப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்துகின்றன.
ஆ) கச்சிதமான வடிவமைப்பு: இந்தப் பிரிப்பான்கள் கச்சிதமான மற்றும் இடத்தைச் சேமிக்கும் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளதால், குறைந்த இடவசதி உள்ள தொழிற்சாலைகளில் நிறுவுவதற்கு ஏற்றவையாக உள்ளன.
c) குறைந்த ஆற்றல் தேவை: மாற்றுப் பிரிப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஆற்றலையே பயன்படுத்துவதால், இயக்கச் செலவுகள் குறைக்கப்படுகின்றன.
d) நெகிழ்வுத்தன்மை: சரிசெய்யக்கூடிய அமைப்புகள் மற்றும் இயக்க அளவுருக்களுடன், மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள் பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பிரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு செயல்படக்கூடியவை.
இ) எளிதான பராமரிப்பு: இந்தப் பிரிப்பான்கள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான வடிவமைப்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், அவற்றைச் சுத்தம் செய்வதும் பராமரிப்பதும் எளிதாகிறது. இதன் விளைவாக, இயந்திரம் இயங்காத நேரம் மிகக் குறைவாகவே உள்ளது.
V. மையவிலக்கு பிரிப்பான்களுக்கான பராமரிப்புத் தேவைகள்
உகந்த செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் உறுதிசெய்ய, வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம். மையவிலக்கு பிரிப்பான்களுக்கான முக்கிய பராமரிப்புப் பணிகள் பின்வருமாறு:
அ) வழக்கமான ஆய்வுகள்: குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் செய்யப்படும் ஆய்வுகள், பிரிப்பானின் பாகங்களில் ஏற்படும் தேய்மானம், கசிவு அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. இதன்மூலம், உரிய நேரத்தில் பழுதுபார்ப்புகளையோ அல்லது பாகங்களை மாற்றுவதையோ மேற்கொள்ள முடிகிறது.
ஆ) உயவு: தாங்கிகள் மற்றும் உள் சுழலும் பாகங்களுக்கு முறையான உயவு அளிப்பது, சீரான செயல்பாட்டைப் பராமரிப்பதற்கும், பாகங்கள் முன்கூட்டியே பழுதடைவதைத் தடுப்பதற்கும் மிகவும் அவசியமாகும்.
c) சுத்தம் செய்தல்: மையவிலக்கு பிரிப்பானை தவறாமல் சுத்தம் செய்வது, அதன் முறையான செயல்பாட்டிற்குத் தடையாக இருக்கக்கூடிய குப்பைகள் அல்லது அசுத்தங்கள் படிவதைத் தடுக்கிறது.
d) சீரமைப்பு மற்றும் சமநிலைச் சோதனைகள்: அதிகப்படியான இரைச்சல், அதிர்வுகள் மற்றும் ஏற்படக்கூடிய சேதங்களைத் தடுக்க, சரியான சீரமைப்பு மற்றும் சமநிலையை உறுதி செய்வது அவசியமாகும்.
இ) பாகங்களை மாற்றுதல்: காலப்போக்கில், சில பாகங்கள் தேய்ந்து போகலாம் அல்லது அவற்றின் செயல்திறன் குறையலாம். உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க, இந்தப் பாகங்களை உடனடியாக மாற்றுவது அவசியம்.
முடிவாக, திட மற்றும் திரவப் பொருட்களைத் திறமையாகப் பிரிப்பது மிக அவசியமான பல்வேறு தொழில்களில் மையவிலக்கு பிரிப்பான் ஒரு இன்றியமையாத கருவியாகும். வேகமான சுழற்சியின் மூலம் உருவாகும் மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், மையவிலக்கு பிரிப்பான்கள் சிறப்பான முடிவுகளை வழங்குகின்றன. அவற்றின் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள், சாதகமான அம்சங்கள் மற்றும் முறையான பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் மூலம், இந்தப் பிரிப்பான்கள் எண்ணற்ற துறைகளில் உற்பத்தித்திறனையும் தயாரிப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்துவதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பை அளிக்கின்றன.
.